石油化工質量評價標準分析

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1管道安裝工程的準備工作與要求

1.1準備工作。在管道安裝工程招標完成后，需要施工單位在正式開展施工工作前，聯合設計單位和監理部門，對施工現場的實際情況進行縝密的審查，及時發現設計圖紙中存在的問題，并給予解決，保證在實際施工過程中不會因為圖紙設計問題而造成意外事故。同時，在正式開始施工前，需要對管道安裝方案上交給監理部門進行審批，并安排監理人員對整個工程焊接、熱處理等部分進行審查。在施工中，有很大情況出現施工圖紙變更或與實際情況相矛盾的情況，這時不能擅自更改施工圖紙或擅自施工，需要上報給工程總負責人，在充分了解實際情況之后，施工方、監理方、設計方等相關部門共同商討，決定是否要進行圖紙變更以及怎樣進行圖紙變更。1.2管道安裝要求。在管道正式安裝前，需要按照之前設定好的管道設計文件和標準開展安裝施工。當今各施工單位對管道安裝要求主要表現在：前期清理工作、具體操作規范、安裝維護。（1）清理工作。清理工作必須要嚴格按照相關步驟進行，并且施工人員需要對安裝路線組件進行逐次排查，將組件生產、運輸中的廢物集中處理。結合工程施工的不同要求，在進行清潔處理后，做好管道包裹與封閉工作。（2）規范要點。在管道安裝過程中需要關注管道走向、坡度、穿過位置、固定位置與方式等。并且在施工當中，嚴格按照安裝標準執行任務，如果遇到了一些客觀因素或不可調節因素，需要及時與其他相關部門聯系，做好設計變更工作。（3）安裝檢測維修。后期維護與安裝施工同等重要，更是發揮管道安裝工程效益的重要保障。管道安裝后期需要對閥門、法蘭、接口位置進行全面檢查，并對現有問題或可能存在的問題進行排查與更換，針對無法確定的問題或異常問題需要及時上報，并第一時間解決問題。（4）其他要求。在安裝施工當中，管道往往需要穿過一些建筑物，這就需要做好管道防腐、防壓工作，如果穿過的位置需要敷設水泥溝渠，并在管道外增加套管、安裝支撐架。如果在施工中需要增加一些脫脂構件時，要對構件進行檢查和試驗，檢測完畢后再投入使用。在安裝監測、報警裝置過程中，要避免出現腐蝕、泄露問題。

2石油化工工程建設中管道安裝要點與注意事項

（1）管道焊接。在焊接施工中，必須要保證工人具備焊接資格證書，擁有足夠的焊接經驗和高超的基礎，必須要嚴格按照焊接標準開展工作，保證實際施工內容與設計標準的一致性，并且對已經完成焊接的管道進行封堵；焊接工作開展中要保證周邊環境濕度不超過90%，并且管材質量需要滿足工藝標準需求，特備是間隙大小與工藝文件必須符合工程實際要求。在焊接工作完成之后，需要進行一次質量檢查工作，避免出現管道焊接遺漏問題。管道焊接質量與無損檢測要有專門的人員開展，按照質量標準展開檢測工作，之后進行工程驗收，驗收合格后再考慮正式投入使用。（2）防腐。由于管道多是埋在地下，而地下土壤中的有機物核能存在著很多腐蝕物質，這就會提高管道的腐蝕效率，影響管道工程的使用壽命，這就需要在安裝管道時做好防腐工作。在管道防腐施工過程中，環氧煤瀝青由于施工便捷、防腐效果好等，在石油化工管道中的應用愈加廣泛。在正式進行防腐施工操作前，需要采用噴砂工藝將管道表層的銹蝕清除，保證管道表面足夠光滑、干凈，之后在管道表面上涂抹一層底漆和上層漆，避免管道二次生銹問題。為了保證防腐效果，需要派出專人對操作細節進行嚴格監管，核查防腐操作的規范性。（3）安裝要點。管道安裝過程中必須要遵循一定的順序標準，需要貫徹“先地下后地上”以及“先大后小”的理念，配管安裝工作需要在設備安裝完成之后進行。為了能夠保障管道安裝的質量，需要保證開挖工作符合管道敷設基礎，管溝深度和坡度要滿足自然標高和曲率半徑。在管道埋入時，需要檢查一次管溝的結合尺寸，合格之后在下管。在回填工作開展前要檢驗周邊情況，并再次確認施工流程是否符合標準，及時發現問題、及時解決問題。（4）管道閥室安裝。在正式開展閥室安裝前，需要對管道閥門進行集中試壓工作，保證閥門的性能符合標準，待到測試合格后將閥門吊裝支架運輸到施工現場中，并將其組裝。想要保證安裝質量，試驗工作決不能馬虎。在開挖階段，必須要重點檢查挖坑深度和水平度，需要監理部門全程監督，合格之后再開展下一項工作。在進行坑道回填時，需要結合施工圖紙標高進行土體回填并夯實。同時，閥室的基礎底板、鋼筋、混凝土澆筑工作必須要符合質量標準，并進行后期養護工作。安裝閥室要嚴格按照說明標準進行，并對施工全過程進行記錄、歸檔，為后續工程奠定基礎。

3石油管道工程建設中的質量評價體系

（1）前期質量評價。在管道安裝之前，需要對工程建設進程進行規劃，保證項目工程能夠按照計劃標準進行，這樣才能夠保證整體質量評價符合標準。第一，施工人員必須要充分掌握設計圖紙的內容和要求，嚴格按照行業標準和規范要求進行質量評估工作，如果發現了違規設計，需及時指出并更改，保障施工方案符合工程要求，明確施工順序。第二，對施工單位資質進行評價，包括崗位人員上崗證件、材料質量、器械質量等，檢查操作人員培訓記錄、技能水平、機械操作水平等。第三，針對管道工程的相關報表進行檢查，特別是管材合格證和質量檢測報告，并在相應報表中標注負責人。第四，對連接管道進行質量把關，包括規格、型號、品質檢查等，對閥門緊密性進行抽查，實時記錄管材使用情況。（2）施工中質量評價。施工質量評價作為整個評價體系中的核心內容，需要質量管理人員對安裝過程進行監督和控制，嚴格按照評定標準規范施工流程，第一個施工環節審查合格后再開展第二個環節，以此類推，最終保證工程質量。首先，在正式進行管道安裝前，需要對管材進行檢查，提出合格證和質量檢測標準，在檢測達標之后再投入使用。如果需要運輸特殊流體，需要對管材脫脂效果展開專項實驗，檢測合格后再投入使用。第二，對管材參數進行專項檢查，包括管材的規格、型號等內容進行抽查，重點檢查管材的完整度、管徑、管壁厚度、尺寸等，并對管材縮孔、氣孔、裂縫等情況進行標準評價。甲方要結合工程施工進度、方案、圖紙情況進行管理和監督，保證每項工作都能夠按照標準進行。第三，對安裝完的管材進行試驗檢測，包括試壓、沖洗等，如果產生了掉漆、針孔等缺陷問題，需要重新安裝，全面保證各項指標達標。（3）安裝后質量評價。對安裝工程進行事后質量評價，也就是工程竣工評價階段。待到管道工程安裝完畢后，需要相關負責人員對施工人員、管材、施工工具進行綜合評價。對所有的管道進行復檢、整理、入庫。結合工程整體的成本、施工損耗、額外開資做出系統性評價。同時要對各個施工環節質量評定會議進行梳理，對施工中出現的問題進行總結和評價，并將資料信息歸檔入庫。為了保證工程信息的公開性與透明性，需要將各階段評價結果上傳到網絡中，接受人民群眾的監督。

綜上所述，在石油化工工程建設當中，管道安裝作為一項系統工程，這就需要嚴格按照規范標準執行任務，做好質量把關的工作，這樣才能夠提高管道工程安裝質量，避免出現意外事故問題。在安裝前需要重點進行清理工作，為后續施工奠定基礎，并做好安裝后維護工作。要從細節出發，特別是墊片、焊縫、吊架等內容進行檢測，提高質控力度，全面保證安裝質量，保證項目工程的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]孫永梅.石油化工工程建設中管道安裝與質量評價[J].當代化工，2016,4507:1426~1428.

[2]牟睿杰，王彭.石油化工工程建設中管道安裝與質量評價[J].中國石油和化工標準與質量，2017,3723:31~32.

作者:王玉崢 單位:廊坊華元機電工程有限公司