花園住宅小區軟基管理論文

導語：花園住宅小區軟基管理論文一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本工程軟土地基排水處理采用打排水砂樁，長度以穿透淤泥層，間距1.3米，正方形布置。

關鍵詞：軟弱地基處理

第一章排水砂樁施工方案

一、工程內容

本工程軟土地基排水處理可采用打排水砂樁，長度以穿透淤泥層，間距1.3米，正方形布置。

1.材料：本工程采用的袋裝砂井，直徑7厘米，濾水沙袋采用土工編織布縫制，其滲透系數布小于5×10-3厘米/秒，抗拉強度不小于150牛頓/厘米2，具體指標須提前向沙袋的生產廠家提出設計要求的各項技術指標（擬采用型號的沙袋樁）。。

2.設備：擬進場2~3臺砂樁機。負責運輸施工設備進場的機械為30噸平板拖車3輛，30噸汽車吊機1輛，（打砂樁需備二輛自卸汽車運砂）。

3.人員：采用沙袋樁施工，施工班組約需要50人。設備運輸裝卸工為10人。

4.施工用水電：施工用電為150KW，施工用水主要是生活用水，兩者均由建設單位提供。

5.收錘標準：袋裝砂井均按穿透淤泥層至不透水層1.0米。

6.進度計劃：每臺砂樁機每天可施工1000延米。

二、施工組織設計

1.進場組織

根據項目部的網絡計劃，提前準備進場的施工機械、材料、人員；在公司基地進行進場前相關設備的檢修、保養、維護，施工操作人員的操作技術培訓，本工程特殊工藝要求的學習掌握。在接到項目部的通知后二天內，組織相關的施工機械設備進場拼裝施工。

2．塑料排水樁施工流程

塑料排水板樁的施工工藝流程

根據項目部提供的有關基線，測量出各樁位的定點，并與項目部一起聯系監理工程師與業主代表進行基線與樁位的復核、簽證工作。樁位確定后指揮樁機進入施工地點，調整樁機的位置、樁架的垂直度。并將砂樁通過導管從管靴穿出，與樁尖連接貼緊管靴，并對準樁位，然后開動震動砂樁機上的震動錘將沙袋樁插入土中，在插入到標高后拔出套管，從地面上20厘米左右處剪斷沙袋，并移動樁機到下一個樁位繼續施工。

3．袋裝砂井施工：

袋裝砂井施工工藝流程

該工藝采用現場灌制砂袋的方法：現場灌制砂袋每組需要3人配合，先扎緊袋尾，一人固定袋口與漏斗結合部，一人灌砂，一人抖動砂袋，使砂袋灌制需要長度。穿樁鞋、栓砂袋、壓套管、提砂袋、拔套管、放砂袋：由于砂樁機震插套管和提升砂袋做雙向運動，套管焊在橫梁上，提升砂袋細鋼絲繩一端固定在橫梁上，一端穿在機架頂端的滑輪上，所以套管穿上鐵鞋后，插管機壓迫橫梁插孔，同時帶動砂袋提升，待達到設計深度后，砂袋底端剛好離開地面，與套管頂端的插袋斜口在同一高度，前一組砂袋剛好利用自重下至孔底，剪斷砂袋栓繩，將砂袋頭進行埋設保護。

三、施工技術保證措施

1、工程質量保證措施

1)準備工作質量保證措施

²建立以項目經理為首的領導小組，建立健全每周一次的工程例會制度，及時調配施工中的人力、物力、財力，協調調整各施工班組、施工工序、及各交叉施工工藝在施工時的交叉作業順序，及時解決各相關工藝在施工中遇到的問題和困難，以確保整個工程的施工能夠順利進行。

²在項目開始施工前，項目經理必須領導項目部合理地編制好施工進度計劃，做好勞動力、成品、半成品等原材料、機械設備及其零配件的采購、運輸進場計劃，資金使用計劃；并報請公司相關部門審批、備案。

²嚴格按照施工規范、設計圖紙和圖紙會審紀要及圖紙更改通知測量放軸線、樁位，樁基的軸線和標高測定完畢，并經過自檢，及甲方和監理人員復核無誤后，方能根據測定軸線放出樁位線，樁位用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰作出標記，便于施打。施工時均應經常檢查樁位，使樁位偏差不得超過5cm，確保樁位偏差在規范以內。

²正式施工前必須先打試驗樁，其數量不少于2根，以確定樁長和貫入度等指標，并校驗打樁設備，施工工藝及技術措施是否符合設計要求。試樁后，應根據試樁情況以及地質條件，編制配樁計劃，根據配樁計劃和實際打樁情況確保施工連續進行，防止出現停工待料等影響工期的現象。

²根據公司《質量體系程序文件》第GJQP－07。00－98號文規定；項目部對顧客提供的產品進行外觀檢查和數量清點，所有進場的砂樁袋，必須認真檢查其規格尺寸及其外觀質量；并填寫《廣東省基礎工程公司進貨檢驗記錄表》，對殘損、短缺、缺陷、不適用等情況應加以記錄，并及時向顧客報告和辦理簽證確認手續。堅持質量不合格的砂樁袋不得卸入施工現場倉庫的原則，以確保工程的施工質量。

2)工程施工質量保證措施

²在工程的施工與驗收過程中應嚴格執行國家建設部頒布的《地基與基礎工程施工及驗收規范》中的有關條例。遵守當地政府建設管理部門的有關規定及條例。

²轉移打樁機時應注意場地是否能滿足打樁機行走的承載力，場地是否平整平坦，場區范圍內有無架空障礙物（如架空高壓線、施工用架空電纜）；以確保打樁機安全地在施工場區范圍內自由移動。

²應嚴格按照《施工組織設計》所批準的施工程序與施工順序進行施工，嚴格認真作好現場原始打樁記錄和填寫有關的原始記錄表格，并及時交監理工程師及甲方簽證，避免出現漏樁現象。

²應根據具體沉樁的樁的長度，合理選擇機型、錘型和機架高度。注意排水砂樁的技術性能，所有砂袋均應按設計要求對每批進場的產品抽查檢驗合格后方可進入施工現場倉庫。砂袋在裝運和儲存期間，要包上厚保護帶；在施工現場存放要注意防曬及泥漿、灰塵污染或其它物體的碰撞損壞。使用前應進行復檢。

²在打樁過程中應經常用線錘及水平尺檢查打樁架，保持樁身垂直，其垂直度偏差按進入深度控制≤1.5～2厘米/米（1.5%~2%）。力戒打偏樁。施打過程中要采用定載震動壓入的方法，每根樁應連續施打，一氣呵成。

²在施工中應保持沙袋樁入土的連續性，發現斷裂應立即重新施插。

²在施工過程中發現異常情況，應及時反映給現場施工技術管理人員、監理工程師、甲方，并會同有關單位的技術人員協商處理。

2、施工安全保證措施

1)作業前對工人進行安全教育，并做好安全交底。工人操作必須嚴格遵照機械操作使用規范進行，嚴禁違反操作規程，盲目操作。

2)電工要負責檢查導線的絕緣情況，特別是的動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。

3)嚴格執行公司有關施工安全的管理規定，進入施工現場的工作人員必須戴安全帽，不準穿拖鞋和酒后上班。

4)班組人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。貫徹落實特殊工種持證上崗制度，嚴禁無證人員上崗操作。

第二章真空預壓固結淤泥層

一、工程內容

場地真空預壓重點是廠區道路及排水渠箱的管線行走的沿線，真空預壓加固區域，以各分塊的邊線向外各加寬約2米（以滿足埋設密封膜溝的要求），使之形成平整場地。處理后的地基能滿足基坑自然放坡開挖要求；真空預壓施工前，要對前階段鋪設的砂墊層和袋裝砂井進行檢查，要求鋪設砂墊層厚度0.5米，袋裝砂井埋在砂墊層內20～30厘米。在上述工序符合要求后，安裝真空管，鋪設上層砂墊層，并將砂墊層上部整平，再鋪設二層厚0.13米的聚氯乙烯密封薄膜。

1.材料：聚氯乙烯密封膜約平方米，中砂立方米，4寸鍍鋅鐵管米，4分鍍鋅鐵管米，4寸鍍鋅鐵管接頭個，4寸－4分鍍鋅鐵管三通個，四通個，4寸鍍鋅鐵管雙向開關閘個，PVC膠水等材料一批。

2.設備：擬進場施工用JS45型水射泵臺，備用更換設備JS45型水射泵臺。設備進場運輸擬采用東風15噸大貨車3輛，8噸汽車式起重機1輛。

3.人員：監測人員5人，施工班組共有約人，起重工人。

4.施工用水電：施工用電為150KW，施工用水主要是生活用水，兩者均由建設單位提供。

5.驗收標準：真空度穩定在80KPa三個月以上，土體固結度≥80％。

6.進度計劃：進場，安裝真空管、真空機，挖密封溝，鋪密封薄膜等準備工作約需要12天；試抽真空到80KPa需12天，抽真空預壓90天，卸荷30天。整個工藝要求約142天

二、施工組織設計

1.真空預壓軟基處理施工程序：

真空預壓施工前，應充分作好施工準備工作，制定施工技術措施。檢驗沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技術標準及設計要求，并將檢驗報告提交監理工程師審核批準。

在取得監理工程師批準后，開始進行真空預壓的下一步施工。主要施工步驟有：測量放線→鋪設主支濾排水管→鋪設上層砂墊層→砂面整平→鋪設聚氯乙烯薄膜→施工密封溝→設置測量標志→安裝真空泵→抽真空預壓固結土層

本真空預壓工程共個真空預壓單元塊，計劃共使用7.5kW真空泵臺，設計總容量預計達120kW。為確保真空預壓工程的供電，發電機和供電網絡布置，配電方式為電纜分路饋送，即在發電機棚內，設置多回路配電箱，用截面積為的五芯橡皮銅芯軟電纜沿圍堰送電至各用電點，而所有的控制箱均要考慮雨季防水與漏電保護裝置。

1）測量放線：用經緯儀和水準儀進行12單元塊測量放樣，用木樁（每20米1根）或小竹桿（內插）和白石灰放出各加固單元邊線的準確位置，并用紅漆在木樁或小竹竿上，并標出砂墊層頂面的標高；木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接。

2）鋪設主支濾排水管：主支濾排水管分為主（干）管和支慮管。主管為4寸鍍鋅鐵管，支慮管為2寸鍍鋅鐵管，外包土工布濾水網。主管和支濾管間采用變徑三通、四通連接，同管徑的對接采用絲扣連接。全部吸水管均須埋入砂層中，并通過出膜器及吸水管與真空泵連接。在挖密封溝的同時，可進行主（干）管和支濾管的加工、連接和安裝埋設。進行此道工序的同時，應將露出砂墊層表面的塑料排水板頭埋入砂墊層中。

3）按照設計要求，在真空預壓范圍內鋪設砂墊層，共需砂墊層立方米，采用含泥量少于5%中粗砂，一次鋪設0.25米厚。，攤鋪方式采用人工分塊攤鋪平整。

4）為保證真空預壓加固效果，兩個相鄰單元塊之間，須開挖真空預壓密封膜溝，單元塊內要預留2米間隔不鋪設砂墊層。密封溝布置在各單元塊的四周，在真空預壓施工中它主要起周邊密封的作用。根據密封溝的位置，可分為加固塊外側的密封溝和兩單元塊之間的密封溝，它們分別具有不同的斷面。密封溝施工采用液壓反鏟挖掘機結合人工開挖，在鋪設密封膜后，密封溝還要用淤泥或粘土回填。

5）在完成上述兩項工作后，應先揀除砂墊層表面的尖棱小石子、尖銳貝殼及其他雜物，并人工細平砂墊層表面。待埋設完真空表測頭及其他觀測儀器后，用人工將二層聚氯乙烯鹽用薄膜分層鋪放覆蓋整個真空預壓單元塊。然后將膜體周邊埋入密封溝內，用淤泥、粘土回填密封溝并壓實，再向上修筑密封水圍堰。

6）出膜連接與真空泵系統安裝：真空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固，密封性可靠安全。

7）在完成上述工作后，即可開始抽真空及抽充密封水膜。開始抽真空以后，加固單元塊內膜下真空度會持續上升。當其膜下真空度達到并穩定在80KPa以上時，即進入真空預壓工程的正常預壓階段。根據我司的施工經驗，在試抽真空二十五天左右，即可進入正常真空預壓階段。

8）真空預壓卸荷驗收當真空預壓加固單元塊在膜下真空度達80KPa的條件下連續抽真空三個月，或地基固結度Ut≥80%時，即可以停機卸荷，交工驗收。

三、施工技術保證措施

1．施工質量保證措施

²鋪設上層的砂進場前，需取樣送質量工程師認可及相關質量檢測鑒定單位檢驗，檢驗合格后，方允許進場使用。

²抽真空的時間，與土質條件和豎向排水體的間距密切相關，達到相同的固結度，間距越小，則所需時間越短，在工期較緊時，可適當采用較小的間距，在工期要求不嚴的情況下，可適當采用大一些的間距，以降低費用。

²加固區內要求達到的平均固結度，一般不得小于80%，如工期許可，應盡可能采用更大一些的固結度作為設計要求達到的固結度。

²真空預壓的效果和密封膜內所能達到的真空度關系極大。根據國內一些工程的經驗，膜內真空度一般可維持在600mmHg柱高左右，相當于80KPa的堆載壓力。

²真空預壓的總面積不得小于建筑物基礎外緣所包圍的面積，且應超出建筑物基礎外緣2~3m。每塊薄膜覆蓋的面積應盡可能大，如需分塊預壓時，每塊間距不宜超過2~4m,且每塊預壓區應至少設置兩臺真空泵。

²真空預壓的密封膜應采用抗老化性能好、韌性好、抗穿刺能力強的不透氣材料。密封膜熱合時宜用兩條熱合縫的平搭接，搭接長度應大于15mm。密封膜宜鋪設3層，覆蓋膜周邊可采用挖溝現鋪、平鋪。

²在鋪設聚氯乙烯密封膜時應注意在真空加固塊的四周，密封膜四邊應保留有足夠的3~5m富余壓邊條。

²在抽真空過程開始以后，膜下真空度在預期內達不到80KPa，則需采取相應的技術措施加以處理。如可起用備用出膜器加泵以加大抽真空能力，或仔細檢查、修補密封溝等，從而確保真空預壓能達到設計效果。

2.施工安全保證措施施工安全保證措施

1)作業前對工人進行安全教育，并做好安全交底。工人操作必須嚴格遵照機械操作使用規范進行，嚴禁違反操作規程，盲目操作。

2)電工要負責檢查導線的絕緣情況，特別是的動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。

3)嚴格執行公司有關施工安全的管理規定，進入施工現場的工作人員必須戴安全帽，不準穿拖鞋和酒后上班。

4)班組人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。

5)貫徹落實特殊工種持證上崗制度，嚴禁無證人員上崗操作。