芻議磚板質量的缺點與戰略

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本文作者：陳軍工作單位：重慶建峰化工股份有限公司

因基礎造成的質量缺陷基礎的構造及質量將直接影響磚板襯里的防護效果。由于磚板襯里是通過粘結劑粘結在基礎之上，因此，基礎本身強度要滿足要求，否則將造成基礎自身的破壞，從而造成襯里層的脫落?；炷粱鶎?，尤其是在舊混凝土或抹灰面混凝土基礎上，很容易因基層自身的破壞造成襯里層的脫落。因此，在襯里施工前，應對基層作詳細的檢查，徹底清除空鼓、脫層及強度不夠等缺陷，保證基層質量達到規范要求。另外，對于金屬基層，剛度必須滿足要求，要能承受工作介質和襯里層產生的壓力，不出現因變形而造成襯里層的剝離、脫落。再有就是在施工時環境，必須保證基礎干燥、無粉塵、雜質等，以確保襯里層同基礎結合良好。

襯里層質量的關鍵因素。除在防腐蝕構造設計時考慮膠泥的耐蝕性、粘結性、伸縮性等性能必須指標滿足使用要求外，因施工原因造成的質量問題同樣不可忽視，它將直接造成襯里層的防護失效，因此，在施工中應重點控制，確保襯里層達到設計要求。因配比造成的膠泥質量缺陷由于配比的不合理，往往造成膠泥流淌、膠泥固化過慢或過快、膠泥固化不完全等現象，因此，應嚴格控制配比，不得隨意調整。在配置前要檢測環境條件，如溫度、濕度、空間密閉狀態等，檢測各種原材料的是否滿足要求，特別是粉料、細骨料等是否干燥，做到原材料的妥善存放。根據作業環境、膠泥用量進度等因素配置小樣后再批量配置，在配置時要嚴格做到計量配置，不得隨意估計各組分用量，以免造成配比的波動。因膠泥流淌或固化過慢將造成磚板滑動、磚板下膠泥不飽滿、縫隙不飽滿、襯貼速度緩慢等多種不良現象出現。因膠泥固化過快將造成襯里層的內應力過大、膠泥在使用前就出現凝固等現象，從而降低膠泥同基層、磚板的結合力。因操作造成的膠泥質量缺陷膠泥的配置操作，不是簡單的將幾組分拌合在一起就可以了。應嚴格按先后順序拌合，并拌合均勻。在有特殊要求時不得隨意更改加料先后秩序，有抽真空要求時應按要求在真空環境下配置，確保拌合質量。只有使骨料、粘結劑、稀釋劑、固化劑等組分充分混合均勻、浸漬完全，才能保證粘貼效果、保證膠泥自身不出現缺陷。

磚板質量達不到要求磚板直接接觸工作介質，耐蝕性能應滿足設計要求。同時，其表面狀態、幾何尺寸、含水率等應滿足規范要求。當磚板本身不耐蝕時，很快將被腐蝕破壞。幾何尺寸不規則時將造成結合層厚薄不均、縫隙膠泥不均、襯貼不規則、施工難度大、進度緩慢等現象。另外，磚板的含水率往往被忽視，認為對襯里質量影響不大，當磚板含水率超標時，將降低磚板同膠泥的結合力，造成磚板的脫落。（1）磚板移位：施工過快，膠泥還沒有初凝，還不能提供足夠的粘結力，造成磚板移位。在立面、斜面施工很容易出現此類現象，在平面施工也常出現較小的移位，從而出現膠泥縫隙不均、不飽滿甚至垮塌等。因此，施工速度應同膠泥初凝時間相適應，同時做好必要的保護措施如作必要的支撐、邊緣抵擋，防止磚板移位。（2）空鼓：襯貼時，膠泥刮抹不到位、擠揉方法不當造成磚板下膠泥不飽滿，膠泥固化后形成一定的空腔，在磚板邊角最容易形成空鼓。出現空鼓后，腐蝕介質在穿透縫隙膠泥后，就直接接觸基層或隔離層，很容易腐蝕破壞基層。另外，在空鼓部位，易造成腐蝕介質的堆積，從而剝離磚板，外部沖擊力也容易造成磚板的破壞。（3）膠泥縫不飽滿：膠泥縫隙是磚板襯里構造的薄弱環節，最容易遭受破壞，并且施工中也最容易產生缺陷，造成縫隙膠料填充不密實、不飽滿，甚至出現假填縫現象。在采取擠揉法施工磚板時，由于磚板側面膠泥刮抹不到位、擠揉方法不正確等因素，致使磚板之間的縫隙膠料擠壓不飽滿，甚至出現缺失現象；采用灌縫法施工時，由于縫隙過窄、雜質堵塞或灌縫過快，膠泥不能完全填充縫隙等。當磚板縫隙不能被膠泥飽滿填充后，腐蝕介質將沿著縫隙進入磚板與膠泥之間、膠泥與基礎（隔離層）之間，腐蝕剝離襯里層。

磚板襯里構造因其獨特的耐蝕性能為我們經常使用，同時在實際施工中又有許多需要注意的細節，只有最大限度地避免上述不利因素的出現，才能充分發揮其優異性能。當然，影響磚板襯里質量的因素還很多，同樣值得我們去研究和控制。