化工工藝節能降耗工作措施

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摘要:現階段，人們開始關注綠色環保和節能降耗，總體來說，全球的經濟增速在不斷的放緩，給企業帶來很大的壓力和競爭，有的企業為了更好的尋求發展，逐漸將技術措施向著節能降耗和增加效益的方向發展。本文闡述的內容主要包括化工工藝的使用給節能降耗帶來的好處，同時分析了在化工工藝中比較常見的節能降耗的措施和技術，通過對該方面的介紹，希望為相關人士提供一些意見和建議。

關鍵詞:化工工藝;設備;節能降耗;技術措施

1化工工藝使用節能降耗技術的重要性

1.1企業成本控制的需要

我國經濟在不斷的發展，其在促進人們生活水平提高的同時，為社會環境帶來一定的壓力?；诖?，人們開始重視節能降耗的重要性，只有這樣才可以控制成本，實現利潤的增長。在這樣的歷史背景之下，企業想要更好的生存和發展就必須重視節能降耗，化工企業也不例外，尤其是應該對化工工藝進行不斷的完善。實現這個目的的方式之一就是將節能的技術運用到化工中。除此之外還要對相關的節能技術的有效性進行探究，對化工中能源的效率能夠清醒認識［1］。另外，在進行節能技術的使用時，應該重視對高科技節能技術的使用，不斷對化工中的重點設備進行完善，進而實現節能降耗，降低成本，增加利潤。

1.2綠色化工的要求

經濟和技術的發展使人們的生活理念發生了一些變化，人們逐漸重視自身的物質生活，大量的物質在滿足人們生活的同時，也給資源的消耗帶來一定的壓力，出現很多的化學廢物。在平時的生活和生產中，人們大量使用化學制品，同時對化學制品的殘留物進行無節制的排放，造成嚴重的環境和生態問題。如全球逐漸變暖，空氣被嚴重的污染，水資源被嚴重破壞等，這些不僅給人類的生活帶來了影響，而且也破壞了自然界的生態和平衡［2］。現階段，工業和農業發展都比較快速，給有毒化學物的出現帶來了可能性。尤其是在進行化學工藝生產的過程中，產生和排出了大量的有毒物質，這些有毒物質必須經過處理之后才能排放，否則后果是不堪設想的，會給生態環境帶來致命的影響，而且還影響人們的身體健康，因此，為了更好的保護生態環境和人們的健康，在化工工藝中必須采取相應的措施進行節能降耗的措施。

2從管理上節能降耗

2.1完善化工能源的管理力度

在進行化工工藝中，對化工企業產業造成影響的因素是能量的轉換和傳輸的效率，相關的研究證明，在進行企業的管理中，如果能夠很好的對能源進行管理的話，能夠取得很好的效益，可以使能源的使用效率大大的提升，基本能夠實現提升10%～20%的目的，對企業的經濟效益帶來直接的影響。在進行能量管理的過程中，應該采取相應的措施，如下所述:首先，統計能源的消耗統量，實現傳熱系數的確定。其次，進行工作責任制的建設，進而實現工作人員的設備效率的提升。最后，設備對于化工工藝非常的重要，需要對設備進行及時的維護的保養，實現耗能的降低［3］。

2.2合理的流程布局

在進行化工工藝的設計中，流程圖是比較關鍵，尤其是工藝流程整體布局的體現，每個工序和每個設備之間能夠實現聯系，是整個工藝設計內容的體現，是整體工藝設計全貌的體現。工藝流程圖的設計是基礎性的材料，同時也是進行施工的生產的主要文件之一，對實際生產具有重要的指導作用。在進行設計中，應該保障其完整性和完善性，同時能夠為工作人員提供幫助，相關的化工工藝流程圖如圖1所示。

2.3通過企業

ISO管理，進一步節能降耗化工企業生產的全部產品都應按國際質量管理體系(ISO)來運作，根據標準要求和系統文件進行各種質量活動，控制生產過程，質量目標不斷改進和提高，保證QMS的有效運行和不斷深化，進而達到節能降耗效果。

3從工藝和技術上抓好節能降耗

3.1化工工藝的管理

現階段，在化工企業的節能技術使用中存在一定的問題，如果能夠使用高科技的技術對化工工藝進行改進的話，或者引進先進的技術能夠很好的解決這個問題，對企業節能降耗目的的實現能夠起到很大的效果［4］。在進行化工工藝的改進中，應該做到以下方面:(1)對使用的添加劑和催化劑的性能進行不斷的完善和改進，這樣做是為了更好的提高化工裝置的靈活性，進而實現節能降耗的目的。(2)對傳統的化工工藝進行不斷的改進或者淘汰，這樣的話能夠實現先進技能和技術的引進，在進行舊設備淘汰的之后能夠實現對新設備的引進，實現節能降耗的目的。

3.2重視對生產全過程中動力能耗的控制

在進行化工生產中，動力的消耗應該引起足夠的重視。應該注意以下的三個方面:(1)增加對變頻調速控制技術的使用，這是為了能夠更好的降低電機驅動系統的能源消耗。在使用該種技術時，如果能夠使用合理的動態頻率控制方案的話，能夠實現對電機系統的長期動態保護，特別是如果設備的負載比較低的時候，能夠對長時間工作的電機系統進行有效的緩解，能夠減少不必要的能量消耗［5］。(2)優化化學加熱系統。相應的化工企業應該有節能降耗的思想，應該對節能降耗有全局的把控，對加熱系統的溫度熱源進行必要的優化，能夠增強各個身設備之間的結合，能夠很好的實現冷、熱能源的轉換，避免出現高熱量低使用效率的情況，對熱轉化器進行合理的設計，設計圖如圖2所示。(3)加強污水回用技術。在從事化學工業中，應該具備良好的節水意識和環保意識，同時還應該實現對污水處理技術的使用效率，之后進行利用，實現了對水資源的合理利用，減少了浪費。

3.3采用阻垢劑實現節能降耗

化工企業中的設備比較關鍵，有的設備因為長時間的使用，可能出現腐蝕和結垢的情況，不利于設備的散熱，尤其是傳熱的性能，影響換熱的效率，對化工能源是一個很大的浪費［2］。為了解決這個問題，應該對相應的結垢進行必要的清除，同時定期對設備進行保養和維護，這樣也能夠實現化工工業能源消耗的降低。

3.4回收利用化學反應余熱

在進行化工生產中，能夠產生一些余熱資源，如果將這些資源進行直接處理的話能夠對環境造成一定的影響和污染，而且會造成一定的能源浪費。所以，應該對余熱資源進行必要的回收和利用，不僅能夠實現對能源的利用，而且能夠實現環境的保護，實現余熱的無害處理。將收集到的余熱資源利用到下一個生產環節，在實現降低化工工藝消耗的同時實現了生產成本的節約，進而實現經濟效益的提升。

3.5提高化學反應催化劑的綜合活性

在進行化工生產工藝中催化劑是比較關鍵的物質，通過良好的催化劑的作用能夠優化生產過程的效率和環境條件，進而實現綜合生產的能耗的降低。另外，選擇合理的催化劑，能夠實現節約材料，進而實現減少副產物的產生，能夠實現原料的節約，也就實現了經濟效益的提升，實現降低能耗的同時，也能降低分離過程的負荷。

4結語

在進行化工工藝中，對相應的節能降耗技術進行推廣，在實現企業可持續發展的同時能夠提高企業的競爭力，實現經濟效益的提升。另外，在化工工藝中使用節能降耗措施，也能夠提高企業的形象和責任意識，積極承擔自身的責任。相關的政府部門應該對化工工藝中的節能降耗措施有足夠的重視。另外，企業應該重視節能降耗中的生產管理制度，提高企業職工的自覺程度。該文對化工工藝中的節能降耗措施提出簡單的建議，在實際的化工生產過程中，企業應該不斷完善節能降耗措施［3］。在提升企業可持續發展能力的同時，不斷實現經濟效益的提升。

作者:馬莉婭 單位:新加坡國立大學環境工程系

參考文獻

［1］姚春娟.探究化工工藝節能降耗的必要性及相關技術［J］.化工設計通訊，2016，03:189.

［2］姜閱民.化工工藝中常見的節能降耗技術及應用實踐探微［J］.化工管理，2016，27:116.

［3］劉春海.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討［J］.企業導報，2013(2):298.

［4］邵洪東.節能降耗技術在化工工藝中的運用［J］.化工管理，2017，07:145.

［5］虞正鵬.提升化工工藝節能降耗的途徑探析［J］河南科技，2013(9):154.