石油化工生產低碳節能管理措施

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摘要：隨著工業化發展速度的逐漸加快，帶給環境的污染程度日益加劇。石油化工企業是耗能行業中的重要力量，涉及排污量與能耗高的特點，進而得到了社會各界的關注。因此，在低碳經濟時代背景下，石油化工企業在生產作業的過程中需給予節能管理更多的重視，確保能夠在創造更高經濟效益的基礎上，落實好各項環保節能工作?；诖?，本文主要探究了石油化工生產過程中，如何開展低碳節能管理工作，以供參考。

關鍵詞：石油化工；生產作業；低碳節能管理

現階段，生存環境與自然氣候惡化程度日益加劇，社會大眾已經真正意識到了節能環保的必要性?？v觀經濟社會體系，石油化工必不可少，化工、塑料、制藥等行業往往需要石油化工為支撐。對于石油化工而言，生產過程中受生產工藝等因素的影響，會出現資源利用率不高的情況，進而形成了許多的工業“三廢”，不利于這一行業健康發展。對此，低碳節能管理貫穿于石油化工生產的整個環節尤為必要。

1石油化工生產中節能管理的重要性

在石油化工生產中，污染較為嚴重，且能耗高，實際生產過程中的各個環節，均可能存在生產工藝不完善，亦或是節能技術運用不到位的狀況。例如，開展石油化工生產時，若部分設備存在保溫性、密封性不符合生產標準的狀況，那么就會導致能耗增多。據相關統計數據顯示，一個微小泄漏點，往往以15kg/h的動速度泄漏423k的飽和蒸汽，同標準煤損失量為16.4t/a不相上下[1]。另外，若是發生產品泄漏或化工原料泄漏的問題，不只是耗費了大量能源，還影響了環境，因此應注重管理，有效預防泄漏風險的出現。對此，針對石油化工產業而言，應增加節能管理力度，為有效開發石油化工能源提供重要保障，以此來確保石油化工產業能夠健康發展。

2石油化工生產中低碳節能管理存在的問題

2.1低碳節能管理效率不高

立足于總體角度進行分析，現階段，我國能源利用率較低。相關數據表明，發達國家能源利用約為45%，和我國相比，要高10%左右?，F階段，我國能源主要為石油煤炭的礦石原料，這些能源中涉及許多碳元素，進而導致我國碳元素排放量高于其他國家，如今已成為全球第一碳排放國。由此可見，我國能源結構在短期內不會出現根本性的轉變，未來很長一段時間內，礦石資源依然屬于我國主要能源來源。同時，在石油化工生產方面的低碳節能管理，和發達國家相比之下，我國發展較晚，處于摸索階段，進而導致管理效率不高。

2.2節能管理基礎薄弱

當前，針對石油化工生產節能而言，我國研究時間較晚，有的先進節能工藝主要運用于規模較大的企業，針對中小企業而言，使用難度較大，且未進行深入研究。節能監管部門未積極履行自身職能，再加上力量較為薄弱，無法對石油化工產業進行全面、有效地監督與管理，導致該產業節能效果差強人意，難以迎合現代社會發展所需[2]。并且在節能方面石油化工企業在統計、監測、定額、計量等方面并未落到實處，進而導致不能從生產源頭上展開節能控制。

2.3節能管理技術落后

石油化工企業節能管理工作效率不高，其主要原因之一是因為節能管理技術滯后?，F階段，石油化工行業技術創新意識與能力較多，針對節能減排投入的資金與技術較少。同時，政府在開發節能減排技術的過程中，偏向于仿制發達國家的技術，自主創新能力有待進一步的提升。但如果直接引進發達國家的先進技術，又無法使石油化工企業的管理需要得到滿足。所以，石油化工企業仍需要積極改善污水零排放技術、耦合技術和節水技術等，確保能夠與化工生產的節能管理工作要求相符。

2.4員工缺乏節能意識

現階段，石油化工企業部分員工未樹立起良好的低碳節能管理意識，進而難以順利開展低碳節能管理工作。首先，部門管理人員薪酬福利待遇好，但節能環保意識薄弱，為了不影響自身利益，在節能方面遵循“不求有功，但求無過”的原則[3]。受此種情況的影響，石油化工企業難以在低碳節能管理方面實現創新。其次，有的企業未真正意識到員工思想工作的重要性，導致員工并未真正意識到節能管理的必要性，在節能方面的熱情較低，也未積極研發節能工藝，不利于低碳節能管理工作效率的提高。

3石油化工生產的節能管理措施分析

3.1提高節能管理效率

在開展低碳節能管理工作中，石油化工企業需注重提高管理效率和質量。首先，石油化工企業應全面優化生產工藝，促進能源利用率的提高。比如，企業可積極引入連續型工藝生產產品，避免間歇工藝浪費更多的能源。其次，企業高度重視剩余能量回收以及轉化工作，促進能源利用效率的提高。比如，可把生產余壓資源運用在發電、制冷等生產中，對生產過程進行節能管理。最后，石油化工企業應重視管理生產過程形成的各類污染物，應進行能源計量與監測，及時回收污染物，并注重利用，積極迎合企業低碳節能發展所需。

3.2余熱回收與生產低碳節能

現階段，我國經濟發展速度日益加快，此形勢為工業時代的發展提供了有利條件。當前，余熱回收技術和技術創新的節能環保項目在我國得到了大力推廣，國家也給予其了大力支持?！笆濉逼陂g，我國從政策上大力扶持了余熱再利用，促進了此技術良好發展?！笆奈濉眲t有利支持了余熱再利用產業，更促進了此產業余熱回收技術迅猛發展，市場前景廣闊。由此可見，在石油化工企業生產中，余熱回收是重要的一項低碳節能技術。例如，可通過油田鉆井柴油機余熱回收裝置，借助柴油機煙囪排放的高溫煙氣（350~400℃），對從該裝置通過的循環水進行加熱，將150℃的熱水與煙氣獲得。之后再借助熱水對油田使用的柴油進行加熱，保證冬季可以將0號柴油的溫度控制在可用范圍內，使節能降耗以及余熱回收的目標順利實現，促進經濟效益提升。當前，在生產活動中，大規模余熱直接排向大氣，這一做法不僅耗費了大量資源，而且還污染了環境。所以，石油化工企業應積極回收與充分利用余熱，將其轉變為動能，再在石油化工生產系統中運用。

3.3合理選用生產技術與設備

現階段，石油化工企業在促進生產效率提高，以及順利實現低碳節能降耗目標方面，主要運用各類先進的生產技術以及設備。根據化學反應特性，使用適宜的生產技術讓總用能維持在良好的水平。同時，合理選擇低碳生產技術，并采取升級改造生產技術的方式，促進化工產品生產綜合效益的提高。選擇過程中，應將能量轉換效率高、連續型、操作便捷作為標準，進而減少能源浪費。在對電氣設備進行選擇的過程中，需要盡量選擇空冷器、高效分餾塔、加熱爐等，降低機械設備對于能源的消耗。

3.4降低生產全過程的動力能耗

首先，針對電機拖動系統能耗高的狀況，可通過變頻低碳節能調速的方式減少能耗。然后，結合實際情況，積極調整與優化常規閥門靜態調節方案，確保電機拖動系統輸出、輸入保持動態平衡，特別是針對裝置負荷率較低的狀況，可防止電機拖動系統長期處在工頻運行狀態中，減少不必要的電能資源浪費。其次，優化和改進供熱系統。石油化工企業在升級改造供熱系統時，不應被常規單套裝置限制，而是應進行組合裝置的整體優化匹配。例如：基于不同溫位熱源所表現出不同的功能，應注意匹配供熱裝置，保證裝置間能夠同時運行，及時轉化大規模的冷、熱能源流，借助設備源對“高熱低用”的問題進行有效控制，促使熱能資源發揮最大化價值。最后，引入污水回用技術。生產時，企業應加強水資源的管理，杜絕漏、跑、滴等情況。在運用污水回用技術時，需要將化工生產特點作為基礎，減少水資源的消耗。合理運用實際生產方面形成的余熱和余壓，憑借制冷、發電等相關轉換技術，減低化工生產常規能源浪費，最終順利達到節能減排、低碳環保的目標。

3.5強化節能宣傳與培訓

對于石油化工企業而言，全體員工的大力支持是低碳節能管理的關鍵點。因此，石油化工企業應增強對員工的培訓，并大力宣傳節能知識，引導員工樹立起正確的節能意識，確保低碳節能管理工作能夠順利的實施。首先，企業需要通過內部刊物、網站、宣傳欄等相關方式，大力宣傳節能管理。為了進一步提高宣傳效果，企業可組織員工舉行以節能環保作為主題的各類活動，以此加強員工節能環保意識，順利實現節能減耗的目標。其次，設置將節能管理作為主要內容的培訓班，注重對各部門、班組管理人員的培訓，在企業內部形成濃厚的節能氛圍和風氣。另外，可定期聘請有關專家到企業中開設專題講座，也可積極邀請節能項目管理者向員工細致地介紹項目，以此來強化員工對低碳節能的認識。對于節能工作表現較佳的員工，企業應予以一定的獎勵，以此來激發全體員工參與熱情。

3.6構建節能管理機制

為了能夠確保節能管理工作真正落到實處，企業應構建科學、可靠的節能管理機制。具體構建過程中，需根據節能管理工作以及考核獎懲制度等，對節能管理考核制度進行設計，確保節能工作能夠與員工利益聯系在一起。就節能工作考核標準而言，可將上一年節能改善程度作為依據。除此之外，為了快速獲得良好的節能效果，企業可采取設置即時獎勵的方式，獎勵在節能項目上做出貢獻的員工。如此，便可以有效激勵員工，確保他們能夠順利、高效的完成各項節能管理工作。

3.7其它低碳節能管理方式

首先，裝置規模與生產節能?，F階段，受先進生產技術的推動，石油化工企業生產裝置在規模方面越來越大，并且國內石油化工生產中已經形成了“裝置規模與生產能源消耗之間呈反比，前者越大，后者越低”的共識。因此，為了能夠順利的達到節能目標，石油化工企業必須把合理控制裝置規模當作一項重要技術。拿我國的乙烯生產來說，上世紀中后期，北京燕山石化引進了國內第一套30萬t/a乙烯裝置，使得生產效率得到了大幅度的提高，并減少了能源消耗量，具有良好的社會效益和經濟效益。進入新世紀后，我國石油化工企業逐漸開始引進各類大型設備，使得生產節能取得了新成果，并確保節能技術研究與實踐能夠有序的進行。其次，化工系統工程與生產節能。化工系統工程是現代石油化工生產的重要組成部門，其立足于系統工程以及化學工程等相關理念，采取建模、模擬以及優化等相關方式，通過計算機對生產過程涉及到的工藝與經濟問題進行計算，且從經濟性、技術性兩方面評價這一技術的效果。同時，基于國內石油化工生產現狀，積極引入同節能工作相關的理論與方法，促使其能夠同企業現有生產設備、技術力量與工藝技術相融合，優化設計、管理、控制和操作生產過程中。除此之外，在石油化工生產過程中，需要立足于化工系統工程所涉及到的觀點，對生產過程進行簡化，則是化工反應時盡量避免使用催化劑，如果必須使用，則要求催化劑的壽命、收率、選擇性以及活性等納入考慮范圍，使生產中的能源消耗有效降低。

4結語

綜上所述，為了能夠構建環境友好型社會，注重低碳經濟發展尤為必要。因此，石油化工企業需要給予節能管理工作更多的重視，制定科學合理的節能措施，進而適應社會發展的需求。立足于本文研究可知，為了能夠促進節能管理取得更好的效果，石油化工企業需要做好節能宣傳以及培訓工作，引導全體員工形成良好的節能意識。同時，還要構建科學、可靠的節能管理機制、加大節能管理技術引入力度、提高節能管理效率，以確保節能管理效果達到最佳化。

參考文獻：

[1]王國利.淺談石油化工企業電氣的主要節能方法[J].名城繪，2020(08):1.

[2]馬冬，申鋒，楊敏.石油化工生產中的低碳節能管理[J].中國化工貿易，2019(22):78-80.

[3]李繼生，李國璞，常茂清.節能理念的石油化工能源展望[J].低碳世界，2019(10):2.

作者：韓娜娜 單位：新疆油田分公司重油開發公司