外幕墻工程施工技術分析

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1外幕墻工程

1.1外幕墻的發展趨勢

隨著相關技術的不斷改革和完善，外幕墻施工開始從笨重型（天然石材厚度25mm）逐漸向輕便型（新型材料1mm）的方向發展，并且施工材料的品種也逐漸多元化，如今的材料種類主要有陶瓷板、高壓層板、微晶玻璃、玻璃、無機玻璃鋼、水泥纖絲維板、陶土板、金屬板等。外幕墻施工具有安全性能高、防水性能、高靈活方便快捷等特點，而且還延長了外幕墻的使用壽命。在環保方面，如今市場上所采用的金屬裝飾保溫板，一般是由聚氨酯保溫層、鋁鋅合金雕花飾面、玻璃纖維布共同組成，其不僅具有保溫效果，而且還大大降低對環境造成的污染，具有很好的環保意義。

1.2外幕墻施工的特點

①工序交叉環節多。建筑外幕墻現場施工涉及到的施工環節比較多，部分環節還要交叉進行，此外還有一些型材及金屬掛件的加工要在車間進行制作。結構膠黏結后要將凝固時間控制在7d以上。②工期安排比較緊。建筑外幕墻施工基本上是在內裝飾接近收尾時、主體封頂后進行，并且前期的工期很容易出現延誤，從而加緊了外幕墻的施工。因此，外幕墻施工要提前做好相關安排和準備工作，對于可以提前采購的材料及工作要提前準備好，從而避免窩工待料現象的發生。③受氣候、環境、溫度影響大。建筑外幕墻施工一般是在露天高空中進行作業。電焊作業和密封膠嵌縫一般不適合在雨天進行施工，而且大風天也有很多工作是不允許在腳手架上進行的，從而對施工進度產生影響。④配合程度高。大型建筑外幕墻安裝施工一般需要用土建方式來進行腳手架的搭設作業，部分位置的腳手架會對外幕墻的安裝產生或大或小的影響，此時就需要對其進行適當的調整。大面積的外幕墻需要較多的固定點，鉆孔、電焊設備作業人員多，因此需要具備較高的配合度，以此來確保工程的順利施工。

2外幕墻工程施工的注意事項

2.1施工準備

建筑外幕墻的預埋件施工通常情況下要跟隨建筑物主體結構一起進行施工，所以在施工進行之前要對其預埋件進行系統的檢查，尤其是各個方向的偏差范圍，其中前后方向偏差要低于20mm，左右方向偏差要低于30mm，垂直方向偏差要低于10mm，表面平整度要低于5mm。在施工過程中，如果遇到偏差不符合要求的地方，要立即采取有效的解決措施，從而避免偏差的進一步擴大化。建筑外幕墻安裝一般是在主體工程驗收后才開始進行，因此要求主體結構的外表面平整度、垂直度及結構尺寸偏差符合施工要求。

2.2外幕墻板塊的安裝

板塊吊裝設備主要包括起重架、活動小吊車、環形軌道梁、2t卷揚機、定滑輪吊裝等；板塊吊裝過程中板塊存放層一般需要安排4名工人，他們主要負責板塊起吊工作及水平運輸工作；活動小吊車的使用過程也應該安排輔助工、起重機械司機等人；在板塊安裝層還需要安排2名工人來負責單元板塊的翻轉及安裝工作。

2.3板塊安裝的控制

防水密封對于防水密封單元外幕墻的施工十分重要，其不僅要確保防水密封材料滿足施工要求，而且還要保證防水材料與龍骨之間保持良好的密封，同時將雨水阻擋并引流到排水通道中。

3建筑外幕墻施工技術分析

3.1外幕墻架構連接件的調整與定位

在進行建筑外幕墻施工時，需要對架構連接件進行準確的調整與定位，這對于提高工程施工的整體質量具有重要意義。此外，外幕墻架構連接件的調整與定位還可以避免埋板和防雷連接出現誤差。所有建筑外幕墻施工都要盡可能符合國家相關部門制定的規范和標準，要求具備三根豎料，并且三者之間要保持協調穩定。在進行定位連接件埋板的過程中，要對其進行科學的測量，待所有誤差符合要求之后才可以進行連接。

3.2采用新穎的連接技術

建筑外幕墻的施工階段，橫梁與立柱間一般需要進行柔性連接，避免材料由于氣候的變化而產生熱脹冷縮，從而影響其施工質量。不同材料間如果出現接觸一般需要采用1.5mm厚的絕緣膠皮，以達到隔離的效果，避免了不同材料由于導電性能的差異而對連接處的結構性能產生影響。外幕墻與主體間通常會選擇三維立體連接，以保證在使用過程中外幕墻對主體結構沉降或荷載具有較強的自我調節能力，從而提高外幕墻使用的安全性、可靠性。

3.3清理預埋件

外幕墻埋板一般會選擇預埋形式，并且保持與主體結構同時施工。對于預埋件，需要在鋼筋綁扎的過程中共同進行施工。在對預埋施工進行驗收的過程中，要嚴格按照相關規范和標準進行施工，確定分格中心位置，以便于框架的安裝。在外幕墻施工過程中，如果發現安裝錯誤或傾斜，缺乏預埋件條件，或技術變更，需要對其進行后補埋件，然后對其進行抽樣檢驗以確保其滿足設計承載力。

3.4豎龍骨安置技術

首先在圖表設計階段，要嚴格按照相關規范和標準進行施工，對所有預埋件的尺寸大小進行合理標注，用于定位的軸線需要委派專業的技術人員進行操作。施工人員需要做好合理安排，對于技術參差不齊的員工，最好以熟練技術工人為主，同時輔以其余員工，從而提高工程施工的效率。在立柱的安裝階段，要以幕墻的機構作為參照，該過程一般需要從上往下依次進行。在豎龍骨安置過程中，立柱的垂直程度會在一定程度上影響建筑物施工的整體質量，所以在施工之前需要對其進行全面的檢查，以確保施工質量符合施工要求。豎龍骨安置中的立柱一般采用鋁型材，其中閉口型材壁厚度比開口型材厚度小5mm。在選擇材料過程中，立柱要盡可能采用掛式安裝，而且立柱要與角碼栓接，提高施工整體質量。

3.5橫龍骨安置技術

在橫龍骨的安裝過程中，要盡可能避免在振動和氣溫變化時，立柱與橫梁產生噪音、摩擦等，在施工階段，最好安裝橡皮墊以達到緩沖作用。在橫龍骨安裝過程中，一般要按照設計要求來進行施工，以確保豎框與橫框之間角度誤差低于標準，從而避免誤差的出現。

3.6防銹、防腐處理技術

在建筑外幕墻施工階段，鋼鐵材料一般處于建筑物的外側，此時很容易受到風吹雨淋日曬，從而出現不同程度的變形和損壞，甚至出現斷裂等問題。因此，為了提高剛才的整體使用壽命，需要在鋼材表面刷上一些保護層，并且在后期焊接過程中，在完成焊接后還要對鋼材進行保護，不僅僅要涂抹被焊接的位置，而是鋼材的所有部位都要涂抹。如果需要還要對鋼材進行二次涂抹，從而提高其防銹、防腐效果。

4實例分析

遼寧大廈進行了二期改擴建工程施工，該工程陶板幕墻總面積達到了88580m2，陶管和陶板為中空結構，陶管斷面尺寸為50×50mm，陶板高度為500mm，基本長度1400mm，材料顏具有色歷久彌新，質量輕、色差小、防火抗震抗凍、易清潔維護、可獨立拆裝、環保降噪等特點。具體施工流程如下所示。①外幕墻框架材料的選擇。在進行外幕墻施工的過程中，其材料選擇了PA66GF25隔熱條與鋁合金型材復合滾壓而成，其隔熱條高度為32mm，而傳統的隔熱條高度僅為10-15mm。②外幕墻的玻璃配置。本次施工中，玻璃的配置選擇為低輻射藍灰色鋼化中空玻璃，其中間填充有氬氣，中間惰性氣體層的厚度為16mm，中空玻璃的傳熱系數為1.4W（/m2•k），具體如圖2所示。而常規隔熱外幕墻體系，中隔熱條高度為12mm，中間為空氣層，未進行氦氣填充，中空玻璃的傳熱系數為1.7W（/m2•k）。③幕墻的密封系統。各個單元之間的玻璃裝配密封均選擇了多空腔EPDM密封膠條，室內裝配膠條密封的高度控制在13mm，而常規隔熱體系外幕墻裝配密封膠條高度控制在6mm。④幕墻的遮陽系統。對于玻璃幕墻的室內部分，一般配備了電動遮陽簾，其為銀灰色，簾片寬度50mm，簾片排布針孔，開孔率達到了6%。在該遮陽系統中主要包含以下四個方面：1）當葉片被關閉時，其可以將大部分熱量反射回天空，從而在一定程度上降低太陽輻射熱；2）減少了陽光直射，避免對工作造成影響；3）提高自然光的利用率，減少人工照明，具有一定的節能效果；4）由于葉片帶有針孔，起到很好的透景效果，便于對外界事物的觀看。上述外幕墻的施工方法是近些年來新研發出來的施工技術，與傳統外幕墻施工方法相比，該方法降低25%的施工成本，施工效率提高了10%，同時還提高了施工的整體質量。

5結束語

總之，隨著建筑工程的不斷發展，人們對建筑質量提出了更高的要求。在進行建筑外幕墻施工時，需要對已有的施工技術進行不斷的改革和創新，根據施工特點選擇合適的施工技術，從而提高建筑外幕墻施工的整體質量，并推動我國外幕墻施工技術的發展。

作者:郭大虎 單位:公安部第一研究所