水利工程的用途范文

導語：如何才能寫好一篇水利工程的用途，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：水利工程；混凝土；施工技術；要點

中圖分類號：TV 文獻標識碼： A

隨著經濟的發展，現在的建筑市場充滿著挑戰性，企業如果想在激烈的市場中保持著強勁的競爭力，就要利用科學技術來武裝自己的企業，讓企業的關鍵施工技術不斷地改革和創新，以適應時代的發展，所以，科學地應用施工技術，才是提高工程質量、增加經濟效益的保證。在水利工程施工過程中，能否有效地結合良好的施工技術會直接影響到工程正常的使用功能。在水利工程中，混凝土施工技術是土建施工的重要技術之一，混凝土質量的好壞，直接關系到建筑物的安全，同時也對建筑物的造價有很大影響，而混凝土工程的施工過程中，更應該掌握其施工技術要點，按照嚴格的施工工藝進行作業，這樣才能提高其施工質量。

一、水利工程混凝土的施工特點

1、施工季節性強：由于受到氣溫、施工導流和降水等因素限制，不能連續均衡對水工混凝土施工。

2、工期長，工程量大：大中型水利水電工程需要3--5年時間才能完成從開始澆注混凝土到工程建成蓄水的過程。用量通常都是幾十萬到幾百萬立方米。采用綜合機械化施工手段及技術先進、經濟合理的施工方案來保障混凝土質量和加快施工進度。

3、施工技術復雜：水工建筑物體型多樣，因其具有不同的用途和工作條件而采用多種等級的混凝土。此外，混凝土澆注又常與地基開挖、處理及一部分安裝工程發生交叉作業，且由于工種工序繁多，相互干擾，矛盾很大。

4、要求嚴格控制溫度：通過分縫分塊對水工混凝土中多數大體積混凝土或大面積混凝土進行澆注。混凝土的接縫灌漿、溫度控制和表面保護必須結合當地氣溫條件來進行，以防混凝土溫度裂縫、表面凍害并保證建筑物的整體性。

二、水利工程混凝土施工技術措施

1、控制原材料

（1）水泥；在混凝土材料中最重要的便是水泥，與水混合后的泥漿具有很好的膠結效果。礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥以及中熱硅酸鹽水泥是現階段水利工程中常用的水泥。低熱礦渣硅酸鹽水泥與中熱硅酸鹽水泥中的含堿量，在做堿活性混凝土骨料時總堿量必須低于使用標準。在混凝土工程施工前期必須做好水泥的檢測試驗，包括相容性試驗和原材料試驗，并檢測其安定性、凝結時間，對材料進行規范分批檢測。達不到使用規范要求的水泥，一律禁止使用。

（2）骨料；在選用骨料時，必須驗證相關生產標準，對其質量進行試驗論證，只用獲得專業檢測人員的批準后才可以投入使用。在選用砂時要對其進行視比重、有機質含量、含泥量、篩分等檢測試驗。在選用石子時要對其進行視比重、針片狀含量、篩分、含泥量、壓碎值等多項檢測試驗，對直徑不同的骨料禁止混合使用。

（3）摻加劑；摻加劑是混凝土不可缺少的成分，其優良性能受到業內人士的高度認可，因此在混凝土應用中十分普遍。不僅提高混凝土的耐久性與強度，改善混凝土和易性，其配比量也可以調節混凝土的凝結時間，并對混凝土性能的改善、強化都發揮的重要作用?，F階段，速凝劑、復合外加劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑、等多種摻加劑是混凝土中使用最普遍的。對于市場上各種各樣摻加劑，在選用時必須驗證是否由正規生產廠生產，檢測與骨料、水泥不同配比的相容性試驗，使用符合規范要求的產品。投入使用時嚴格控制混凝土配比摻量，避免混凝土出現裂縫、難凝等現象。

2、混凝土澆筑

在混凝土澆筑前期清除模板與鋼筋表面的雜物，特別是新舊混凝土交接位置。當外界環境溫度大于零下十攝氏度時可采用暖棚法對直徑大于二十五毫米的鋼筋加熱。在混凝土澆筑時，必須保證澆筑溫度均大于五攝氏度。采用分層連續灌注方式對細薄截面結構進行施工，并保證其灌注溫度大于十攝氏度，并且在借助機械搗固的基礎上保證灌注的每一層結構厚度都必須稍大于二十厘米，盡量避免泌水、分層、離析等現象。施工階段進行澆筑時應保證一次性澆完，盡量避免澆筑期間暫歇或停止。如果是機械故障等造成冷縫現象，為了避免影響施工質量，則要停止澆筑，需要待之前澆筑的混凝土達到一定強度后，采用類似與基面處理的方式對冷縫進行修護，之后完成剩余部分的混凝土澆筑。在入倉澆筑時宜采用從左到右或從右到左的方向進行平倉。

3、調整材料配合比

混凝土配合比是指各種組合材料在單位面積的混凝土中的重量比例。其配合比設計的三個主要素分別為砂率、水量與灰比，這三項參數與混凝土各種性能聯系密切。在水利工程混凝土施工中，配合比需通過實際檢驗達到施工設計與要求技術標準后，再由相關單位對配料進行嚴格審核、簽發后才可按照配合比投入使用，嚴禁后期私自更改。其次對于錯配、漏配、少或多配的混凝土，決不允許進倉。監理工程師必須親自見證原材料的取樣，詳細認真填寫取樣單后及時上交給具有相關等級的檢測機構，結合混凝土性能列出配合比單，保證符合工程要求后才可以進行攪拌、澆筑等后續工作。

4、 混凝土的澆筑

在常用的混凝土澆筑中，主要有人工澆筑和泵送澆筑兩種方式。但是無論哪種方式，在澆筑時都需要注意如下幾項要點。在混凝土傾倒時，不要集中一點，防止對模板或者鋼筋造成沖擊變形，如果澆筑的高度大于兩米時，需要采用相應的輔助設備完成澆筑。為了防止混凝土的性能發生變化，需要在5 小時內完成澆筑，而在兩次混凝土澆筑銜接的過程中，為了防止出現冷縫，兩次間隔要控制在1.5 小時內，并且澆筑的過程中要不停的振搗。振搗時要連續不間斷，不要出現氣泡，振搗器要均勻分布，不漏振，不過振。在澆筑完成后進行拉毛、抹壓，然后使用塑料薄膜覆蓋其上進行養護，做好密封工作，在養護階段，根據混凝土的性能以及氣候條件，合理控制時間，保持混凝土濕潤。

5、 混凝土振搗

對于混凝上振搗，主要有三道工序，一是在混凝土坡角，二是在混凝土坡中間，三則是在混凝土坡頂。在施工時，要保證這三道程序的相互配合。首先，要控制好振搗時間和深度，要求振搗間距在400mm，振搗棒要插入混凝土50mm 處；其次，振搗要覆蓋整個坡面；第三，振搗速度要合理控制，要求快插慢拔。最后，在振搗密實后，結合設計標高，在初凝前應按標高控制點，將混凝土表面刮平，進一步進行提漿整平處理，提高表層質量，接著鋪一層碎石，其厚度為5～25mm。

總之，為了提高水利工程施工質量，需要嚴格控制混凝土施工技術。隨著水利工程建設的數量和規模不斷擴大，對于施工的質量標準有了更高的要求。而混凝土施工作為其中的重要環節，需要加強對技術要點的掌控，合理控制施工中的每一道環節。在科學技術快速發展的形勢下，應該善于將各項新技術、新材料應用于工程建設中，提高工程的施工質量和效率。隨著工程實踐的不斷發展，混凝土施工技術會不斷的完善，為提高水利工程建設的發展創造有利的條件。

參考文獻：

[1] 李延虎，劉永. 建筑工程混凝土裂縫的預防措施與處理方法[J]. 科技信息. 2009（01）

[2] 劉殿武，張彥良. 水利工程管理養護工作存在的問題及解決辦法[J]. 水利科技與經濟. 2008（10）

[3] 張巖. 混凝土工程施工質量控制與防范措施[J]. 遼寧經濟. 2007（03）

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關鍵詞：泵送混凝土；水利；水電

中圖分類號：TV43文獻標識碼：B文章編號：1003-6997（2012）10-0063-02

在水利水電工程施工中，為了解決在施工中經常遇到的混凝土運輸方面的問題，采用了泵送混凝土。泵送混凝土主要適用于施工場地狹小，施工道路路況較差，沒有施工道路及混凝土連續澆筑量大，運輸距離較遠等情況。采用泵送混凝土，可以加快工程施工進度，節省工程運輸設備和勞力成本。

1泵送混凝土施工原理

遠距離泵送混凝土采用的機械為拖式泵，由拖泵、泵管、澆筑軟管組成。其施工原理為：用拖泵產生的高壓將拌合好質量合格的混凝土通過泵機、泵管、軟管等設備運送到指定的施工現場，以滿足混凝土澆筑的連續性、高強度、遠距離等問題。

2混凝土骨料的選擇

2.1水泥

在泵送混凝土中，水泥砂漿起著管壁和傳遞壓力的作用，當水泥用量過少時，混凝土和易性差，阻力大，容易發生堵管。水泥用量過大，造價提高，而且不利于大體積混凝土施工，容易產生溫度裂縫。同時，水泥過多，混凝土粘性增強，泵送阻力隨之增大。水泥品種對混凝土的可泵性有一定的影響。由于礦渣水泥的保水性差，泌水大，如工程施工泵送距離遠，故不宜采用。擬采用一般的普通硅酸鹽水泥。

2.2砂

采用檢驗合格的中砂，含泥量不大于3 %。

2.3碎石

采用檢驗合格的石子，含泥量不大于1 %。

2.4粉煤灰，膨潤土

采用電廠風選二級粉煤灰，細度（0.045 mm方孔篩篩余）不大于20 %，燒失量不大于8 %，膨潤土采用高品質的膨潤土。

2.5泵送劑

采用高效超塑化劑。含固量為40 %，Na2SO4＜3.0 %，減水率≥18，使與水泥有良好的兼容性。

3施工工藝流程及操作要點

3.1泵送混凝土施工工藝

3.1.1混凝土的拌制在施工倉面驗收合格后，就要進行混凝土的拌制工作，首先泵送混凝土配合比一定要達到施工要求及泵機輸送要求；混凝土拌制設備采用強制式混凝土攪拌機，在拌制時嚴格按照配合比進行配料，拌制的時間也要適當加長，以使出倉混凝土具有良好的和易性。

3.1.2混凝土的泵送泵送混凝土前一定要檢查管道的連接，連接要可靠，加好密封膠圈,泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。泵送時先將儲料斗內注滿清水或稀泥漿并從管道泵出,達到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1∶2水泥砂漿),管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時,泵送速度宜放慢,注意油壓變化應在允許范圍內,當泵送距離較遠時應沿著泵管進行敲擊，待泵送順利時,才用正常速度進行泵送。根據距離的遠近，合理調整使用高低壓功能。

3.1.3泵送注意事項泵送期間料斗內的混凝土量應保持在不低于缸筒口上10 mm到距料斗口下150 mm之間為宜。泵送時,如果吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,吸料太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸的負荷?；炷帘盟鸵诉B續作業,當混凝土供應不及時,需降低泵送速度；泵送暫時中斷時,攪拌不應停止；當葉片被卡死時,需反轉排除,再正轉、反轉一定時間,待正轉順利后方可繼續泵送。

3.1.4泵送時間泵送中途若停歇時間超過20 min、管道又較長時，應每隔5 min開泵1次；泵送小量混凝土且管道較短時，可采用每隔5 min正反轉2至3個行程,使管內混凝土蠕動，防止泌水離析；長時間停泵(超過45 min)且氣溫高、混凝土坍落度小時,可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送混凝土宜先遠后近,在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節泵送,宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。

3.2泵送結束后的清理工作

泵送快將結束時,應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆筑現場所欠混凝土量(Φ150 mm徑管按每100 m有1.75 m3混凝土計算),以便決定備制混凝土的量。

泵送完畢清理管道時,采用空氣壓縮機推動清洗球（也可用泵機泵清水進行清洗），先放空泵機料斗內的儲料并清洗料斗，安裝好專用清洗球,再啟動空壓機,漸進加壓。清洗過程中,應隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。當輸送管內尚有10 m左右混凝土時,應將壓縮機緩慢減壓,防止出現大噴爆和傷人現象。

3.3科學合理地施工

在混凝土泵送施工中，不合理的安放混凝土泵，不科學的布管，以及不嚴格的施工操作，都會造成大量的浪費和不必要的損失。所以，合理而科學的現場施工是非常必要的。

3.3.1合理放置混凝土泵一般情況下，應將混凝土泵放置在可以減少布管長度，縮短混凝土泵送行程，節省人力和時間的合理位置處。另外，混凝土泵用電功率較大，一定要保證用電充足，可靠接地。泵身安裝平穩牢靠，地面硬實平整。

3.3.2合理布管正確的布管是保證順利進行泵送的必要條件，在布置時應注意以下幾點：施工前認真進行配管設計，繪制布管簡圖，列出各種管件、連接件和配件的規格數量，提出清單。要盡可能選擇最短距離來布置管路，必要時可以跨越或穿過障礙，跨越障礙需升高時應在管路最高點設置放氣閥。在同一條管路中盡可能使混凝土斷面保持不變，盡量不采用錐形管或彎管。垂直向上配管時，宜使用地面水平管長度不小于垂直長度的1/4，一般不宜小于15 m，并應在混凝土泵出料口3～6 m處的輸送管根部設置截止閥，防止混凝土拌合物倒流。傾斜向下配管時，應在斜管上端設置氣閥，必要時可打開氣閥放入空氣，使管內壓力平衡。向下配置的斜管底部應有足夠長度的水平配管，以增強抵抗混凝土因自重可能下落的阻力，避免在管道中產生真空段。配管時應把新管配置在管路開始部分，因為該處壓力比較高。經長期使用后泵管磨損較大，不要把這類管配置在泵壓較大的區間，不符合要求的舊管不能使用。配管如不能貼地布置，則應在配管兩端設立。

3.3.3泵送過程管理混凝土泵在管道安裝完畢檢查無誤后，泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態時，方可開機進行空運轉?？辙D正常后，應添加適量的水，潤濕混凝土的料斗、活塞及輸送管內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵水確認管道內無異物后，應泵送與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿的量不要太多，能夠整個管道即可。砂漿泵送完畢后，隨之應馬上放入混凝土進行泵送，直至配管末端打出混凝土為止。

開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、均勻并隨時可反映泵的狀態。泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況。待各系統運轉順利后方可以正常速度進行泵送。混凝土泵送應連續進行。在泵送過程中，應隨時保持混凝土泵料斗中的混凝土量不低于吸料口，否則可能因吸入空氣而導致出口處出現混凝土噴濺傷人的現象。

當輸送管被堵塞無法泵送時，應采取下列方法排除：重復進行正泵和反泵，逐步使堵塞部位的混凝土松動，實現可泵送。用木錘連續敲擊，使之松動，再進行正反泵作業，排除堵塞。當上述兩種方法均無效時，應首先反泵兩次卸壓，對泵管敲擊大概判斷被堵管段，再將配管拆開，開泵清除堵塞后，擰緊接頭方可重新泵送。泵送結束后，應將混凝土配管和料斗清洗干凈，最后，將混凝土泵各工作操比縱手桿全部打到停止位置，關掉總電源，上鎖后泵工方可離去。

4安全措施

遠距離泵送混凝土施工由于距離較遠應加強搬運及組裝驗收，防止出現爆管及傷人現象，在混凝土拌制設備中應嚴格按照制定的攪拌機操作規程進行，從而保證施工中不出現安全事故。

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關鍵詞：土工膜；防滲；水利工程

中圖分類號：TV文獻標識碼： A

一、土工膜的產生及應用情況

土工膜是一種新型的工程材料，具有質輕、強度高、伸長率大、防滲性能好、適應變形能力強、施工簡便、易于保證質量、造價低廉等優點，因而廣泛地應用于水利工程上。尋求提高利用有限的水利資源，減少輸水、蓄水工程的滲漏損失，采用土工膜解決防滲問題不失為一良策。在水利工程建設中防滲的傳統做法是利用塑料瀝青處理滲漏，進入九十年代，隨著土工合成材料技術的發展，土工膜逐漸得以研究開發和廣泛地應用于各種防滲工程。目前我省已在渠道、水庫、河道、攔蓄、防洪渡汛等工程上，普遍應用土工膜防滲，并收到了良好的經濟效益及技術效果。

二、材料性能

土工膜視其種類不同性能差異較大。

（1）物理性能指標

①單位面積質量， 指1m2土工膜的質量， 單位為g/m2。它是土工膜的一個重要指標。土工膜的單價與單位面積質量大致成正比，其力學強度隨質量增大而提高。

②厚度，指土工膜在2kPa法向壓力下，其頂面與底面之間的距離，單位為mm。

（2）力學性能指標，針對土工膜在設計和施工中所受荷載性質不同，其力學強度指標分為下列幾種：抗拉強度、握持強度、撕裂強度、脹破強度、CBR頂破強度、圓球頂破強度、刺破強度等。在上述眾多力學指標中，最基本的是抗拉強度。

（3）水力性能指標，主要為滲透系數或抗滲強度，是土工膜很重要的水力特性指標，反映土工膜的抗滲透能力。其滲透系數或抗滲強度通過抗滲強度試驗確定。

（4）土工膜與介質面相互作用性能指標，即土或混凝土面D土工膜界面的摩擦系數，土工膜埋在土中，通過土D土工膜界面摩擦力傳遞土中應力，形成連續穩定的應力場。需通過試驗方法確定土工膜與界面間的摩擦系數。

（5）土工膜的耐久性指標，影響聚合物土工膜耐久性的因素包括：熱、光、氧、臭氧、濕氣、大氣中的二氧化氮和二氧化硫、溶劑、低溫、酶和細菌、應力和應變等。土工膜的破壞可能由于：反聚合作用和分子斷裂使聚合物分解，從而使聚合物物理性能衰化和發生軟化；失去增塑劑和輔助成分，導致聚合物硬化變脆。

三、土工膜的主要施工工藝

（1）清基處理。土工膜鋪設前首先進行清基處理，若遇植物根系、腐殖土及其它雜物必須挖掉，要求對河槽底部進行人工平整基礎，用振動碾碾壓，經試驗合格后，進行土工膜鋪設。

（2）裁剪鋪設。土工膜裁剪時，為了施工時膜與膜的拼接，每邊預留10cm寬拼縫帶。鋪設前應檢查復合土工膜外觀質量，土工膜不允許有沙眼、疵點雜質，記錄并修補出現的機械損傷等缺陷，嚴重的予以更換。土工膜用膠輪車或人力運輸到鋪設地段，沿河槽順流方向緩慢滾放鋪設。鋪開后，人工從四邊拉平找正。鋪設要求復合土工膜與基礎吻合平整，松緊適度。為了避免應力集中和方便拼接，土工膜搭接和縫接符合規范要求。在施工時禁止施工人員穿硬底鞋或帶釘鞋，以免產生應力集中和人為造成土工膜損傷。 （3）復合土工膜的拼接。土工膜的連接采用自動爬行熱焊機進行膜焊布縫的方式。焊接時必須清除膜面的臟物，保證膜面干凈。膜與膜接合平整并搭接約5cm后方可焊接。焊接前，在拼縫部位的底下墊一塊木板，保證焊機在平整的基面上行走，焊接過程中應注意觀察焊縫質量，并根據氣溫、風向、風力隨時調整焊接溫度及行走速度。雙線焊縫質量要做到透明、無氣泡、無漏焊、熔點或焊縫錯過等現象，拼接縫質量采用雙焊線加壓法檢測。土工膜焊接檢驗合格后，即進行面層土工布的縫接。布與布的縫接采用手提式封包機，縫合方式為肘接，縫合針距約6 mm，縫線采用三股雙絲滌綸絞線?？p合面要求松緊適度，縫接平順，無褶皺。復合土工膜的錨固。

土工膜作為一種良好的防滲材料，目前在土石壩中，特別是堤防防滲工程中已被廣泛地采用。以王快水庫壩前短鋪蓋防滲處理為例，王快水庫攔河壩為粘土斜墻壩，壩頂高程215.0m（大沽高程），最大壩高62米，壩頂長1281米，壩頂寬5米，上游設漿砌石防浪墻頂高程216.7米，大壩上下游均為干砌石護坡，除險加固前，壩基滲漏嚴重。壩前短鋪蓋防滲處理中土工膜鋪設左起樁號0+344.5，終止樁號1+194.496，上游和兩端錨固在原連鎖井或其上二期混凝土上，下游錨固在粘土斜墻上。幅間焊接，土工膜幅寬6m，采用TH-1熱合焊機焊成雙道焊縫，兩幅拼接處留邊 10cm，搭接寬度10cm。對焊縫質量的檢驗，對兩條焊縫之間留有約10mm 的空腔插入氣針，充氣至 0.15~0.20MPa，靜觀 1min，觀察真空表，如氣壓不下降，表明不漏，接縫合格，否則應及時修補。土工膜鋪設完成后及時進行土層覆蓋。運行期間，土工膜防滲性能顯著。土工膜用于土木防滲工程，具有結構簡單，施工方便，防滲效果好，節省工程造價，加快工期等顯著優點。只要正確設計，精心施工，就可保證安全可靠地運行，宜于在我國大力推廣。

四、土工膜的缺點及施工中注意的問題

土工膜與混凝土、粘土、鋼板襯砌等幾種防水材料相比，有以下幾個弱點：

（1）容易破裂，土工膜是一種高分子化合物的柔性材料，強度低，厚度也比較薄，因此容易破裂。當土工膜鋪設于邊坡和渠底時，上面應覆蓋土厚 25~30cm，當土工膜鋪設于混凝土或瀝青混凝土面板上時，上面應設置 10~20cm 厚的防護層。施工過程中并注意保護。

（2）容易脆裂，土工膜在低溫環境下，性能惡化，容易脆裂。這方面可通過選擇耐低溫的品種或增加保護層厚度解決，一般也不成問題。

（3）老化問題，土工膜在接觸陽光、冷熱氣候、臭氧的條件下，將較快老化而失去性能。不過埋在水中或處于水下，不接觸這些因素，其老化還是相當慢的。目前對土工膜的使用壽命，還沒有一個確切的規定，試驗研究和實測資料都表明，在正常的保護條件下，其壽命可達50~100年。

（4）化學腐蝕，土工膜遇上某些化學物質，如酸性、堿性液體，或礦物油，可能會被腐蝕破壞。不過在一般的工程應用中，不接觸這些物質因而不必擔心。但在用于封閉廢棄的固體或液體時，則應考慮這方面的問題。鑒于上述土工膜存在的普遍問題，要正確設計，精心施工，保證土工膜良好地工作。應從功能和經濟的角度出發，選擇適合工程需要的土工膜。一是選何種原材料的土工膜；二是選何種形式的土工膜，是單膜或是復合土工膜。結合具體工程，看土工膜在此工程中易受哪些侵害，選用適當的土工膜盡量避害趨利，最大限度發揮的作用。

五、土工膜的前景

在我國1986年以前普通防滲土工膜累計用量100萬平方米左右，到1990年以后，復合土工膜的出現，土工工程開始廣泛地應用。據不完全統計，復合防滲土工膜從 1991年的1.28億平方米到 2006 年的大于6億平方米，目前我國土工膜生產廠家有160多家，生產線186條，土工膜平均產量為726 萬平方米/年，復合土工膜在土木水利工程中的使用量年產值 900~1,500億元。由于土工膜經濟耐用，施工方便，在防滲工程中應用極為廣泛，可見土工膜的前景廣闊。

參考文獻

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關鍵詞 水利工程；土工合成材料；施工

中圖分類號TV5 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）92-0181-02

1 土工合成材料簡介

土工合成材料是以合成纖維、塑料、合成橡膠等聚合物以及玻璃纖維為原料制成的產品，具有防滲、過濾、排水、防護、隔離、加筋和加固等多種功能。自問世以來，發展非常迅速。經工程實踐證明，將土工合成材料放在各土體之間，可以起到很好的加強土體的作用，在公路、鐵路、水利等工程建設中得到了很好的應用。其類型主要有：土工織物，土工薄膜，復合土工織物及復合土工薄膜等。目前在水利工程中大量使用的土工合成材料大多是土工織物、土工膜、土工復合材料等，

2 水利工程中土工合成材料的應用

2.1防滲作用

渠道防滲常采用復合土工膜進行渠道防滲襯砌，防滲是防止流體滲透流失的作用。在水利工程中需要進行大量蓄水以及引水等水利工程建設，這些建筑施工中如何進行防滲處理一直是施工中國的難點所在。土工合成材料出現以來，我們發現其具有良好的防滲效果，可以用來進行水利工程建筑的防滲處理。土工合成材料的防滲效果取決于其物理力學指標，土木合成材料大多由弱透水材料構成，主要是土工膜和復合土工膜。二者的物理特性在于防止氣體揮發和建筑物滲水。一般而言，土木合成材料的防滲處理大多應用在土石壩上游壩面防滲，做法是將水庫中水放凈，然后在混凝土壩的上游粘貼土工膜，為了對土工膜進行穩固，還要設置一些鋼槽來夾住土工膜。隨著施工技術的不斷改進和提高，現在已經對該工藝進行改進了，利用一些土木網格，用來粘貼土工膜，這樣即使水滲過土工膜，也會被土木網格所收集，進一步加強了土木合成材料的防滲作用。當然，這只是土木合成材料防滲的一個方面，還可以將其應用于漿砌石壩或碾壓混凝土壩的上游壩面防滲以及渠道防滲等。

2.2防護作用

水利建設中，經常發現堤坡和岸坡被破壞的現象，對水利設施的安全帶來巨大隱患，這些破壞行為的發生有大自然的破壞作用，也有人類經濟活動帶來的損害。為了加強堤坡和岸坡的保護，一直以來，我們采用各種辦法，例如可以建設岸坡防護，通過岸坡防護來緩解水流的沖刷和破壞，還可以采用柴排、石籠、或打樁護坡等方法來進行保護。但從實踐來看，效果并不十分明顯，這些防護措施持久性差，經常需要維護和更新，不僅造成工程維護成本大幅增加，也不利于保護效果。為此，我們可以利用土工合成材料的優勢，來進行堤坡和岸坡保護。做法很簡單，就是在在被保護的土面上覆一層土工織物，為了防止土工織物發生移動，可以找一些重物壓在上面，由于土工織物有良好反濾性能，因此可以有效的防止水流沖刷對堤坡和岸坡的破壞作用，這種方法不僅簡單易行，而且造價便宜，也不需要進場進行維修和維護，是一種理想的施工措施。

2.3排水作用

土工材料不僅具有防滲、隔離以及防護作用，還有利于水利建筑物的排水，利用土工材料可以在建筑物的土體中形成一條通道，土體中的水流可以沿著這條通道流到外面去，這種排水作用主要用于土壩內部垂直或水平排水、土壩或土堤中的防滲土工膜后面或混凝土護面下部的排水。

3 水利工程中土工合成材料的鋪設施工

防滲土工合成材料因鋪設結構形式的不同，其施工工藝和鋪設技術也不盡相同。例如斜墻上土工合成材料的鋪設：1）土工合成材料鋪設前，應按施工圖紙要求完成支持層施工，土工膜鋪設前先進行下墊層施工，支持層應碾壓密實，坡面平整；2）開挖基礎錨固槽和坡面防滑槽，其斷面尺寸應符合施工圖紙的規定；3）對基礎錨固槽、坡面防滑槽和壩坡坡面進行清理和驗收后，由上向下滾鋪卷材，鋪設應平順，松緊適度，預留大約 1%的余幅，以免受拉破壞；4）鋪設過程中，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘鞋。不準在土工合成材料上卸放護坡塊體，不準用帶尖頭的撬動工具，不準進行可能引起土工合成材料損壞的施工作業；5）土工合成材料與基礎及支持層之間應壓平貼緊，避免架空。對易產生架空現象的壩面馬道部位可設置水平槽。

再例如心墻土工合成材料鋪設：1）中央防滲的土工膜和復合土工膜應和壩體填筑同時進行，按“之”字形鋪設。其具體折皺高度和折皺角度應滿足施工圖紙要求；2）若沿壩軸線方向設有伸縮節、并采用單一土工隔膜時，應在隔膜兩側加細顆粒料或加土工織物；3）回填兩側砂礫石料時，得用振動碾壓。在距土工膜50cm～100cm范圍內只能用小型設備壓實。

土工膜與周邊連接施工時，土工膜應通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖緊密連接，頂部應錨固于防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲。其錨固長度應符合施工圖紙的要求；2）土工膜與周邊的連接形式應符合施工圖紙的要求。土工膜與下部混凝土防滲墻連接時，土工膜應直接埋入防滲墻混凝土內。與岸坡基巖或混凝土建筑物連接，可直接錨在基巖或混凝土面上，或埋入混凝土齒墻內，并同時在岸坡附近設伸縮節。當土工膜用于斜墻防滲時，應在鋪設好的土工膜上進行保護層施工。保護層的形式應符合施工圖紙的要求?；炷粱蚴系谋Ｗo層鋪設應處理好基礎，保證保護層不會滑動；土料保護層、應自下而上分層填筑，鋪料厚度和壓實干密度應滿足施工圖紙的要求。每層土工合成材料被回填覆蓋前，承包人應會同監理人按工程隱蔽部位的驗收要求，對土工合成材料防滲體施工質量進行以下項目的檢驗和驗收：1）每層土工合成材料被覆蓋前，采用目測或用真空法、充氣法檢查有無漏接，接縫燙損和折皺等缺陷；2）進行拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，防止接縫不合格。

總的來講，水利工程中廣泛的應用著土工合成材料，今后我們要在工程實踐中，不斷摸索和探討土工合成材料使用方式和手段，將土木合成材料的作用發揮到最大。

參考文獻

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關鍵詞：水利水電 混凝土 施工技術

在如今社會中，想要讓人類更好地去利用水資源，那么就必須做好水利施工工作，當然在建設的同時還應當把好水利工程的質量關才行。我們知道，在水利工程中，最為重要的施工工藝就要數混凝土施工技術工藝了，它對于整個工程來說起到的是一個決定先的作用，因此，進行混凝土施工技術的科學合理化是保證整個施工項目達到質量最佳的重要方式。

1水利水電工程混凝土施工技術分析

1.1混凝土配合比設計優化

首先要嚴把質量關，也就是進行混凝土材料的挑選環節，進行最合適的水泥材料選擇。由于水利水電工程的特性導致混凝土水化現象比較突出，所有要選取那些水化熱較低的材料，對于混凝土的配比一定要嚴格控制好，通過國家標準進行混凝土配比工作。通常，我們可以將其表現為以下幾點：首先，應當確保在降低水熱化的前提之下，對混凝土的整體質量等級嚴格按照工程標準要求；其次，盡可能的確保在保證混凝土施工的和易性的前提下，采用科學有效的方法，例如我們為了防止混凝土產生過于嚴重的變形，可以將砂的用量控制在較小的范圍內；最后，為了科學合理的降低混凝土用水量，必須要在一定時間內控制混凝土的凝固性[1]。我們應當嚴格按照相關標準，規范的進行水利水電工程的混凝土澆筑工作，為保證混凝土的性能和相關的要求指標，在進行試驗和檢驗的時候必須依據圖紙設計要求。必須要使用專業的運輸車來運輸水利水電工程混凝土，其中防水防風是攪拌運輸車必須具備的功能。為防止離析現象的出現，必須讓混凝土在整個運輸的當中都得是一種運動狀態。

1.2水利水電工程混凝土施工作業

在進行施工技術準備之前應當進行水利水電工程的混凝土的驗算工作，特別像是水利水電工程混凝土的收縮應力以及像混凝土的溫度等，應當將一些具體的控制指標計算出來（內外溫差、混凝土升溫峰值等）接著通過這些具體的指標進行溫控指令操作。有一點我們要謹記，水利水電的工程當中，澆筑的混凝土的入模溫度升高的最高值最好在45℃，并且溫差在25℃，降溫速率是每小時2℃/d左右。

1.3水利水電工程混凝土養護

只有對混泥土的具體的特性有了很好的了解，那么對其進行日常養護工作才能夠做好。在進行養護期間，應當將混凝土的保溫保濕做好。通常是通過使用塑料薄膜以及麻袋覆蓋在表層進行保溫，有時候也會通過遮陽棚做保溫工作，不過上述兩種方式比較之下還是塑料薄膜的方式較實惠，可行性較高。

2混凝土技術在水閘施工中的應用

水閘作為水利建設的重要水工建筑，它是由上游連接段，中間部分的閘室和下游連接段所夠成的，在上游連接段又分成了放坡以及防沖槽等等，像閘室也是由多部分組成的，因此可以說這個水閘施工部分的復雜性比較高，進行地基處理的話也較為復雜，因此，在進行建設期間應當尤其注意混凝土施工技巧。

2.1混凝土在水閘底板施工中的應用

關于水閘底板的施工環節我們概括如下：腳手架搭建、模型建立以及鋼筋的扎捆工作等。通常，在進行施工之前，會進行找平工作，從而來確保地基的相對水平。進行水閘的底板建模可以在水閘的四方進行側模板的建立，并通過支撐木樁來進行固定。為了防止澆筑期間發生地板層面的沉降發生，通常會使用麻面的形式澆筑，通過預制的混凝土在死冷狀態的情況下進行鋼筋的固定工作，并通過鉛絲幫吊來進行同底板艙面的腳手架來做好防止鋼筋變形的工序。

2.2混凝土在水閘閘墩中的施工

在進行閘墩的施工過程，受到了閘墩的門槽部分鋼筋較為多且高度又比較高，工作面較窄的緣故，使其需要根據工作面的傾向來進行具體的澆筑工作。如果在處理沉陷縫隙的時候，尤其是中部的作業，那么就一定要特別小心止水施工。在進行水閘閘墩以及底板進行聯結期間應當使用相對比較對稱的施工工藝來進行澆筑，從而來預防不均勻的沉降現象發生。在進行閘墩施工作業期間主要難點就是進行閘槽混凝土的澆筑工作，一般而言，進行閘槽澆筑的話是采用預制門槽的方法來施行的。還有一張就是固定模板方式，這種方式也較為常見。它首先是要利用立模來將閘墩的垂直度以及厚度間的誤差值進行降低。

3.混凝土的大壩施工技術

3.1混凝土的大壩分縫分塊技術

現在的大壩一般采用混凝土澆筑，因此大壩就不能一次性完成，就需要將壩體進行分塊澆筑。

(1)通倉分塊澆筑必須在嚴格控制澆筑溫度的情況下，對大壩進行混凝土的分層澆筑，并且避免澆筑過程中產生的溫度裂縫，也因為如此這種方式的優點是不設縱縫和不需埋設冷卻水管。這種技術還有一大優點就是施工速度快，澆筑倉面比較大[2]。

(2)錯縫分塊澆筑進行這樣分塊方法主要是根據豎縫以及高度方位來進行的，這樣的技術相較于通倉而言，有著對溫度要求低以及面積小并且不需要接縫進行灌注的優勢。不過因為這種方式被溫度受影響的因素較大，因此比較容易發生裂縫。

(3)縱縫分塊澆筑進行分塊澆筑的方式可以說比較簡單且受到溫度的干擾的影響相對比較小，不過進行這種澆筑方式一定要建立在壩體完整的基礎之上，可以說施工過程極為復雜，而且澆筑起來工作量很大。

3.2混凝土大壩的接縫灌漿技術

為保證混凝土拱壩、縱縫和有其他整體性要求的大壩的完整性，橫縫都必須要進行接縫的灌漿處理。

(1)混凝土大壩的接縫灌漿管路系統常規布置方式我們可以將混凝土大壩接縫灌漿管路系統布置分成以下幾種方式：騎縫式、重復式以及盒式這樣幾種系統[3]。相較于其它兩種灌漿方式，我們在這里更加推崇騎縫式灌漿方式，因為這種方式可以說擴散起來非常流暢而且升漿比較平均，管路相對發生堵塞的可能性較小。

(2)大壩的接縫灌漿壓力與張開度設計通常接縫灌漿的壓力可以設置在0.2MPa的樣子，它的作用是進行灌區頂部的接縫處灌漿壓力的控制，呈接縫灌漿的壓力為次要作用，通常而言可以不采用控制進漿口的的灌漿壓力并在接縫灌漿之前就進行計算灌漿的準備，代表性壩塊的應力接縫的可灌性的重要指標指的就是接縫的一個張開度，若是要順利進行灌漿那么就一定要保證接縫灌漿的張開度可以大于水泥的最大顆粒的3倍通常張開度最佳是在0.5mm以內，不然的話容易使水泥造成一個干縮的現象發生。因此，最為合適的張開度可以控制1到3mm之間。

(3)大壩的接縫灌漿施工技術像大壩的灌漿（接縫處的作業）一般都是較為隱蔽的工程，因此，在施工過程中為了不使壩塊產生因變形和應力狀態變化而導致的相鄰接縫張開度閉合（或者變窄）以及灌漿接縫重新拉裂（或者剪切破壞），我們必須要嚴格的控制施工的質量，按照施工的工序工藝操作，先橫縫再縱縫是大壩接縫灌漿的一種方法，而由于壩塊和水泥結石的受力情況不同，接縫灌漿的順序也有所不同，比如先縱縫再橫縫的方式就是為了壩塊的側向穩定性而使用的，不過需要特別注意的是：灌漿施工不能同時在橫縫和縱縫中進行。綜上所述，我國水利工程越來越進步發展，在工程質量方面也是與時俱進的，在水利工程中混凝土施工的時候，良好施工技術就能有效的應對各種情況，比如在冬季施工時，就必須采取相應的施工技術對策，做到對氣候環境、工程結構狀況、工期緊迫程度等方面的結合應對，在未來的施工工程中，只有掌握良好的混凝土施工技術，并且做到施工進度穩定工程質量過硬，那么我們的水利水電工程就會越做越好，達到利國利民的目的。

參考文獻

[1]梁玉芳,白領群.淺談水利工程中圍堰工程施工[J].科技致富向導.2011(17)

[2]楊接平,梁月英.某水電站擴建段壓力鋼管進水口外包混凝土裂縫分析[J].廣東水利水電.2010(08)

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關鍵詞：水利工程；水泥土；應用

水利工程建設期間地基強度不夠是常出現的現象。我們國家的疆域遼闊，但是土地雜亂無章，一些腐爛的植物物質和粉土粉砂的地理現象很多見。這種土地質量的不足之處顯而易見，比如說壩坡塌滑，受不住強烈振動，這對水利工程建設不容樂觀。要想解決地基強弱就必須找到辦法來改變土地質量?？捎眠x擇換土墊層、水泥旋噴等辦法，這里所說的換土墊層適用于較小的水利建設。它的特別的地方就是節省支出，相比較而言效果也很可觀，物美價廉。其原理是用很多不一樣的原料對土地實行墊換。

水泥土就是沙土水泥和水按照相應的百分比攪拌在一起，之后經過一些工藝程序后得到的混合物，它的成分中有很好的功能。在土質不好的土地中加入水泥土，能大大提升土地堅硬程度和承受能力，土地中水泥土的含量越高，土質改善的也會越明顯。換言說，水泥土的增加與減少也在一定程度上影響土地質量，土地中水泥土的比例越大，土地的本質也就越接近于混凝土。通常來說在需要添加水泥土的土地上使用，會使土地質量有明顯的改善，是建設水利工程上常出現的解決辦法。

1 水泥土的應用

1.1 水泥土應用的基本原理

施工人員盡可能根據各個地區的土料價錢等原因，通過對比擬定出較為合適的實施計劃，從而進行購買。購買時也要注意相應的要求，比如根據直徑參數設定一定范圍，對購買回來的土料也要仔細的挑選，要把大的土塊剔除，也可以弄碎。最后把挑選過的土料通過加工制作成水泥土填補挖空的地基。

1.2 水泥土的優點

水泥土也是根據土料本質的不同而存在一些差異，對于地基原本柔軟的特性上有較大的優勢。土料的出處很普遍，沙礫、碎石、土塊都可以是原材料，也可以直接在建筑工地的周邊進行土料采集，這樣可以節約運費和夠買成本，以低價錢買到高質量的土料。水泥土中主要是土料的成分，水泥的使用量較少，這樣也減少了花銷。水利工程時大部分都是水泥土，它的成本低，掌握起來也比較上手，有著別的辦法不具備的好處。一般大家了解水泥土中的土料含量高，這使它的質量更貼近于大自然。所以使用水泥土的好處還有一個，就是滲透水通過土體的流動路徑減少了。用水泥土和建筑材料兩個填補的辦法相比較，還是水泥土的辦法好。用水泥土填充地基可以充分的改變土地質量，使水利工程建設更好的發揮它的效果。

1.3 水泥土的使用過程

1.3.1 在使用前判斷出地基的土地質地，然后按照當前的狀況挑選水泥土的土料。土料的首選是土壤顆粒組成中黏粒、粉粒、砂粒含量適中的土壤，也就是沙壤土。這種土填充地基時能明顯改善滲漏問題。并且沙壤土因為土質的關系，很好采集，在建筑工地鄰近的地方取土，便宜經濟又實惠，對花費問題有一定的節制。根據對水泥土的用法，可以改變土地的承受能力，對建筑在以后的時間里安全指數增加。

1.3.2 水泥土屬于混合物質，是土料和水泥和水攪拌加工而來的。這里面土料和水泥的成分分配并不是相同的，為此要想讓土地的質量合乎標準的同時還想減輕花費問題，就必須讓土料和水泥的分配率反復進行試驗，達到理想狀態。水泥和土料的混合比例不同也會導致水泥土性能的不同。通過不斷的努力，從而來保證，土料和水泥哪種配置即可以在價錢便宜的狀況下還可以體現出其效果的非凡，得出結論后的這個比例就是我們所期望的最好結果。

1.3.3 地基處理。在做地基處理期間，要依照地質的不同情況，實行機動處理。打比方說就是用機械把地基中不堅硬的土層清理出去，之后把較大的建筑材料填補到之前所挖的地方。再用一些小的碎石塊補空，這樣可以讓淤泥不竄動。要是土層實在太脆弱，就得在地基的用一些不規石料建毛石墻。

1.3.4 夯實。在對基地水泥土置換時，把夯實工作做好，要把基礎打牢。用土石方工程的做法來達到水泥土的鞏固工作。一般采用蛙式打夯機來進行的。要先把已經處理過的水泥土填充到處理好的地基中，然后用打夯機從外面向中間進行夯實。打夯機轉彎夯實時需要對速度進行控制，橫

向打夯需要注意打夯的密度，縱向打夯需要對打夯的壓力進行控制。

2 水泥土應用注意事項

2.1 水泥土的土料的好壞能直接導致水泥土的質量

這中間包含水泥土的密度和容量等參數都有影響。土料的質量都不一樣，也都不是均勻的，即便在做過研究之后選擇了最適合的配方，在實際工作流程中也會有所偏差的，偏差一般體現在土料和水泥混合后，制作出的水泥土的質量并沒有達到試驗時的成效。這時就要做到試驗在取材料時地點不單一，仔細多做試驗，進行完周密的取樣研究才能夠更貼近土料實際的平均水平，這樣整體的水泥土跟試驗的結果才能更接近。

2.2 水泥土的質量能否達到最好不光跟配比有關系，跟土料的質量也有關系

如果土料的顆粒大多偏大，那么出來的水泥土效果必然沒有顆粒勻稱較小的土料做出的水泥土得出的效果好。要處理這個問題就需要在土料進行制作前先進行初步的篩選，經過過篩去掉過大的土料顆粒，這樣得到的土料顆粒就控制在一定范圍內，所制作出的水泥土的質量也就得到了一定的保證。

2.3 水泥土施工的時間比較長，不會在短期內完成，是需要一定的時間的

水泥的凝固時間不長不短，但經過不同凝固時間的水泥各項參數是不同的。作為水泥土的成分之一，水泥的凝固程度對水泥土的質量也有一定的影響。如果施工時間過長，導致下層的水泥已經凝固程度大但是上面的水泥土還在澆筑，那么在中間會出現分層現象，主要表現為上下層的水泥土的銜接程度不好。要解決這個問題，就需要在進行水泥土的填回過程中分層進行，減少水泥凝固程度的差異。也就是說，下層的水泥土填回一部分的時候就需要進行養護，將含水量等一定參數保持到最好的水平時再進行下一層的填筑。

2.4 水泥土的耐久性是根據土料質量和水泥土料的配比有關的

不同的土料質量和水泥與土料的配比對水泥土的影響是不同的，主要表現為水泥土的抗凍和濕度平衡的能力。因此需要對土料進行慎重的選擇并進行嚴格的設計配比，爭取讓水泥土的效果發揮到最佳。

2.5 設計值與實際不符。如果沒有對水泥土層進行掩護，那么出來的效果也是不同的，也許達不到設計時所能得到的水泥土填筑效果，這樣對水利工程的各項指標也許都有影響。因此在施工過程中，盡可能進行精確的配比，對土料的含水量進行處理，并及時進行養護。

3 結束語

在水利工程的研究之中，水泥土的使用非常廣泛，但是要想讓水泥土的使用效果發揮到極致，需要我們根據很多的實際經驗進行總結從而來改善今后水泥土在水利工程中的作用。

參考文獻

[1]吳安良.水利工程施工[m].北京：中國水利電力出版社，1992.

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1．1混凝土的攪拌方式混凝土的攪拌通常采用集中攪拌方式，主要在交通便利且工程中間路段的位置建立混凝土的攪拌點。攪拌之前要依據澆筑日強度以及現澆混凝土板的工程量來要求，在混凝土攪拌點再設立兩套拌和裝置，以達到同時生產的目的?；炷翑嚢椟c還建立有精準的混凝土骨料計量設備，其目的是為了能夠確?；炷翐碛袦蚀_的配合比?；炷猎牧峡梢源嬖谟写蠹s2%的水泥及3%的粗細骨料偏差。同時，攪拌點混凝土實驗室的設立主要是為了確?；炷翑嚢璧馁|量［1］。

1．2混凝土的運輸過程為了確保混凝土在運輸過程中不會出現離析、漏漿等不良現象，混凝土的運輸方式主要采用混凝土罐車運輸?；炷恋竭_施工現場后主要采用溜槽將混凝土實時運輸至各個澆筑部位，溜槽是以大約4毫米后的鐵板制作的，其半徑大約在30厘米左右，骨架屬于1.5寸的鋼管鋼衍架。溜槽的底部有兩個小車轱轆，在澆筑混凝土時可以使用小車轱轆在底部的混凝土板上以及干砌石固腳上自由行駛，然后利用罐車上的支架將溜槽拖吊起，最終把混凝土直接放入到溜槽內，讓溜槽與混凝土罐車同時勻速前進?；炷凉捃囘\輸方式相比較傳統的運輸方法具有很多優點，它能夠減少人力，提高工作的效率，還降低了施工的成本。本次工程所使用的溜槽不容易受到損壞，是因為其是以鐵板和鐵管制作的，優點在于可重復使用，利用率極高，為工程帶來一定的效益。

1．3混凝土振搗過程混凝土的振搗主要是采取手持式的振搗棒插入振搗，振搗的過程要嚴格控制在不影響墊層的前提下進行，其插點的間距要保持在30厘米以內，禁止出現過多振搗及漏振的現象。混凝土振搗過程要檢查是否走模，若出現偏差要在混凝土初次凝結之前及時校正完畢。施工現場用的都是自發電，發電機安裝在四輪小車上，用以混凝土罐車一起同步前行，為了減少人工的勞動力，可以將溜槽固定在振搗電機上。

1．4混凝土的抹面過程混凝土的抹面過程是在振搗結束后的程序，以拉板對混凝土的表明進行拉抹，以模板高度大約為1毫米～2毫米的標準將混凝土面進行抹平，待混凝土初步凝結以后再實施第二次的抹面工作，將平整度保持在2毫米以內即可。

1．5模板拆除模板的拆除首先要考慮到橫向鋼模板兩側會存在有混凝土，當混凝土初步凝結以后要進行橫向模板拆除，其拆除方法為垂直向上操作，以確?？p隙清晰和順直。而縱向模板的拆除條件要在其混凝土的強度達到設計強度的百分之十，同時要保證在拆除時混凝土不出現損邊、掉角的問題。

1．6混凝土的養護過程12個小時以內要對澆筑后的混凝土使用養護劑進行有效養護，傳統的坡面養護方法主要是覆蓋薄膜等進行養護，但是這種方法存在著很多問題，造價高且不保險，如:(1)采用草簾以及草袋片等網狀材料進行養護，其具有干燥快、水分保持性低的特點，使得坡面的養護若沒有得到及時和充足的水分噴灑時，就會產生坡面干燥缺氧。(2)由于施工過程時間較長，且供水有一定的難度，坡面部分無法存水，因而無法進行水分的澆灌養護。(3)對坡面進行覆蓋的物體會出現脫色現象，影響和污染混凝土的護坡板表面。(4)在坡面上無法使用塑料膜進行養護和固定，一旦遇到雷雨天氣，塑料薄膜可以輕而易舉地被沖走，同時，下方鋪設的塑料薄膜也會在混凝土板施工的過程中遭受到破壞，進而形成透風漏養的現象。混凝土坡面的養護方法就是使用一種由水性蠟基成的膜化合物來進行噴灑養護，主要是將養護劑充分地融入到混凝土深層的細孔內，起到堵塞混凝土細孔的作用，待2小時還原成膜以后就會形成耐久性強的保水養護膜。使用養護劑噴灑超過2個小時以后，坡面就可以得到良好的養護效果，踩踏、暴風襲擊等都不會損害到坡面，因此，混凝土坡面的掩護應提倡使用該具有安全可靠的養護劑進行養護。

2工程質量控制的重點

為了保證水準點和平面位置的準確性，首先要對水準點和平面位置的控制網進行審核，其次，進入施工場地的原材料都必須要有出廠的合格證，待材料均檢驗合格后方可使用。同時，混凝土的配合比要嚴格按照要求進行，以砂礫石墊層保證混凝土板的厚度，嚴格控制好模板的安裝和拆除質量，最后，混凝土的養護必須要及時進行且要執行到位。

3結束語

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關鍵詞：水利工程；重力式擋土墻；結構形式；

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1 重力式擋土墻的斷面結構形式

重力式擋土墻主要可分為仰斜式、垂直式與俯斜式 3 種形式。在實際工程中以俯斜式使用居多，主要原因是由于外墻面垂直的擋土墻與周圍建筑物更容易銜接，同時還可以得到較好的水流條件，因此常作為水閘閘室、溢洪道等水利工程的岸墻。俯斜式墻后坡比一般采用 1:0.4～1:0.7，當俯斜式墻身的高度較大時，為了增加墻體的穩定性，可將外墻面做成 1:0.1～1:0.2 的坡面。工程建設中重力式擋土墻的下部常做成底板形式，底板埋深通常在凍層以下。為了增加擋土墻的抗滑穩定性，通常采取增加底板寬度、基底面做成向內傾斜和增加凸榫基礎幾種措施。增加底板寬度后的前后趾寬度不宜大于 0.5 m，前趾埋深還應大于水流沖刷深度 0.5 m；凸榫基礎深度宜為0.5～1m。

2 重力式擋土墻的構造措施

擋土墻的細部構造對工程的質量和安全有著非常重要的影響。工程設計中許多擋土墻的計算和施工都滿足規范要求，但在工程完工后，尤其在汛期或冬春交替期間，卻出現墻體裂縫或傾覆的現象，分析其主要原因是擋土墻的細部構造措施不夠完善。

2.1 墻體分縫和止水

為了避免地基沉陷和溫度應力引起的裂縫，擋土墻沿長度方向上應設置沉降縫或伸縮縫，這兩種縫通常設置在一起。對建在軟基上的混凝土擋土墻分段長度為 15～20 m，對于漿砌石擋土墻分段長度不宜大于 10 m。擋土墻沿長度方向的分縫還應考慮以下兩種情況：擋土墻在平面和立面布置的突變折點處應設置沉降縫；擋土墻基礎下地基巖性發生明顯變化處也應設置沉降縫。

墻體分縫寬度約 2.0～2.5 cm，內填閉孔泡沫板或嵌入瀝青等材料用以防止墻后填料流失。根據施工經驗，由于閉孔泡沫板容易變形，因此施工時多采用瀝青填充。對于有側向防滲要求范圍內的分縫中應設置垂直向止水，一般水利工程可僅在墻前分縫中設置一道止水，而對于重要水利工程中的擋土墻，應在墻內分縫中設置前后兩道止水。擋土墻分縫的垂直止水應和墻前迎水面的底面縫間水平止水構成封閉系統。縫中止水可使用橡膠止水帶或止水銅片（多在混凝土墻中使用），也可用遇水膨脹止水條（多在漿砌石墻中使用），特殊部位有時也可用雙組份聚硫密封膏進行止水處理。

2.2 墻體排水措施

位于非防滲范圍內的擋土墻，為了降低擋土墻后的地下水位，減小墻后的靜水壓力，通常在墻身布置適當數量的排水孔，使墻后積水或地下水易于排出。擋土墻排水除減少靜水壓力外，對于填黏性土的擋土墻還可以提高填土的強度指標，從而減少作用于墻上的土壓力，特別是在寒冷地區，降低墻后填土的含水量和削弱地下水補給，對減少作用于擋土墻上的水平凍脹力也有顯著作用。

墻體排水孔可根據墻高布置 1～2 排，孔的豎向和水平向間距通常為 2～3 m，孔徑為 5～8 cm，最下一排距離基礎約 30 cm。排水孔墻后進口位置要求設置反濾，以避免排水時帶走墻后填土。實際工程中為了便于施工，排水孔內可預埋 PVC 管，管插入墻內側后，管口填濾料并裹多層針刺無紡土工布作為反濾保護。若墻后地下水位偏高，可以將排水孔后的濾料連起來，形成縱向排水帶，以便于排水。若墻后積水量較大，可在排水帶中埋設濾水管，以增強快速排水的效果，有效降低墻后地下水位。縱向排水帶的大小可根據實際的滲流量確定。

2.3 墻體抗凍脹措施

在寒冷地區，凍土層的凍脹破壞是擋土墻產生破壞的主要原因，這種破壞多發生在冬春交替的融化期。擋土墻的斷面尺寸多是按非凍脹土理論設計的，但是當墻后水平凍脹力遠大于非凍脹土壓力時，擋土墻將失去穩定。對于土基，擋土墻基礎置于凍土層以下，過大的水平凍脹力將使擋土墻的前趾給予地基的壓應力過大，地基應力大小比超過允許值，導致不均勻沉陷變位，這種破壞對于淺基擋土墻更為明顯。對于巖基，水平凍脹力的傾覆力矩大于抗傾力矩，從而導致墻體沉陷前傾變位。目前還沒有一套完整的理論來解決墻后水平凍脹力的計算問題，為了保證擋土墻的穩定和安全，工程設計中就需要采取必要的措施來減弱凍脹力的影響。從工程實踐中看，降低墻后填土的含水量和墻后地下水位是防止擋土墻凍害的最有效方法。

在滿足側向防滲要求的前提下，應盡量設置墻后排水，尤其是布置縱向排水帶和濾水管的方法，在排除墻后積水和降低地下水位方面，效果非常明顯。消除凍害的另一種方法是在擋土墻后換填非凍脹性土料。根據現場實驗資料，在相似條件下，亞黏土、亞砂土、礫石土及粗砂水平凍脹力之比為 1:0.75:0.67:0.2，因此中粗砂、礫、卵石和塊石，當細顆粒含量小于14 %時即可認為是非凍脹土，但應注意換填料中小于 0.05 mm 的細顆粒含量不應超過總重的 4 %。對于小于 6 m 的重力式擋土墻，換填厚度頂部可為 0.5 m，中部為可按 1.2Zd-0.5dZ計算（Zd為基礎埋深，dz 為中部墻寬），墻后趾部厚度為 0。此外，重力式擋土墻可以結合開挖邊坡，考慮在回填料外鋪設防滲土工膜形成封閉的系統，以防止外水補給。土工膜的兩側用鐵板壓條和螺栓錨固在擋土墻的后趾板和墻頂處。一些工程中也有采用在墻背上鋪聚苯乙烯泡沫保溫板的方法來消除凍脹影響，但該種方法的造價成本相對較高，使用也相對較少。由于產生水平凍脹力的因素相對復雜，采用單一的結構措施很難達到理想的效果，因此在工程設計和施工中，應充分考慮到擋土墻的結構形式、使用部位和防滲要求，以及當地回填料造價等條件，采用排水、換填、保溫等多種工程措施相結合的方法來消除或降低凍脹影響。

3 重力式擋土墻的施工實例

大同縣茹莊水庫除險加固工程中，溢洪道泄槽段側墻采用漿砌石重力式擋土墻，斷面形式采用俯斜式，墻高為 2～3 m。左側邊墻墻后土質邊坡較高，設計在墻體分縫為 10 m，墻體下部布置 1 排 φ50 排水孔。工程在施工過程中，左側邊墻基槽開挖后，在墻后位置發現大量地下水出溢，地下水位較高，由于出水量較大，墻體排水孔已不能滿足墻后排水要求，因此在排水孔后回填濾料外裹針刺無紡土工布，形成縱向排水暗溝（寬 100cm， 厚 40 cm），將墻后積水排至下游河道，降低地下水位，同時在凍脹范圍內回填非凍脹性土料。采用多種措施相結合的方法降低了冬春季節的凍脹影響，極大地提高了泄槽側墻的穩定性，取得了良好的運用效果。

4 結語

擋土墻屬于隱蔽工程,施工過程完成后,其施工質量難以檢驗,而擋土墻與人們的生產生活密切相關,一旦出現問題后果不堪設想。因此,在設計過程中,需要考慮各類型擋土墻的施工可行性及施工質量的可靠性。如某工程砌石擋土墻的施工,水泥砂漿嚴重缺失,石塊堆積在一起,也沒有作好反濾層和排水孔。而毛石混凝土和鋼筋混凝土的質量則較容易得到保證。所以,擋土墻設計尤其是采用砌石擋土墻時,宜考慮施工的不確定性,適當增加擋土墻的安全儲備。并且,大部分擋土墻為永久性工程,承受載荷主要是土壓力和相關的外來載荷,隨著其使用時間的增長,尤其是在頻繁的外部載荷和地震、水災等自然因素作用下,擋土墻的穩定性就會減弱。因此,擋土墻的時效性問題也應引起設計人員的重視。

參考文獻：

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[3] 曹兆麒,李長虹.建筑規劃應重視總圖設計[J]. 經濟師. 2001(05)

[4] 劉源.淺談沿海地區擋土墻的設計與穩定計算[J]. 科技創新導報. 2008(14)

篇9

關鍵詞: 施工技術; 應用預應力；混凝土;水利工程

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

0 前言

所謂后張法，就是直接地在塊體或者構件上拉張預應力鋼筋，而無需專門的臺座。對于大型構件，我們可以分塊制作送至現場進行拼接安裝，充分運用預應力鋼筋把其聯接成一個整體。正因為如此，后張法較為靈活，對工程預制塊體或者現場預制、現場拼裝的特種結構、大中型預應力構件、構筑物等較為適用。

1孔道留設

孔道的直徑一般比預應力鋼筋外徑(包括鋼筋對焊接頭處外徑或必須穿過孔道的錨具外徑)大10～15 mm，以利于預應力鋼筋穿入?？椎赖牧粼O方法有抽芯法和預埋管法。

1.1抽芯法

該方法在我國已有較長的歷史，價格相對比較便宜。但此方法也有一定的局限性，如對大跨度結構、大型的或形狀復雜的特種結構及多跨連續結構等，孔道密集就難以適應。抽芯法一般有兩種，即鋼管抽芯法與膠管抽芯法。鋼管抽芯法大都用于留設直線孔道時，預先將鋼管埋設在模板內的孔道位置外。鋼管要平直，表面要光滑，每根長度最好不超過15 m，鋼管兩端各伸出構件約500 mm。較長的構件可采用兩根鋼管，中間用套管連接。在混凝土澆筑過程中和混凝土初凝后，每間隔一定時間慢慢轉動鋼管，混凝土與鋼管凝成一體，抽管困難。常溫下抽管時間應掌握在混凝土終凝前。抽管過早，會造成坍孔事故;太晚，則混凝土與鋼管凝成一體。抽管順序宜先上后下，抽管可采用人工或用卷揚機，速度必須均勻，邊抽邊轉，使孔道保持直線，做好孔道清理工作。

膠管抽芯法不僅可以留設直線孔道，亦可留設曲線孔道，膠管彈性好．便于彎曲，一般有三層或七層夾布膠管和鋼絲網橡皮管兩種。膠管具有一定彈性，在拉力作用下，其斷面能縮小，故在混凝土初凝后即可把膠管抽。夾布膠管質軟，必須在管內充氣或充水。以澆筑混凝土前，膠皮管中充入壓力為0．6～0．8 MPa的壓縮空氣或壓力水，此時膠皮管直徑可增大3 mm左右，然后澆筑混凝土，待混凝土初凝后，放出壓縮空氣或壓力水，膠管孔變小，并與混凝土脫離，隨即抽出膠管，形成孔道。抽管順序，一般應為先上后下，先曲后直。

1.2預埋管法

預埋管采用一種金屬波紋軟管，是由鍍鋅薄鋼帶經波紋卷管機壓波卷成，具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、與混凝土黏結較好等優點。波紋管的內徑為50～100 mm，管壁厚0.25～0.3 mm。除圓形管外，近年來又研制成一種扁形波紋管，可用于板式結構中，扁管的長邊邊長為短邊邊長的2.5～4.5倍。這種孔道成型方法—般均用于采用鋼絲或鋼絞線作為預應力鋼筋的大型構件或結構中，可直接把下好料的鋼絲、鋼絞線在孔道成型前就穿入波紋管中，這樣可以省掉穿束工序，亦可待扎道成型后再進行穿束。

2預應力鋼筋張拉

2.1混凝土的張拉強度

應力鋼筋的張拉是制作預應力構件的關鍵，必須按規范有關規定精心施工，張拉時構件或結構的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應低于設計強度標準值的75%。

2.2張拉控制應力及張拉程序

預應力張拉控制應力應符合設計要求及最大張拉控制應力不能超過規定。其中后張法控制應力值低于先張法，這是因為后張法構件在張拉鋼筋的同時，混凝土已受到彈性壓縮，張拉力可以進一步補足;而先張法構件，是在預應力鋼筋放松后，混凝土才受到彈性壓縮，這時張拉力無法補足。此外，混凝土的收縮、改變引起的預應力損失，后張法也比先張法小。

2.3張拉方法

張拉方法有一端張拉和兩端張拉。兩端張拉宜先在一端張拉，再在另一端補足張拉力。如有多根可一端張拉的預應力鋼筋，宜將這些預應力鋼筋的張拉端分別設在結構的兩端。

3孔道灌漿

3.1孔道壓漿

3.1.1壓漿前的準備工作

1)割切錨外鋼絲。露頭錨具外部多余的預應力筋需割切，若采用燒割時應采取降溫措施，以免預應力筋和錨具過熱產生滑絲現象。

2)封錨。錨具外面的預應力筋間隙應用環氧樹脂膠漿或棉花和水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時應留排氣孔。

3)沖洗孔道?？椎涝趬簼{前應用壓力水沖洗，以排除孔內粉渣等雜物，保證孔道暢通，沖洗后用空壓機吹去孔內積水，但要保持孔道潤濕，而使水泥漿與孔壁結合良好。在沖洗過程中，如發現有冒水、漏水現象，則應及時堵塞漏洞。當發現有串孔現象，又不易處理時，應判明串孔數量，在壓漿幾個串孔同時壓注。

3.1.2水泥漿的拌制

1)配合比應根據孔道形式、壓漿方法、材料性能及壓漿設備等因素通過試驗決定。

2)水泥漿的主要技術條件。

①水泥漿的拌和先下水再下水泥，拌和時間不少于1 min，灰漿過篩后存放于儲漿桶內。此時桶內灰漿仍要低速攪拌，并經常保持足夠的數量以保證每根管道的壓漿能一次連續完成。預應力鋼筋張拉、錨團完成后，應立即進行孔道灌漿工作，以防銹蝕，增加結構的耐久。灌漿用的水泥漿，除應滿足強度和凝結力的要求外，應具有較大的流動性和較小的干縮性、泌水性。應采用強度等級中低于325普通硅酸鹽水泥;水灰比宜為0∶4左右。對于空隙大的孔道，可采用水泥砂漿灌漿，水泥漿及水泥砂漿的強度均不得＜20 N/m2。

②灌漿前孔道應濕潤、潔凈。對于水平孔退，灌漿順序應先灌下層孔道，后灌上層孔道。對于豎直孔道，應自下而上分段灌注，每段高度視施工條件而定，下段頂部及上段底部應分別設置排氣孔和灌漿孔。灌漿壓力0.5～0.6 MPa為宜。灌漿應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通暢。不摻外加劑的水泥漿，可采用二次灌漿法，以提高密實度。

③如閘墩預應力施工，在張拉前要對鋼絲下料編束，埋設鋼管、金屬波紋管或塑料拔管。然后澆筑混凝土，注意運載工具嚴禁碰撞須應力管道，振搗器離管道應有一定的距離，以免管道變形或損壞。澆筑時要防止砂漿進入孔道。當發現有變形、移位時應立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好混凝土應一次澆筑完畢，不允許留施工縫。對塑料拔管，要求混凝土終凝后即要放氣拔管。

3.2壓漿工藝

1)孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處的一次壓完。其中間因故停歇時，應立即將孔道內的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢通無阻。對曲線孔道和豎向孔道應由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。

2)壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力以保證壓入孔內的水泥漿密實為準。

3)壓漿完畢后應認真填寫施工記錄。

4 幾點體會

1)為了避免梁體在張拉之后使錨墊板附近的混凝土產生裂紋，需將2層設計外的鋼筋網片安設于錨墊板之后，從而使得承壓面積增加。與此同時，把混凝土標號升至50#，張拉效果較好。

2)通過采用塑料薄膜保潮、暖棚保溫、添加高效防凍劑等一連串的防護手段，有效地確保了后張預應力混凝土空心板梁的混凝體的質量，同時也為現澆梁混凝土冬季施工創造了有利條件。

3)強化水利工程現場調度、建設強有力的組織指揮系統、嚴格規范實踐操作流程并加大施工管理力度是確保預應力混凝土順利施工的重要條件。

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關鍵詞：混凝土抗滑結構；水利水電工程；應用

1 概述

在我國當前水利水電工程建設中，普遍存在邊坡滑坡質量問題，這不僅嚴重影響了整個工程項目的安全穩定性，還極大的危及著人們的生命財產安全，對于水利水電工程建設的可持續發展是非常不利的。因此，我國相關技術人員通過對邊坡滑坡的具體原因進行調查分析后，提出了一種全新的滑坡控制方法，那就是混凝土抗滑結構體系，大大提高了水利水電工程的施工質量，有效延長了水利水電設備的使用壽命。以下就對混凝土抗滑結在水利水電工程中的應用進行探討分析，從而總結出一些自身的觀點與建議。

2 混凝土抗滑結構的概述

在實際的水利水電工程施工過程中，如果施工人員并沒有對施工現場的地址條件進行認真的勘測分析，盲目的制定施工設計方案，這就會使整個工程項目在建設初期就存在了一定的安全隱患，一旦這類質量缺陷的水利水電工程正式投入應用后，很容易引發嚴重的安全事故，造成人員的傷亡。其中，滑坡是當今水利水電工程施工中較為常見的質量問題，部分施工單位為了更好的解決這一問題，紛紛將混凝土抗滑結構應用于實際施工中，以此來防止邊坡發生下滑，進一步提高了水利水電工程的可靠性。

眾所周知，由于混凝土抗滑結構屬于一項隱蔽工程，施工單位必須事先做好總體的施工規劃，制定合理的施工流程，從而確保每一項施工環節有條不紊額的進行。通常情況下，在進行混凝土澆筑施工時，施工人員都會利用封閉式罐車進行施工作業，并且，施工人員還必須掌握好澆筑的時間與速度，直到混凝土澆筑量符合使用標準要求后，才可以對混凝土結構進行振搗，從而保證其整體的密實度。與此同時，在這一施工環節中，施工人員還需要特別注意的問題是，應當在固定的澆筑位置放置一個直徑漏斗，這樣做的主要原因是為了提高混凝土抗滑結構的完整性，避免在水利水電工程建設中出現滑坡的現象。

3 混凝土抗滑結構的優點

一般來說，施工單位采用混凝土抗滑結構施工技術的主要目的是為了提高水利水電工程邊坡的抗滑性，尤其是在高邊坡工程中，滑坡問題頻繁發生，而以往傳統的技術手段已經無法在對其進行有效的控制管理，直到混凝土抗滑結構的出現，徹底的解決了這一問題，通過在一些容易滑坡的部位防止抗滑樁，以此來增強水利水電工程中邊坡的穩定性。其次，在實際的施工過程中，施工人員還會采用大型的機械設備來對水利水電工程地基結構進行加固處理，這樣不僅充分保障了基坑工程的施工質量，還有效避免了孔壁受到更大的損壞，從而達到理想的施工效果。如今，隨著水利水電工程量的日益增多，混凝土抗滑結構也達到了越來越廣泛的應用，再加之混凝土抗滑結構自身存在的眾多優點，受到了我國工程建設領域的高度關注，逐漸成為現代水利水電工程建設中不可或缺的重要施工手段。

4 混凝土沉井

沉井是一種混凝土框架結構，施工中一般可分成數節進行。在滑坡工程中既起抗滑樁的作用，有時也具備擋土墻的作用。 沉井結構設計根據沉井的受力狀態、基坑的施工條件和沉井的場地布置等因素決定，沉井結構平面呈“田”字形，井壁和橫隔墻的厚度主要由滿足下沉重量而定。井壁上部厚 80cm，下部厚 90cm ；橫隔墻厚度為 50cm，隔墻底高于刃腳踏面 1.5m，便于操作人員在井底自由通行。沉井深 11m，分成 4m、3m、4m 高的 3節。沉井施工包括平整場地、沉井制作、沉井下沉、填心四個階段。

下沉采用人工開挖方式，由人力除渣，簡易設備運輸，下沉過程中需控制防偏問題，做到及時糾正。合理的開挖順序是：先開挖中間，后開挖四邊；先開挖短邊，后開挖長邊。沉井就位后清洗基面，設置 Φ25錨桿（錨桿間距為 2m，深 3.5m），再澆筑150 號混凝土封底，最后用 100 號毛石混凝土填心。

沉井工程在多個工程的使用情況表明，在多年的運行過程中，首部邊坡的穩定性能一直呈良好狀態，沉井的應用禁受住了滑坡的考驗，因此沉井對于邊坡的穩定性是具有十分重要意義的。

5 混凝土框架和噴混凝土護坡

在滑坡體表層使用混凝土框架不僅能有效的保護坡體，還能使坡體的穩定性和整體性都有所增強。這樣在長時間的自然環境下，水的滲透性和風的侵蝕性將很弱，對坡體影響不大，同時混凝土框架結構因自身的輕便性，在施工方面簡單、方便，同時在澆筑框架時所用的材料也較為節省，在成本上占有很大的優勢，框架結構很方便坡體的排水，基于框架結構的諸多優點，框架結構在滑坡體表層與其他結構相互結合著使用，且取得了很好的效果下山包滑坡北段強風化坡面框架采用。

50×50cm、節點中心 2m 的方形框架，節點處設置兩種類型錨桿：在 550 ～ 560m高程間坡面，滑面以上節點垂直于坡面設置 Φ36 及 Φ32、長 12m 砂漿錨桿，在565 ～ 580m 高程間坡面則設垂直于坡面的Φ28、長 6m 的砂漿錨桿，相應地框架配筋為 8Φ20 和 4Φ20. 框架要求在坡面挖 30cm深，50cm 寬的槽，部分嵌入坡面內，表層填土并摻入耕植上，形成草本植被的永久護坡。在巖性較好的部位可采用錨桿和噴混凝土保護坡面。

6 錨固洞

在另一處的水電站邊坡工程中，采用各種不同斷面的錨固洞 64 個，形成較大的抗剪力。在左岸邊坡滑坡以前，已完成2m×2m 斷面小錨固洞 18 個，每個洞可承受剪力 9000kN。此外，還利用地質探洞回填等增加一部分剪力。由于錨固洞具有一定的傾斜度，防止了混凝土與洞壁結合不實的可能性，同時采取洞樁組合結構的受力條件遠較傳統懸臂結構合理，可望提供較大的抗力。

結束語

綜上所述，可以得知，混凝土抗滑結構對于我國水利水電工程施工質量有著重要的影響與作用，更是整個水利水電系統安全穩定運行的有效保障。因此，在實際的水利水電工程施工中，施工單位必須高度重視混凝土抗滑結構工程施工質量問題，加強對混凝土抗滑結構工程的質量管理控制，對邊坡滑坡問題采取積極有效的防治措施，從而降低滑坡的發生率，促使水利水電工程的順利開展，進一步加快我國水利水電工程建設的發展步伐。

參考文獻

[1]陳春娟.對混凝土抗滑結構及錨固技術應用的探討[J].黑龍江水利科技，2012（4）.