微機械制造常規加工方法

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摘要：微機械在科學技術和工農業生產等多個領域的應用已經越來越廣泛，同時引起了相關人員的重視和關注。對微機械制造常規加工方法進行研究，其主要目的就在于促進微機械領域的可持續發展。本文對適用于微機械制造的常規加工方式，微細切削加工與微細加工方法進行了分析與探討，以期為廣大研究微機械制造加工方法的人士提供有價值的借鑒。

關鍵詞：微機械制造；常規加工；方法

在現代社會發展過程中，微機械運用范圍甚廣，與此同時依據現今運用情況和將來社會發展趨勢看來，微機械發展前景廣闊，所以相關機構與人員需要強化對微機械加工方式的探究，讓其可以在各行業中發揮出最大價值與作用。微機械通過在各國長時間的發展，已經褪去了傳統機械的稚嫩，增添了制造元器件的功能。大部分都知道，元器件對社會各行業而言是不能夠缺少的一個部分，且伴隨有關企業的持續擴展，對元器件的需求量變大。

1微細切削加工方法

（1）微細車削。微細車削技術通常使用在回轉類型的零件之中，并且也使用在微型零件中，這一技術和別的加工方式不同，微細車削加工技術在加工階段必須要關注到的事項很多，詳細可以整理為這樣幾個方面：1）達到車床微型化；2）全面采用車削狀態監測體系，防止在加工的時候出現質量方面的問題；3）提高了主軸的要求，比如，高精度主軸或者高回轉精度主軸；4）伺服進給系統選取，在實際選取的過程中，往往比較關注分辨率而非生產量；5）微細切削加工技術最主要的設備為車刀，因為是對微型部件進行加工，所以車刀需要挑選鋒利的且刀尖很小的，并且需要確保其硬度。（2）微細沖壓。微細沖壓加工方式大多數運用在儀器儀表領域中，儀器儀表一般存在著很多小孔板件，而對于這部分小孔進行加工的時候，微細沖壓加工方式是非常有效的，這一技術的優勢就是可以投入很少的成本，效率很高，同時還可以支持大批量的生產。在生產的階段，可以盡可能防止產生質量問題，通過加工的儀器儀表一般可以將其使用年限延長，與此同時在實際使用的過程中能夠減少出現故障問題的概率。雖微細沖壓加工方式從當前社會發展情況看來已經趨于成熟，可是這并不代表其沒有了上升的空間?，F如今，這一技術開始向著加強凸模強度與縮減沖床尺寸趨勢發展，滿足這一要求就能夠確保材料加工質量，還可以有效保護被加工材料。（3）微細鉆削。這種加工方法可以對不超過0.5mm的孔展開有效的處理，對精密電子零件加工效果良好，與此同時不會產生零件變形的問題，在使用階段可以充分處理好尺寸精度偏差問題。鐘表加工過程中，會產生諸多非常小的零件，運用這種加工方法以后容易根據設計圖紙在指定位置鉆孔，在后期生產加工中把零件組合在一起，可以充分滿足使用需求。而該方法的核心就是挑選鉆頭，硬度和尺寸均應當和使用時維持一致，倘若出現影響使用安全性的問題，可在實際生產加工以前替換鉆頭，把孔的直徑把控在和設計方案相符的尺寸以內。刀面應維持平準度，同時前刀面和后刀面角度應控制在合理的范圍以內，如若發現參數有誤，應當立即調整，如此才可以確保使用的安全性，且生產出合格的微細鉆頭產品。

2微細加工方法

（1）微細特種方法。這種加工方法一般使用在各種微型材料加工過程中，由于其是借助化學效應與物理效應進行加工工作的，所以防止了以往加工方法中的宏觀切削力，可以全面確保微型零件的尺寸，不會出現發熱問題或者變形問題，對提高加工質量而言能夠起到非常好的作用。通過長時間的發展，現階段微細特種方法已經發展成了各種加工方法，同時在持續拓展其運用范圍與領域。根據現階段的情況可以發現，微細電火花加工方式變成了最受人們喜愛的微細特種加工方式，這一方式加工原理就是借助熱能融化材料，進而將材料形狀和尺寸改變等，其出現的火花可以即刻產生一定的熱能，所以電極也變成了使用這一方式的主要設備。（2）刻蝕方法?？涛g加工方法在微機械加工過程中能夠起到非常好的作用，這種加工方法能夠從厚度與橫向2個方向對材料開展加工工作，雖刻蝕加工方法同樣能夠對側面進行加工，可是在加工過程中為確保質量，需要及時修正刻蝕系數，這一方式雖出現的時間較短，但是發展到如今已經相當成熟了。刻蝕加工方法的優點是，有著很好的生產能力，精度高；缺點在于，這一加工方法必須要采用很多的刻蝕劑，需要很高的成本，加工中需謹慎，不然易于被刻蝕劑傷害到。此外，近期這一領域研發除了別的刻蝕方法，其和以往的刻蝕加工方式比較來說，效果更好，其體現在刻蝕表面非常光滑且分辨率極高等方面。（3）LIGA方法。這種加工方式可以追溯到1960年的德國，通過持續更新技術與設備，發展至今已經變成了微機械加工的關鍵方法之一?，F階段是微部件加工的關鍵方式，雖LIGA加工方式可以在一定程度上確保施工質量，與此同時提高這一加工方法的性能，可是并沒有達到完美。LIGA加工方式的優點就是運用范圍甚廣，基本上各種材料統統能夠借助這一加工方式開展加工工作，加工以后的材料光滑性可以得到有效保障。同時，LIGA支持大批量的生產。可是其缺陷就是，需要很大的成本，加工精細，可是消耗時間，和別的常規加工技術比較來說，這一加工方法太過復雜，不益于人員操作，且材料之中假設有曲面與斜面，就無法確保加工質量。

3結束語

總之，微機械運用情況和前景都非常可觀，雖科技在持續發展和進步，可是常規加工方法在機械制造產業中仍舊占有重要位置，這和其操作便捷、加工質量好等有直接關系，同時對人員來說，對這樣的加工方式已經非常熟悉了。可是，由于社會各界對微機械制造的要求提升了，一些企業無法達到要求，致使微機械發展緩慢，所以要想處理好該問題，就需要有關人員持續增加對其的研究。

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作者:謝民太 單位:山西機電職業技術學院