化工工藝節能降耗技術探討5篇

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第一篇：節能降耗技術在化工工藝中的應用

隨著我國國門的開放，我國化工行業發展迅猛，能源危機、環境污染等問題層出不窮，現如今，科技不斷的發展，環境污染越來越嚴重使得我國傳統的能源消耗模式漸漸被摒棄，使用的節能降耗技術，一定要對生態環境的破壞降低，從而有效的保持產業生產。基于此，本文針對節能降耗技術在化工工藝中的應用與實踐進行以下幾點分析。

1全面提高設備性能，將損失降到最低

將產品進行分離提純是化工工藝最重要的步驟，在提純的時候，會將產品的能量進行大量的損耗。降低能量的損耗的步驟就是將設備的性能提高，并且選擇合適的操作條件，例如：將精餾塔壓力進行改變，可以將回流比有效的降低，能夠降低能量消耗的設備就是熱泵蒸餾設備，從而有效的將反應壓力降低，進而將吸熱反應做功降低，最終將能量消耗降低在最小化[1]。改善熱效率傳播的方法就是使用高效傳熱設備，或者是填料的使用。有效的降低熱量損失的方法就是使用新型的絕熱材料，并且選擇合適的厚度。這就意味著采用高效、節能設備能夠最大化的降低能量損耗，提高能量的利用率。

2對余熱進行回收

以前的生產工藝，余熱被大量的浪費掉。從化學的角度，可以清楚的知道，余熱屬于“二次能源”，二次能源在化工生產過程當中，二次能源的本質是由一次性能源，在生產過程中釋放出來的，對二次能源進行有效的利用。例如：化工工藝生產的時候，將高溫產生的余熱全部收集起來，之后將余熱直接用于其他化工生產程序，從而有效的將生產成本降低[2]。現如今，熱泵管技術被廣泛的應用到化工行業當中，這么做得目的就是嘉賓余熱進行有效的回收，在化工行業當中，降低能耗的主要途徑就是加強余熱的回收。

3將催化劑活性提升

催化劑在化工生產過程當中最為重要的物資，將化學反應功能進行減緩，或者是加速，能夠有效的轉化率的東西是比較好的催化劑。同時有效的工藝生產過程就是將單位產品的耗能降低，將溫度壓力降低[3]。使用催化劑，可以有效的將原材料的使用量，以及反應副產品的出現有降低，進而將化工分離出來的能耗，以及負荷進行有效的降低。例如：氧化鋁催化劑，是一種在物體表面附著的催化劑，這樣做的目的是去除汽車尾氣，在化工生產的時候，使用催化劑，能夠有效的將催化劑的最大作用發揮出來，并且將能耗有效的降低。

4將化工生產當中的動力能耗有效的降低

變頻節能調速的目的就是，將電極電能消耗量，最大化的降低，使用變頻節能調速方案，進行動態升級，能夠有效的保持平衡。化工企業的裝置負荷率較低。但是使用變頻節能調速，可以有效的將電機拖動裝置負荷率提高，從而最大化的降低了電量的消耗。在優化供熱系統的時候，一定要將傳統的單套裝置限制打破，從而將組合裝置，進行有效的優化配置。例如：在改進供熱系統的時候，應該根據不用的熱特點，對供熱裝置進行合理的匹配，利用供熱裝置的聯合運行，將冷熱能源轉化付出實踐，從而有效的阻止“高熱低用”的狀況出現，進而達到熱源的高效使用率[4]。對于污水處理、回收技術等進行大力的推廣，從日常生活當中，可以清楚的了解到，在實際的化工生產過程當中，會生產出大量的污水、廢水，而有的企業為了自己的私欲，將污水排放到河流中，海洋中，從而嚴重導致了水資源的污染。現如今，溫室效應、植被沙漠化、沙塵暴等威脅著人們的生命安全，這就意味著人們必須對水資源的綜合利用和管理重視起來，將長時間的流水、冒水等現象扼殺在搖籃之中，化工企業相關部門根據自身生產的實際情況，對污水處理回收技術進行大力的推廣，從而有效的提高水資源的利用力，與此同時，做好電能、熱能等的利用回收率，將化工企業的綜合降耗能效果進一步的提升，充分的將生產過程中產生的余熱、余壓進行二次利用，大幅度節省能源消耗費用的辦法就是將發電、制冷等技術進行轉化，最終實現能源資源的高效使用。

5結語

總而言之，化工工藝生產過程當中能量的損耗、以及節能降耗技術的關鍵就是從全面提高設備性能、對余熱進行回收等五個方面進行實施。新時期我國化工行業實現可持續發展，進一步提高化工企業的經濟效益的重要措施就是在化工生產當中，使用節能降耗技術，它有利于降低損失，實現節約型社會，符合我國的綠色環保的理念，從而促進我國化工工藝走向輝煌。

作者:張林強 單位:山東濱化東瑞化工有限責任公司 

參考文獻：

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第二篇：化工工藝節能降耗技術措施

化工行業作為一種高能耗行業，歷來備受社會關注和重視?；瘜W工藝中涉及能量的利用和物質的轉換，必然會產生一定的能源浪費以及環境污染問題，尤其是人們毫無節制地使用各種化學物品必然會產生大量的化學廢物，給生態環境造成嚴重破壞。在實際生產中，我們可以采取相應的節能降耗技術措施來降低化工工藝中的能源損耗，以此來達到節約能源和保護環境的目的。

1完善對化工能源的監管

化工企業應該加大對能源的管理，制定嚴格的管理制度，切實提高能量轉換和傳輸的效率。首先，化工企業需要統計出能源消耗的總量，確定傳熱系數；其次，化工企業應該加強對工藝設備的使用和維護管理，禁止在生產中出現設備的超負荷使用，避免因設備問題造成過多的能源消耗；最后，化工企業應做到分工明確，加大對施工技術人員的培訓力度，幫助技術人員掌握新的化工工藝。此外，化工企業必須健全節能制度，明文規定化工工藝的操作流程和設備使用注意事項，確保工人能夠合規操作，對于出現規定范圍以外的能耗問題，必須給予相應的處罰。

2強化技術的升級和設備的更新

化工生產過程中所采用的技術和設備質量很大程度上決定了化工工藝的質量和效率，直接關系到整個化工生產過程中的能耗度。如今，傳統的化工技術和設備已經無法滿足現代化化工生產的需要，必須通過引進先進的技術和設備來節約生產成本，降低能源損耗以及提高生產效率。另外，針對不同的化工工藝產品，可以采取潔凈分離技術或者短程蒸餾技術，確?？偰芰恳恢碌那闆r下，優先選擇能量轉化率高的工藝進行生產。

3降低化工生產中的動力能耗

化工工藝需要進一步優化和升級，以此來達到降低整個生產過程能耗的目的。首先，應該加大變頻節能調速的推廣使用力度。變頻節能調速采用動態調速的方式能夠將傳統的閥門靜態調節進行升級，確保整個電機運行更加平衡，從而有效地節約電能。其次，利用催化劑的活性效用。在化工工藝中，催化劑的使用是一個非常關鍵的環節，催化劑是節能降耗的必需品，能夠減緩或者加速化學反應，同時還能夠降低穩定壓力以及減少單位能耗，提高能量轉化率。通過充分利用催化劑的效用，可以減少化工生產中副產物的含量，降低原材料的使用量，起到節能降耗的效果；再次，改進生產中的加熱系統。在化工生產過程中，需要主要對加熱系統進行完善，由于每個化學反應所產生的熱量不同，這就需要做到具體問題具體分析，結合不同的反應散熱來改進不同的加熱系統，對供熱設備進行改裝，實現加熱系統的合理運用；最后，加強污水回收力度?；どa中必然會產生大量的污水，如果我們將這些污水直接排放掉，不僅會對周圍環境造成污染，還使得水資源嚴重的浪費。所以，化工企業應該加強污水回收力度，采用先進的污水處理技術，提高水資源的回收率，同時，要充分做好二次利用和循環利用工作，尤其是對水資源余熱和余壓的有效利用。并且，在化學工藝中，化工企業應該定期檢查工具的密封性，防止出現漏水情況，避免水資源的流失。此外，化工工藝離不開化工設備的反復使用，時間長了就會使得設備出現不同程度的結垢和腐蝕現象，使得設備的性能大打折扣，能量轉化的效率有所下降，從而也就使得化工能源產生浪費。針對設備結垢或腐蝕的現象，我們可以選用性價比良好的阻垢劑來進行定期養護，防止出現結構或腐蝕現象，進一步減少在化工生產過程中的能源消耗。

4回收利用化學反應余熱

在化工工藝中還有一種有效的節能技術措施就是回收利用已經產生的化學反應余熱，這能夠實現對能源的充分使用，達到節約能源的效果，同時也在一定程度上保護了環境，實現了無害化的處理。所以，化工生產過程中，一定不能忽視回收化學反應余熱的作用，余熱是一種可以開發利用的二次能源，如果我們能夠在化工工藝中將其進行合理的回收利用，勢必會大幅度減少能源的消耗。作為化工企業有必要引進回收利用化學反應余熱的新節能技術，購置一定的設備，做好高溫化學反應余熱的收集，將收集的能源用于下一個流程的化工生產中，不僅能減少化工工藝的能耗，還能夠為企業節約能源成本，從而獲得可觀的經濟效益和社會效益。

5結束語

化工工藝中必然會產生一定程度上的能源消耗，因此，要在化工工藝中采取節能降耗技術措施，以此來降低能耗，提高能源轉化率，達到節能和環保的目的?；すに囍械墓澞芙岛募夹g涉及的內容相對比較廣泛，在實際操作中，還需要根據企業化工生產的具體情況，盡量引進先進的設備和技術，不能因為短期的成本節約而影響到企業的長遠發展。化工企業必須承擔社會責任，減少生產過程中對動力能源的損耗，加大對化工工藝節能降耗技術措施的執行力度，確保在化工工藝中真正實現節能降耗。

作者:于淼淋 劉瑋 單位:天津太平洋化學制藥有限公司

參考文獻:

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第三篇：化工工藝中常見節能降耗技術探討

1化工工藝中研發與應用節能降耗技術的重要性

1.1節能降耗技術有助于提升化工企業的市場競爭力

追求經濟利益是企業存在的根本目的，失去市場競爭力意味著企業即將走向衰落、破產?，F階段，綠色環保理念為越來越多的人重視與提倡，環保低碳的化工企業將在同等級的化工產品或技術競標中獲得更高的支持率。因此，節能降耗技術在化工工藝企業中的應用有利于企業保持強勁有力的競爭優勢，從而可為企業帶來更多的經濟效益。

1.2節能降耗技術順應了時展和社會進步的必然趨勢

通常而言，大部分化工業的生產與發展均離不開石油、煤炭等大型地下礦藏資源，這些資源數量較為有限且都屬于不可再生資源。一味重視眼前利益而忽視技術改良的化工業勢必將會造成能源枯竭、環境污染的嚴重局面。因此，我們必須順應人類時展和社會進步的必然趨勢，進一步加大節能降耗技術的研發與推廣力度。

1.3節能降耗技術可為人類提供一個健康、安全的生存環境

人們的日常生產生活離不開化工業所制造出的產品，但也深受化工業生產過程中所排放的有毒、有害物質的危害，如果不對這些有毒有害物質進行處理和限制，其將會造成空氣污染、水污染、全球變暖、霧霾等環境污染問題，隨之將會嚴重影響人們的生存環境。所以，我們一定要加大化工工藝中節能降耗技術的研發與應用力度。

2化工工藝中常見節能降耗技術措施分析

2.1加大全新技術、設備及工藝的投入力度

為了降低化工工藝產品制造過程中的能源消耗以促進企業經濟效益的提高，化工企業需大力引進國內外新工藝、新技術及新設備。廣泛應用先進的生產工藝并具體聯系物質的化學特性有助于化工企業實現生產效益的最大化。在選擇最佳化工工藝時，需優先考慮其操作是否簡便以及是否具有高能量轉換效率、是否可對能源消耗實現有效的控制。

2.2提高化工機器設備的工作效率

在化工業生產工藝流程中，提純和分離是最為重要的步驟，因此需通過提高機器設備的工作效率來達到降低能耗的目的。而機器設備的工作效率與機器設備的性能密切相關，化工企業需為化工工藝產品的制造提供合適的生產條件，同時還需確保工作人員操作的合理性，以通過機器設備性能的降低實現能耗降低的目的。另外，提高機器設備的工作效率還需將外界加壓這一影響生產的因素納入考慮之中，即需通過計算將化工工藝生產中所產生的壓力以及降低電機拖動系統中對輸送反應物的綜合能耗等數據逐一確定下來。計算化工生產反應的壓力有利于物質穩定性的提高，隨之可促進系統所需反應熱量的降低，生產過程中不必要的化學反應可分離出，能量損耗隨之可得到降低。

2.3降低生產過程中的動力能耗

改進和優化供熱系統、變頻節能調速是減少化工業生產過程中動力能耗的兩種主要辦法。在升級優化供熱系統時，操作人員需提升創新能力，突破常規的單套裝置設計，將供熱裝置的整體優化及組合匹配作為工作重點；變頻節能調速可有效減少電機拖動系統的能耗。此外，化工企業還需大力推廣廢水回收和廢水利用技術，以減少生產過程中水資源的浪費。

2.4定期使用阻垢劑進行設備去污

化工工藝生產過程中需長期應用到加熱工具，這一情況極其容易導致污垢、化學殘留物等影響設備靈活性及加熱速度的物質的殘留，如果不對其進行及時清理，將會對化工生產的速度造成極其嚴重的影響。阻垢劑是去除設備中污垢、化學殘留物的最佳選擇，我們可定期使用阻垢劑清理設備，以保障化工生產的有序進行。

2.5提高企業管理水平

企業管理水平高低對化工工藝產品的質量乃至企業的發展起著至關重要的作用，化工工藝中節能降耗工作也需在較高的企業管理水平基礎上進行。環境、技術水平、社會政策、經濟體制等因素均會對企業管理水平帶來不同程度的影響，為了確?；すに嚠a品生產計劃及節能降耗措施的有序進行，企業需安排專業的質量監督人員對生產現場進行監督管理，這些質量監督人員也需定期接受相關機器設備操作能力的訓練。為了杜絕能源浪費現象，化工企業需嚴肅處理相關人員。在進行設備選擇時，需盡量舍棄高能耗、高浪費的設備。分類存放生產所需能源產品，提升化工生產中的節能型及低耗性。

3節能降耗技術的相關應用

節能降耗技術目前已在各個領域獲得了廣泛的應用，以熱管換熱器這一較為普遍的節能設備為例，其內部的隔板可分開冷水與熱水，單根熱管工作不暢通的現象可得到有效避免，能源消耗隨之可得到有效降低。

4結語

大力研發并應用常見的節能降耗技術措施可進一步增強化工企業可持續發展能力，進而可幫助化工企業獲得更多經濟利益。另外，節能降耗技術在化工工藝中的廣泛應用也體現了企業所肩負的社會責任，因而有利于企業在全社會樹立良好的企業形象。與此同時，我國政府及相關部門也需對化工工藝中節能降耗措施的研發與應用加以重視。

作者:劉鵬華 單位:兗州煤業榆林能化有限公司

參考文獻：

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第四篇：化工工藝節能降耗的必要性

目前，隨著我國改革開放政策的不斷深入，國際、區域間的經濟貿易往來日益擴大，這也從很大一方面提高了人們對能源的需求量。雖然我國地大物博、礦產等各種資源豐富，但隨著人口數量的不斷增加，人均消耗資源的數量增多，而人均占有資源卻不斷減少，緊張的能源危機迫切需求企業應該轉變過去的發展模式，實行節能降低，化工企業也不例外，只有這樣才能確?；て髽I在激烈的社會主義市場競爭中處于不敗之地。

1目前我國化工工藝節能降耗的必須性和重要性

1.1有利于促進化工企業的持續發展

一個國家的物質基礎就是各種能源，能源的多少直接關系到人們日常生產生活的正常運轉，雖然我國幅員遼闊、地大物博，但是逐年增長的人口導致我國人均礦產資源的占有量較少，除此之外，我國東西部資源分布十分不平衡，人口密度分布也不均衡，這樣直接影響了能源消耗。因此，做好化工工藝節能消耗工作是十分必要的，只有逐步提高化工工藝節能消耗的整體質量和水平，才有利于促進化工企業的健康持續發展，提高化工工藝的整體質量和水平[1]。

1.2有利于節約生產材料和資金

就目前發展而言，全球能源都陷入危機，尤其是一次性能源都在不斷上漲，這會給每個國家帶來不同程度的影響，而對于化工企業這種消耗能源十分高的企業而言，發展更是舉步維艱，因此只有積極開展化工工藝節能消耗工作才能節約生產材料和資金，節約能源的消耗和開支，從而提高化工企業的核心競爭力，使其在激烈的社會主義市場競爭中處于不敗之地。

1.3有利于保護周圍環境

化工企業在進行能源轉化的過程中往往還會帶來很多負面影響，產生很多副產品物質，而這種物質大多都是有害氣體、有毒氣體，例如：化工企業轉化能源后就會產生大量的二氧化硫因此會形成酸雨；而霧霾現象則是化工企業加工導致的最為常見、嚴重的天氣現象。又如：化工企業在轉化能源的過程中，還會產生大量的二氧化碳，雖然二氧化碳屬于無毒氣體，但是過度的排放則會出現溫室效應，這會影響人們的正常生產生活。只有提高化工工藝節能技術的整體質量和水平，才能達到保護環境的目的[2]。

2化工工業節能降耗相關技術分析

2.1提高化工反應工藝水平

化工企業要想提高化工反應工藝水平可以從外部壓力、溫度、以及轉化三個部分來進行控制和管理，具體操作方法如下：第一，適當降低外部壓力。要想降低外部壓力，就要明確什么是外部壓力？如何計算和測量外部壓力？這就需要使用計算機技術，提高化工系統的反應節能水平，逐步降低氣態反應的壓縮耗能。第二，控制管理反應溫度。溫度是調節化工反應水平的重要因素，過高的溫度會制約化工工藝的提高，而過低的溫度也無法正常進行工作，這就需要將其保持在一個平穩的狀態，使溫度始終處于中等階段，從而降低供熱、供電等方面產生的能源消耗。第三，提高轉化水平。能源轉化會消耗大量的能源，合理利用催化劑能夠降低能源整個能源的消耗，加快進行能源反應，從而提高整個化工反應的速度，從而提高化工反應的工作效率[3]。

2.2實現自動化化工藝節能降耗

自動化化工節能降耗技術屬于一種新型技術，是在大數據時代背景下應運而生的，它主要是利用可編程的控制技術將海量數據進行整合、管理、控制、輸出，從而完成信息的傳輸和掃描，科學的化工工藝能夠從根本上提高化工工藝節能降耗的整體質量和水平，如果一旦出現不良事件或者設備故障，可編程控制技術就能夠在第一時間中斷正在運行的工作，將損失降到最低。同時，自動化化工節能降耗技術其穩定性、安全性，大大高于人工節能降耗技術，其優勢是顯而易見的，只有廣泛應用新型化工工藝節能降耗技術，真正做到與時俱進、開拓創新，在實踐的基礎上創新，在創新的基礎上實踐，才能實現化工企業經濟效益和社會效益的最大化。

3結束語

綜上所述，化工工藝作為整個化工企業的重要組成部分，在其中發揮了十分重要的作用，但是在實際加工的生產的過程中，卻會產生大量的能源消耗以及帶來大量的副產品，這從一定程度上也會阻礙化工企業自身發展。因此只有通過實現自動化工藝節能降耗、提高化工反應工藝水平等方法，才能從根本上實現化工企業的又好又快發展?？傊胱龊没すに嚬澞芙岛墓ぷ?，必須要結合企業、工作人員等努力，使其清楚地認識到化工工藝節能降耗的必要性和重要性，從而實現化工企業的可持續發展。

作者:姚春娟 單位:江蘇省化工設計院有限公司

參考文獻:

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[3]聶磊.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].民營科技，2014，（04）：52.

第五篇：化工工藝節能降耗提升途徑

我國目前的經濟發展，環境污染較高，能源消耗巨大，這樣的發展模式雖然保持了經濟增長的高速度，但是經濟發展的質量并不顯著，所以為了進一步提升經濟發展的質量，我國積極的進行經濟體制改革，目的就是要打造節能環保型的綠色經濟發展模式。化工生產在我國工業發展中占據著重要的地位，要實現工業發展的節能降耗，化工工藝的節能降耗提升是必要的措施。所以深入的分析化工工業節能降耗的有效方法，對于我國綠色可持續經濟的發展意義重大。

1化工工藝節能降耗的必要性

1．1節約集約能源消耗的需要

化工工藝的節能降耗是為了滿足節約集約能源消耗的需要。從能源消耗的總體情況來看，化工產品的生產中消耗的主要是化石燃料，比如石油、天然氣等。因為這些能源具有不可再生的特征，所以目前全球范圍內的此類能源都在不斷的減少。由于能源的日漸稀少，所以已經不能夠滿足化工生產的全面需要，為了進一步的發展化學工業，就必須進行化工工業的節能降耗，通過能耗的降低和能源利用率的提高，可以有效的應對能源緊張的問題?？偠灾?，節能降耗是目前面對資源客觀現狀的必要選擇。

1．2化工產品生產過程控制的需要

進行化工工藝的節能降耗，也是出于化工產品生產過程控制的需要。在目前的化工產品生產中，部分化工廠在進行數量不同的化工原料生產的時候，采用的是燃料統一消耗的方法，這種方法的突出弊端是要么造成能源的浪費，增加生產成本，要么是能源消耗不夠，影響正常生產。據相關調查報道，某些化工企業的能源消耗浪費率高達70%，如此高的能源消耗率使得企業生產的成本明顯的增加。為了控制企業生產的成本，進行企業效益的提升，必須要強化對化工產品生產過程的控制，而在生產過程控制的環節中，重點考慮的就是化工工藝的節能降耗。通過化工工藝節能降耗，不僅可以實現生產過程的控制，而且對于生產的污染物也能進行有效的控制。

2化工工藝節能降耗的提升途徑

2．1使用先進的生產方法和技術手段

使用先進的生產方法和技術手段是提升化工工藝節能降耗的有效途徑。從目前的化工生產工藝來看，一些生產方法的穩定性較差、連續性和可操作性也不強，而這生產方法往往就會造成能源的大量消耗，所以為了進行節能降耗，在生產方法的選擇上，要進行穩定性、連續性和可操作性的甄別，利用性價比較高的生產方法可以有效的減少生產過程中的能源浪費。再者，由于化工生產中會涉及到一些化學反應，所以在化學反應催化劑的選擇上，一定要選擇反應較為迅速的催化劑，這樣可以加快反應的速率，實現能源消耗的降低?？偠灾褪抢孟冗M的方法和技術，可以實現能耗的降低。

2．2采用合理的分離裝置和分離方法

采用合理的分離裝置和分離方法，對于化工工藝的節能降耗而言也有積極的意義。在工業實踐中，往往會產生因為分離裝置不夠嚴密造成產品純凈度不高的情況，一旦這種情況出現，就需要進行二次分離和提純，必然會消耗更多的能源，所以為了減少能耗，分離裝置要進行合理選擇，分離方法也要進行優化。如:在化工產品生產的蒸餾過程當中，要對反壓溫度和壓力對化學反應的影響進行關注，可以利用密閉程度較好的容器或者具有耐熱傳熱的儀器對過程進行優化，這樣分離的效果會達到最佳。因為一旦過程中容器冷卻，效果往往就不會理想。

2．3強化管理

強化管理也是化工工業節能降耗的一種有效途徑。在化工工業的生產當中，由于管理的不善，往往會造成生產環節能源消耗過大的局面，所以完善管理機制，對于整個生產過程進行管理的強化意義重大。在管理中要注意兩點:第一是各個管理環節的銜接性要強，通過持續化的管理來提升生產的持續性和穩定性。第二是要確定合理的管理標準。在標準的要求下，管理可以達到較好的水平。總而言之，要通過優化管理環節和提升管理水準來實現節能降耗的目的。

3結語

化工工藝在工業生產中發揮著重要的作用，而現在的工業發展必須要在綠色經濟的發展道路上才會獲得更好的經濟價值，所以為了滿足綠色工業的發展需求，化工工業必須要做好節能降耗的改進，從而使得自身的利用率得到提高。

作者:郎勇飛 單位:太原理工大學

參考文獻:

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