煤化工概述范文

導語：如何才能寫好一篇煤化工概述，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞：新型煤化工；零排放技術；廢水；改進策略

中圖分類號：X784 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）07-0011-01

新煤化學工業是基于我國“多煤少油”的能源結構特點，作為一種化工原料和清潔能源的生產目標煤氣化行業。實現新的煤化學工業發展的煤炭和煤層氣，也能夠在一定程度上替代石油化工產品，有助于減輕對石油的依賴，天然氣，為了更好地滿足未來經濟發展的要求。實施政策來緩解水資源短缺和環境污染具有一定的積極意義，但在實施的過程中某些技術或流程問題，影響和限制污水零排放的影響。因此，有必要對當前新的煤化學工業廢水零排放技術及其存在的問題進行系統分析和探索，并提出相應的改進策略。

1 煤化工廢水的分類及特點

新煤化學工業產品的目標是更多的固體染料、化學物質形式的氣體，液體等，根據不同的化工產品生產技術和產品形式，其煤炭化工廢水也分為不同的類別，如可分為氣化廢水和污水污泥液化和下游產品等[1]。

1.1 氣化廢水

國內外煤氣化技術的操作主要有三種，分別是氣流床法，固定床工藝和流化床工藝。固定床工藝由于氣化溫度低，氨氮的廢水成分的主要特征和CODcr、高污染水平。氣流床水煤漿氣化過程的高溫過程，所以相對高濃度的氮和污染程度較低，水質相對干凈。粉煤灰的流化床氣化技術，有機污染程度較低，與此同時，氰化物濃度較高。因此，相對而言，固定床工藝排水成分最復雜，加工困難。

1.2 液化廢水

煤炭液化可分櫓苯右夯和間接液化兩種不同的工藝路線。在高溫高壓的條件下，實現有機聚合物直接轉換稱為直接液化。煤的液化形成過程的低相對分子質量的液體燃料排放的廢水是當前關注的行業。這種類型的硫化物和氨氮濃度高的廢水，廢水毒性非常大。與此同時，CODCr濃度較高。其他成分如油等成分，黨衛軍，硫化很低。此外，有機廢水的直接液化pH值為7.0～7.0。相對、間接液化是指通過催化劑的作用，使氣體在一定條件下生產合成天然氣和化工產品。由于操作過程中形成的廢水處理技術是產品分離，所以研究其復雜性的質量相對較少。

2 煤化工廢水處理技術的發展前景

高級氧化技術（AOT）技術是一種新型的污水處理技術，通過特殊工藝生產羧基自由基，氧化能力強的高壓高溫廢水處理鏈，如催化劑的條件下共同反映，使大分子污染物降解廢水或轉化為小分子?，F在國內的AOT技術主要運用于殺菌凈水，因為TiO2在光照等條件下能生成壽命極短的OH基團，這些基團破滅會產生大量的能量，具有一定的氧化性[2]。

（1）超聲波物理振蕩。超聲波技術初步振動引起的在這個過程中，給出了系統某一機械干擾，分散度，泡沫破裂程度越大，越快的能量釋放更嚴重，氧化性能更好。其擴散能力本質上是一種傳質和傳熱過程，當湍流度越大，換熱更加順利。（2）氧化劑化學氧化。抗氧化劑可以采用單一抗氧化劑，聯合抗氧化劑可能被采納。目前主要采用在國際臭氧作為氧化劑，作者認為的影響綜合使用各種氧化劑的氧化能力主要有兩點：1）結合氧化為高于單一的氧化電位，這讓氧化反應更強烈，更容易。添加過氧化氫芬頓反應，類似機制產生一定的H2O2，雖然臭氧的潛力很高，氧自由基O2達到1.3V，但H2高于2.73V.臭氧氧化時，如果在酸性環境中，然后采用直接氧化法，主要攻擊α碳，一些小的官能團。但如果加入過氧化氫，使系統在弱堿性，并有一定量的過氧化氫引發連鎖反應，臭氧可以進行間接氧化，因為O2的電極電位較高，因此氧化開環的趨勢，氧化成小分子，氧化效果更好。李進采取了甲醛中間體的實踐研究，證明了羥基自由基的濃度增加到水楊酸開環反應，和C=C是臭氧加成反應更有利。2）苯衍生物的氧化反應是自由基反應，終止反應在有機物質和氧化劑氧活性氧。當各種氧化物的加入系統，相當于多級氧化，每個相當于一個平衡的連鎖反應，每次生成羥基自由基可以平衡打破，產生更多的小分子有機化合物，有利于氧化反應。（3）電化學法精脫離。電化學方法可以采用的方法改變電壓和電極材料滿足不同行業的需求。高壓脈沖放電和臭氧氧化技術，研究了氯苯酚為研究對象，來到了一個類似的機制的臭氧和過氧化氫的結合。但這種技術并不建議三種方式組合在同一時間，因為電法類似于紫外線，只是一個臭氧的動機，產生連鎖反應。

3 結語

總之，新的煤化學工業廢水零排放項目實施具有積極的理論意義，但由于這種技術是一個相對復雜的綜合系統，在實際的操作中，有一定的操作風險和問題，很難真正“零排放”。因此，我們應該加強相關技術規范的設計標準，多個鏈接的改善和改進系統，與此同時，加強相關的研究和開發。只有這樣才能保證的有效性新的煤化學工業廢水零排放技術，實現新的煤化學工業的可持續發展。

參考文獻

篇2

關鍵詞:項目課程;工作過程系統化;多媒體技術

中圖分類號:G642 文獻標識碼:B

1引言

高職“多媒體技術應用”課程的實用性和實踐性強,內容涉及多媒體技術基本原理、關鍵技術以及多媒體系統開發和應用,學生通過學習多媒體技術的基礎知識,進行獲取、加工、集成多種媒體的學習與實踐,掌握多媒體處理過程和方法,達到多媒體技術應用“高技能”要求,形成從事多媒體系統開發的職業能力和職業素養。當前,工作過程系統化課程在高職課程建設領域產生重要影響,從“多媒體技術應用”課程性質來看,適合項目課程和工作過程系統化課程教學,在項目課程基礎上進行的工作過程系統化課程開發,是“多媒體技術應用”課程改革和發展的有效途徑。

2項目課程實踐情況

開展項目課程的出發點是改善和加強實踐教學,提高學生實踐應用能力,為此,我們先行開展了“多媒體技術應用”項目課程,主要做法有:(1)項目以制作綜合型多媒體作品的形式呈現,能使學生得到多方面的技能訓練。具體設計是:為學院附近旅游景點、全國重點文物保護單位――蘇祿王御園制作多媒體宣傳作品,并配有相應的制作規范。此項目本身具有貼近實際、便于實施、涉及面多、過程完整、水平到位、提供樣例、可以拓展的特點。(2)課程模塊序列為“基礎知識多媒體設備文本圖像音頻動畫視頻多媒體著作工具綜合實訓檢查評估”。教學中布置項目任務,將項目中的具體任務分解到各個教學模塊,實行各個擊破,然后進行多媒體集成制作,通過綜合實訓對項目進行改進和提高,期末對學生提交作品進行檢查評估。(3)教學中采用了案例教學和項目教學方法,學生是項目的學習和操作者,學生獨立或以小組的形式完成項目的實施,教師在其中起組織和指導作用,通過四步(講解、示范、模仿、練習)教學、分組協作學習、自主學習等教學手段,實施并完成項目,從而培養學生的實踐動手能力。

以上項目課程的開展,比較好地實現了“理論實踐一體化”,促進了學生的操作技能發展,但也存在以下問題:(1)由“蘇祿王御園多媒體宣傳作品”項目引領教學,其涵蓋內容畢竟有限,學生的任務角色較為單一,雖然在課程單元中也穿行一些小的案例和項目,但畢竟不夠系統和連貫,有些教學內容有被忽略和淡化的趨向。(2)項目的綜合實施集中在期末進行,整體教學過程與實際工作過程不符,工作過程知識沒有得到充分的重視,課程并未實現與實際工作過程的零距離,教學中缺乏工作氛圍和工作過程實踐。(3)教師傳授知識、技能主要停留在經驗層面,學生在學習實踐中模仿因素較多,強調以重復訓練來實現學生的高技能,學生在實際工作中的適應能力和創新能力,即學生的可持續發展問題并未真正解決。(4)課程中重視真實問題場景使用,但實踐基地存在一定的不確定性,學生在實踐基地現場采集素材(如圖像、錄音、錄像)往往達不到預先設定的原始素材要求,實踐教學環節受到一定影響。以上問題的存在,制約了課程的進一步發展。

在繼承項目課程優勢的基礎上,采用工作過程系統化課程模式,解決項目課程中存在的問題與不足,是課程進一步發展的實際需要。

3工作過程系統化課程建設主要任務

在工作過程系統化課程建設中,原項目課程提供了許多可供利用的成功經驗和有效資源,在此基礎上,應準確把握多媒體技術工作過程特點和規律,重新審視課程培養目標,通過對工作任務、行動領域以及學習領域進行分析歸納,將工作過程步驟作為課程完善與發展的出發點與依據,進一步調整課程內容結構,設計開發學習情景,改進充實教學方法,完善考評方式和考評內容。

3.1以工作過程為導向,提升課程培養目標

項目課程中有關陳述性知識的傳授,解決了為什么、怎樣做的問題,工作過程系統化課程則更多地涉及工作經驗及策略問題,重視學生今后的職業行動能力培養,解決怎樣做得更好的問題。對于“多媒體技術應用”課程,應更多地從多媒體技術崗位需求出發,審視課程定位與目標,根據多媒體技術工作過程特點,通過過程性知識和概念原理的教學,著重培養學生多媒體技術綜合職業能力(包括專業能力、方法能力、社會能力)和可持續發展能力。

3.2確定典型工作任務,制定具體行動領域

工作過程系統化課程開發是以工作任務為基礎的,然后再將特定的工作任務解析為具體的工作行動。依據原勞動和社會保障部“高級多媒體作品制作員”(國家職業資格三級)職業標準、人事和信息產業部“多媒體應用設計師”職業標準,同時進行職場調研和預測,追蹤多媒體技術職業發展最新動向,分析具有代表性的多媒體制作項目,從而確定多媒體技術典型工作任務,典型工作任務有:多媒體作品策劃與設計、多媒體素材制作、多媒體集成制作、產品測試、產品打包及,然后根據典型工作任務來制定相應的行動領域。(見表1)

3.3選擇學習領域,調整教學內容結構

工作過程系統化課程的內容立足于行動體系,其內容結構與實際工作過程是一致的。我們將典型工作任務及行動領域轉化為學習型工作任務,更多地關注過程性的知識,包括經驗的知識和策略的知識,以基本概念和原理的理解為輔,按照工作過程邏輯編排課程內容,組織教學過程。對原項目課程的內容序列做以下調整:教學初期即引入項目任務,將多媒體著作工具(Authorware)提前,按照“多媒體作品策劃與設計多媒體著作工具藝術字圖像音頻動畫視頻多媒體集成制作產品測試打包”的順序安排教學,這種串行結構的教學編排,符合工作過程課程觀“資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價”六個步驟,其目的是以工作過程統領教學,理論教學與實踐教學有機融合,同步進行。學生首先在宏觀上把握工作任務要求,進行項目的總體設計,然后從面到點,具體實施,其中貫穿多媒體集成制作,整體教學過程與真實工作狀態一致,形成一個完整的多媒體系統開發鏈條。

3.4設計學習情境,營造學習工作環境

在確定課程內容和結構的基礎上,學習情景的設計是工作過程系統化成功與否的關鍵。除保留蘇祿王御園宣傳作品制作外,增加了電子圖書制作、益智游戲制作等類型多媒體制作項目,以保證學生工作內容的全面性和工作角色的多樣性。課程中多個項目并向實施,將整體項目分解為若干子項目,劃歸各個教學模塊,并營造出具體的學習工作情景。針對蘇祿王御園項目中實踐基地存在的問題,在設計開發學習情景時,采取真實工作環境與“工作學習島”結合的方式,一方面組織學生參觀軟件公司和考察旅游景點,以增加學生對工作任務和工作場景的感性認識,烘托工作環境和工作氛圍,在旅游景點采集多媒體原始素材,另一方面,在“工作學習島”中模擬各種工作環境,如場景、噪音、光線等,并配備各種多媒體設備,作為真實工作環境的有效替代和補充。對于設計和開發其他項目的學習情景,也采用以上方式進行。

3.5實施行動導向教學,充實教學方式方法

行動導向是以工作任務為導向的教學思想與策略,是由一系列的以學生為主體的教學方式和方法所構成的,強調學生從信息的收集、工作計劃的制定、以及工作任務的實施中獲得工作過程知識。在項目教學中,教師是知識與技能的指導傳授者,學生是項目的學習和操作者,表現為“理論實踐一體化”,而行動導向教學則更進一步,提出教師作為教學的咨詢者和主持者,要做到教學過程與工作過程的統一,學生是工作任務的全程實施者,按照完整工作過程行動序列進行自主學習,表現為真正意義上的“教學做合一”。在原項目課程中案例教學、項目教學的基礎上,根據課程內容需要,增加頭腦風暴、引導文教學,這樣既能使學生掌握陳述性知識,增加經驗性知識容量,又能激發學生的創造潛能,加大學生自主學習的力度,培養學生團隊合作精神,領會工作過程屬性,提高學生的工作適應能力、創新能力和可持續發展能力。

以蘇祿王御園宣傳作品項目“策劃與設計”任務單元教學為例,運用頭腦風暴教學,可以集思廣益,促進學生思維,尋求項目解決方案,運用案例教學,可以啟發學生思考和得出正確答案,進而運用引導文教學,引導學生自行控制學習和工作過程,逐步完成項目策劃與設計?？傮w引導文是:(1)工作任務:蘇祿王御園宣傳作品策劃與設計。

(2)任務要求:作品設計應充分利用多媒體技術,發揮多媒體技術優勢;作品應充分考慮客戶群的需求意向,全面介紹景點情況;通過請教專家、實地走訪民俗人士、查閱搜集有關資料了解景點情況;創意設計力求新穎,具有個人特色;界面友好大方,操作方便,程序運行流暢;素材使用符合知識產權法律法規要求;注意尊重宗教和民族習俗。(3)學習內容:媒體表現形式,軟件設計開發流程,硬件和軟件平臺,美學知識,Authorware基礎知識。(4)行動領域:制定工作計劃,撰寫需求分析報告,進行作品創意和詳細設計。(5)質量監控:在項目學習和實施過程中,通過小組成員討論、作品互評、教師點評,對項目策劃和設計進行改進和提高。教師可針對具體節次情況進一步細化工作任務和引導文。

3.6健全考評方式,完善考評內容

在原有項目課程中教師多扮演考評官的角色,對學生課業的考評往往集中在學生對知識技能掌握熟練程度以及提交項目成果上面,而在工作過程系統化課程中對學生課業的考核評價,則應圍繞學生的學習工作過程和工作成果進行,由教師和學生共同完成,可采取學生自評、互評和教師考評結合的方式進行?？荚u內容一方面包括對陳述性知識和技能的掌握,另一方面包含對過程性的知識,即經驗和策略的理解和運用,重視考察學生在學習工作中態度、效率、團隊協作、交流溝通、主動性等方面表現,兩個方面分別以定量考評與定性考評的方式進行較為適宜,納入學生總的課業成績。課程中要求學生填寫項目進展日志和自評互評記錄,提交階段性和最終項目資料和成果,教師應做好日常和期末的考評記錄,作為評定學生成績的依據,同時為總結教學經驗、改進不足奠定基礎。

4結束語

通過對原“多媒體技術應用”項目課程的繼承、改革和創新,工作過程系統化課程更加貼近工作實際和工作實踐,學生的學習興趣和主動性增強,綜合職業能力和可持續發展能力得到鍛煉和提高。對于其他科目的項目課程,雖然其涉及工作的“對象、內容、手段、組織、產品、環境”要素與“多媒體技術應用”有所不同,但工作過程的步驟,即“資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價”是相對固定的,只要在工作過程系統化方面進行改革和完善,課程就可獲得進一步發展。

參考文獻:

[1] 姜大源. 世界職業教育課程改革的基本走勢及其啟示[J]. 中國職業技術教育,2008(27):9-12.

篇3

關鍵詞：煤化工 化學工業

中圖分類號：G633.8 文獻標識碼：A 文章編號：

1 煤化工的相關概述

1.1 概念

煤化工：是以煤為原料經化學加工轉化成氣體、液體和固體并進一步加工成一系列化工產品的工業過程。

1.2 煤化工的分類

從煤的加工過程分，主要包括干餾(含煉焦和低溫干餾)，氣化，液化和合成化學品等；

從產品上劃分，煤化工包括焦炭、煤焦油等傳統煤化工和煤制油、煤制烯烴和甲醇制二甲醚等新型煤化工；

從加工深度上分，煤化工包括煤的一次化學加工、二次化學加工和深度化學加工。

1.3 煤基替代能源特點

煤制油、煤制甲醇、二甲醚、烯烴等產品和石油產品比較，具有明顯的經濟性，和生物質能源比較成本優勢更加明顯。煤基替代能源替代范圍廣泛，可以利用粉煤甚至高硫煤作為原料，原料分布廣泛，價格低廉。采用先進的煤氣化技術制造的替代能源，能降低直接燃燒煤炭帶來的污染，是更優質環保的能源，以煤逐步取代部分石油的戰略趨勢，已成為21 世紀的必然，為了減輕對石油進口的依賴，發展煤化工是我們的必然選擇。

1.3.1 新一代煤化工技術

以煤氣化為龍頭，以一碳化工技術為基礎，合成、制取各種化工產品和燃料油的煤炭潔凈利用技術；與電熱等聯產可以實現煤炭能源效率最高、有效組分最大程度轉化、投資運行成本最低和全生命周期污染物排放最少的目標。

1.3.2 新型煤化工特點

以清潔能源和石油可替代品為主要產品；煤炭—能源化工一體化；高新技術及優化集成；建設大型企業和產業基地；有效利用煤炭資源；經濟效益最大化；環境友好。

現代煤化工集成化技術—“五代一變”：通過發展煤炭加工、轉化和煤化工，開發煤基醇醚燃料、煤制油、煤層氣等替代能源，實現二甲醚替代液化石油氣和柴油、煤層氣替代天然氣、噴吹煤替代重油、乙炔化工和焦化副產品綜合替代石油化工產品及煤炭通過液化變成油品，從而把煤炭轉化為高效、潔凈的新型能源和石油替代產品。

如表1所示，甲醇摻燒汽油表觀消費量增加，而與原油的價格相比卻有明顯優勢。雖然甲醇摻燒汽油具有一定的操作難度，但市場容量無預期的大。

表1 甲醇摻燒汽油進出口量與原油價格對比

DME直接替代柴油；需要時間；發動機需要改造；加氣站需要改造或重建；需要全國大范圍的推廣。LPG摻燒25%DME；存在現實可能性；外購甲醇生產的DME并無競爭力。

表2 現今使用的幾種燃料油的成本對比

如表2所示，甲醇與LPG在獲得相等熱值的條件下成本較低，因此使“煤變油”具有明顯優勢存在巨大的發展空間，但直接液化產油對煤種要求高，推廣具有難度；間接液化煤變油具有明顯的成本優勢。煤間接液化制得烯烴，具有明顯的成本優勢。

2 我國煤化工產業發展現狀

2.12007年發展狀況

2.1.1 相關政策對煤化工發展仍起主導作用

我國煤化工行業有序發展；煤制油和MTO/MTP示范裝置將在預定時間內建成并試運行

受發改委禁止新建項目將天然氣用于化工用途的影響，煤制甲醇將成為我國甲醇的最主要來源。

2.1.2 神華煤制油裝置建設進展順利

2004年8月開工建設；2007年年底已經完成工程進度的98% ，實現了多項具有里程碑意義的重大技術突破，神華直接煤制油示范裝置將于2008年初投產試車。

2.1.3 醇醚燃料發展迅速

建成投產的甲醇和二甲醚裝置分別達到了幾百萬噸；在建的裝置總規模也達到了千萬噸級；二甲醚的車用也取得了突破性進展。

2.1.4 自主煤化工新技術開始取得領先

即將實現工業化生產的神華煤直接制油技術，開工建設2000噸/年催化劑工廠的大連化物所DMTO技術，出口國外的兗礦-華東理工大學水煤漿氣化技術；2007年12月在云南解化投產的甲醇制汽油技術為代表。

3 煤化工產業存在的問題

3.1 資源和環境存在巨大壓力

3.1.1 煤炭資源

預計2010 年全國甲醇產能達到5000萬t，則需要煤炭資源1億t；而根據現在規劃的煤制油項目規模將超過3000t 以上，按4－5 t 煤制1t 油、3 000 萬t 產能計算，需要1.2億－1.5億t 煤炭。但按照我國煤炭工業“十一五”規劃，到2010 年，全國化工用煤也只有1 億多噸。

3.1.2 水資源

150 萬t/a 油品的間接液化工廠日需原水供應量約為5.5 萬m3；100 萬t/a 油品的直接液化工廠日需原水約2.3 萬m3。

3.2 產品品質面臨挑戰

以PVC 行業為例，煤化工電石法PVC 的市場價格總是石油化工比乙烯法PVC 要低上幾百元甚至上千元每噸。除去成本因素外，由于工藝路線不同導致的電石法PVC 的品質略低也是主要原因。電石法PVC 主要占據管材、型材等中低端領域，而乙烯法PVC則占據透明制品、高檔膜料等高端領域，并且雙方在電纜料、軟板市場展開激烈的競爭。產品品質，成為制約電石法PVC 進軍高端市場的主要原因。

3.3 單個項目建設資金投入多

例如：建設100萬t/a 油品產量的直接液化工廠投資約80億－90億元，同等規模的間接液化工程資金投入約90億－100億元。煤化工聯產系統有利于減少建設資金投入，如50萬t/a 煤直接液化與300萬t/a 煤焦化聯產時，直接液化部分的資金投入大約為35億－40億元。

4 我國煤化工產業發展趨勢

4.1 《煤化工產業中長期發展規劃》出臺及其影響分析

我國煤化工產業發展政策的基本精神：穩步推進產業發展，不斷發展煤化工產業，以緩解石油供應的緊張局面；科學制定發展規劃，促進煤炭區域產銷平衡，鼓勵煤炭資源接續區煤化工產業發展，適度安排供煤區煤化工項目的建設，限制調入區煤化工產業的發展；統籌煤與相關產業的發展，特別是與水資源的協調發展；煤化工業要堅持循環經濟的原則，走大型化、基地化的路子，發展開放式的產業鏈條；安全發展，認真進行安全風險評估；

4.2 將會發展有競爭力的產品領域

傳統產品領域：要對與石油化工路線相比具有比較優勢的煤化工的產品領域大力進行技術改造，并促使企業改制、改組，設法做強做大，增強國際競爭力。 能源替代品：這一部分是煤化工的潛在市場，市場前景廣闊，是發展的重點。未來幾年，中國煤化工的主攻方向是綠色高新精細化工。掌握煤化工某些核心技術如煤氣化技術的企業應積極走出去，利用已有的技術優勢和人才、管理優勢，采用參股、控股等形式與西部煤炭富足地區進行合作，同時與科研院所聯合，尋找有市場潛力的項目，做好前瞻性準備，培育成為公司的拳頭產品。

4.3 堅持走轉變增長方式的道路

從資源流程和對環境影響的角度考察，增長方式存在兩種模式：一種傳統模式，即“資源—產品—廢物”的單向線性過程。經濟增長越快，資源消耗越大，污染排放越多，對資源環境的負面影響越大；另一種是循環經濟模式，即“資源—產品—廢棄物—再生資源”的閉環反饋式循環過程。

參考文獻

[1]唐宏青. 煤化工工藝技術評述與展望[ J ]. 燃料化學學報，2001,29（1）：1—5.

篇4

[關鍵詞]化工機械 管理

中圖分類號：TQ050 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）07-0093-01

煤化工企業因其設備工作于高溫高壓狀態且設備大型化、運輸高速化特殊，其機械設備運行中難免出現故障損壞。為避免或減少該類現象，采用科學的管理及養護非常重要。其管理質量的優差直接影響設備生產及效益。

1.對于煤化工機械設備進行的概述

1.1 煤化工機械設備的特點

煤化工生產工藝的特殊性決定了其需要連續作業，運行時間很長工作環境差（工作環境常處在高溫、高壓、腐蝕性強的環境下）是主要面臨問題，且其在運行工作的每個環節都不能單獨停止或啟動。因此煤化工設備故障率較高，任何一個部件的故障，都可能造成全線停車生產，給企業生產帶來巨大經濟損失。

1.2 煤化工機械設備現狀問題及需要關注要點。

目前，煤化工業與煤化工設備的養護基本實現了同步發展。其特點是機械油在不斷更新換代中，其品種繁多，類型更加廣泛。但企業在對于煤化工機械設備和油的選擇上，未能實現在“有效利用，正確選擇”等方面實現科學合理。未對實現機械設備對其標準、級別及使用條件等的針對性考慮的現象較為普遍，需要進行相應的調整，。

2.油應合理更換

受到周圍氧化、腐蝕、高溫、高壓等惡劣環境的影響，機械設備使用的油成分，會隨其長期運行，出現油的粘稠度變化，油質量就下降甚至變質。這種現象，會使其效率低下，設備需要效果難以達到。對于這種情況，應立即對油進行更換。但更換油過頻，因此會造成浪費油浪費，發生較大經濟損失。了解得知，部分企業在油管理上，未能實現科學合理，常憑經驗感覺油失效情況，致使浪費油。此外，還有因機械設備與使用的油不匹配而造成設備故障問題現象，這些都需要認真研究。

2.1 合理使用高性能油

采用高性能油，對于延長機械設備壽命，減少損失至關重要。目前，使用較為廣泛的新型油，經證明效果顯著。該類油添加了硫、氯等添加劑，種油品可使機械設備在運行中與油產生化學反應，使其金屬表面增加一層緊密薄膜，達到減輕設備磨損目的。

2.2 采用多級油的方式

機械設備由于其工作時軸承之間縫隙不斷變化及檢測維修后軸承縫隙發生變化。對該種情況，采用多級方式，可使設備在進行高溫操作時保持應有的粘度，實現了設備的大范圍保護，對減少設備的磨損非常有效。該種油使用方法，可在到“適合高溫內使用”，提高油使用周期和減少油品浪費。

2.3 采用固體劑

固體劑近年來使用較多，該種劑為固體粉末類的固體材料，可減少機械設備摩擦，加大作用。其優點是：“使用時間長、符合多種機械設備、價格實惠”。該種劑適合在高溫、高壓、腐蝕等惡劣條件下使用，可大幅度減少機械設備負荷量。

3.強化化工機械設備管理有效措施

3.1 使用多級油

化工機械設備運行的特點，決定了設備運轉初期，在油還沒被輸送到需要的部位的時候，機械已開始啟動，該特點使設備增加磨損，設備使用壽命減少。對該情況，應采用“選擇多級油”方法來解決。該方法，會在很大程度上改善油質的粘溫性，即使溫度很高，也能實現油有足夠粘度和性能。此外還可以采用“降低油低溫粘度”方法。該種做法，可令油能快速流到需的設備部位，實現大幅降低設備運行初期磨度，同時增加設備使用壽命。

3.2 選用高性能油

因目前化工機械設備使用效率不斷提高，其體積不斷縮小，為能夠化工設備精準且不浪費資源，還應使用高性能的油，以實現增強效果。

3.3 認真執行設備管理制度

3.3.1 做好定點更新

按照日常工作情況，對需要的部位進行定點注油，做到無遺漏，并認真做好添加報告，做好文字記錄。

3.3.2 做到定人負責

對機械設備中日常需要加油部位，從制度度保證，由專業人員或操作工負責準確、正確注油。

3.3.3 做好定質檢查

在選用油的品種上，應嚴格按照機械設備要求進行。要求保證質量達到標準，主要是保證清潔無雜質，特別是嚴禁使用廢質油。

3.3.4 做好定時清洗

對機械設備中需要加油部位，應嚴格按照其周期，做好進行加油、清洗和更換新油工作。

3.3.5 做好定量加油

根據設備的標準需油量，嚴格按照設備標定油位加油，不可隨意改變油位。

3.4 抓好三級過濾處理

3.4.1 對領到的大桶油，應過濾到固定儲油桶。

3.4.2 做好由固定儲油桶到油壺的過濾。

3.4.3 做好由油壺到油部位的過濾。

篇5

關鍵詞：德士古；煤氣化；高氨氮；廢水處理

中國在國際上的發展速度都是有目共睹的，但是伴隨著對于環境的污染和能源的消耗，因此為了我國能夠長期穩定的發展下去，可持續發展成為了我國發展的新模式，對于化石能源中的煤炭資源由于其污染較為嚴重，經常作為環保批判的對象，主要由于煤炭在開采和使用過程中都會對環境產生污染，現階段的煤化工廢物也需要滿足新的環保標準，處理技術有待提高。

1關于煤氣化高氨氮廢水的概述

煤化工企業是由于石油資源緊缺而發展起來的，其生產過程中產生的廢水含有大量有毒物質，其中的氨氮含量較高，包含的有機物也很難被降解處理，因此煤化工企業的廢水處理成為了環境保護的重要研究內容?；诿夯τ诮洕l展的重要性，如何在堅持可持續發展的道路上正確處理煤氣化高氨氮廢水成為了一項重要的研究課題。德士古煤氣化合成化工產品的技術是當前煤化工企業中的創新型技術，在我國北方使用較為廣泛，但是這些區域也恰恰是水資源匱乏的區域，對于水資源的保護尤為重要。煤氣化高氨氮廢水的主要特點是排放量大，處理難度和處理成本始終無法降低，從經濟性考慮很多煤化工企業寧愿選擇污染環境接受處罰，也不愿意投入高額資金進行廢物處理工作。

2現階段我國煤化工廢水處理工藝方法簡介

在我國的煤化工領域廢水處理基本按照以下幾個步驟進行，即物化預處理后開展生化處理，最后再實施物化深度處理。第一步物化預處理。在這一步驟中，主要為了去除廢水中所含的大量油脂，為下一步的生化處理奠定基礎。目前最常用的方法是隔油池與氣浮法相結合，這種方法還可以將油脂進行回收利用，具有很好的經濟性，其余集中如均質調節、通過初沉除去大顆粒固體等形式在處理效果上略差。表1進水指標第二步生化處理。在經歷了物化預處理后的廢水進入到生化處理環節，常用的方法有缺氧生物法和好氧生物法相結合的處理工藝但是傳統的生化處理后有些參數指標處于不穩定狀態，經常無法通過檢測，說明處理效果不佳，為此有些技術人員開發了新的好氧生物處理方法，其中的典型代表是PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法（CBR）和曝氣生物濾池BAF法等。具體來講PACT法是增加了一些活性炭粉末來幫助微生物提高生存率，增強處理能力。厭氧生物法則主要采用上流式厭氧污泥床（UASB）工藝。最后一步是深度處理。當煤氣化后的高氨氮廢水經過前面兩個步驟的處理后，水中的一部分污染物指標已經極大的降低，但是離環保排放的標準還有距離，仍需要進行最后一步的深度處理。當前的深度處理主要有固定化生物技術、混凝沉淀法、吸附法和超濾以及反滲透等膜處理法。實際上固定化生物技術是一種新興技術，主要通過選擇優勢菌種有針對性的處理德士古煤氣化的高氨氮廢水。混凝沉淀法則是利用混凝劑來實現更好的沉淀，有助于物理過濾效果的提升，混凝劑還能夠改變廢水的PH值，促進其中的懸浮物沉淀，后期再進行簡單的固液分離就能夠達到良好的清除效果。

3不同廢水處理方法的優劣比較

PACT處理方法效率低，但是其處理效果好，且環保性高，適用于含沉淀物固體顆粒較多的廢水。厭氧生物法對設備和環境要求較高，需要滿足一定壓力和溫度，因此適合處理有機物含量較高的廢水。曝氣生物濾池法目前仍處于推廣階段，處理效果好但相對價格較高。固定化生物技術依賴于菌種選擇的水平，且針對性較強。

4結語

通過本文上述分析可以看出，現階段我國德士古煤氣化廢水具有高氨氮含量、降解難度大等特點，為了能夠降低對環境的污染，現有的廢水處理技術能夠通過三個步驟來實現廢水高效處理，具體的工藝優劣不同，仍有待后續研究來推動行業的發展。

參考文獻：

[1]馮峰.德士古煤氣化灰水工藝分析.化工管理[J],2015(15):166-166.

[2]張，賈明暢.淺析高氨氮廢水處理技術的研究.建材發展導向:下[J],2014(11).

[3]譚心舜，程樂斯，賈小平，畢榮山.德士古煤氣化工藝CO_2排放分析.化工進展[J],2015(4):947-951.

[4]侯遵輝，董嘉麗，孟祥龍.淺析德士古煤氣化爐耐火磚的使用與損蝕.科技信息[J],2014(15):103-103.

[5]蘭晶晶.淺析高氨氮廢水的處理技術的一些探析.化工管理[J],2014(9):125-125.

篇6

關鍵詞：煤化工；熱電裝置；配置方案；煤制天然氣項目；能量轉化率 文獻標識碼：A

中圖分類號：TP273 文章編號：1009-2374（2017）06-0213-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.06.106

1 概述

目前國內煤化工發展迅猛，尤其在煤炭資源豐富的新疆、內蒙古和寧夏等西部地區，因為煤炭長距離運輸的經濟效益并不理想，所以需建設坑口電站西電東送或者將轉化為天然氣、甲醇或烯烴等高附加值產品外運，提高經濟效益。新疆的煤炭資源非常豐富，儲量預計達到2.19萬億噸，約占全國預計總儲量的40%?！笆晃濉逼陂g，新疆新增的已查明煤炭資源儲量突破2500億噸，在這個五年間，全自治區生產原煤總量為3.43億噸，年平均增長21%。區內規劃了四個主要的煤電煤化工基地，分別是準東、伊犁、吐哈和庫拜，在“西部大開發”政策的指導下，具有雄厚實力的企業開始積極地走進新疆，開展煤炭方面的生產和深度加工，這些行為不僅增加和帶動了當地的就業和經濟增長，同時減少了我國對國外能源和化工產品的依賴性。

2 項目方案

本文則以新疆某一個煤制天然氣項目為例，項目的煤制天然氣流程如圖1所示。煤化工和熱電裝置之間的介質交換參數如表1所示。

表1中主要的介質為蒸汽，煤化工需要熱電裝置提供9.8MPa的高壓蒸汽和0.6MPa的低壓蒸汽。采暖期時，需要增加0.6MPa蒸汽的用量。從煤化工回到熱電裝置介質的主要為熱除鹽水，經過預熱后一部分可以用于煤化工其他裝置，一部分用于鍋爐給水。煤化工電力負荷需求為325MW，熱電裝置本身也存在一定的用電負荷。

根據本項目的公用工程條件，兩個方案內容如下：

2.1 方案一：2×350MW超臨界機組+3×120t/h高壓鍋爐

本方案采用2臺350MW的超臨界機組發電，滿足煤化工用電需求，機組中的低壓蒸汽供給煤化工。3臺高壓鍋爐，滿足正常運行時高壓蒸汽（9.8MPa）需求，但冬季開車時還需要從超臨界機組主蒸汽管道抽出部分蒸汽進行補充。當一臺超臨界機組檢修時，另一臺機組發電量為350MW，仍可滿足煤化工320MW的用電負荷，每臺機組中可以抽出的低壓蒸汽（1.2MPa，～380℃）最大量為400t/h，同樣滿足本工程的低壓蒸汽需求。350MW超臨界機組無法直接抽出高壓蒸汽（9.81MPa，540℃），只能通過其主蒸汽減溫減壓后提供，從能源利用的角度考慮，這種方式既不合理也不經濟，所以在本方案中高壓蒸汽（9.81MPa，540℃）由另建的高溫高壓鍋爐供應。

2.2 方案二：4×100MW高溫高壓機組+3×260t/h高壓鍋爐

本方案采用安裝4臺100MW高溫高壓機組，可以提供400MW電力，當有一臺機組檢修時，需要從電網購電，每臺汽輪機均可抽出低壓蒸汽（1.2MPa，～305℃），汽量約為210t/h，所以滿足煤化工對于低壓蒸汽的需求。3臺260t/h高溫高壓鍋爐，滿足9.8MPa的高壓蒸汽負荷，當一臺鍋爐檢修時，另兩臺鍋爐也可基本滿足煤化工對于蒸汽的需求。

3 結果分析

方案一與方案二從技術角度均可以滿足煤化工的電力、蒸汽和運行穩定性的需求，達到以汽定電、自產自用的標準。

在方案中并未提及熱電裝置的冷卻模式，考慮到新疆地處內陸地區，年降水偏少，區內基本為內流河，分配的水量有限，國家關于煤化工的節水政策也比較嚴苛，所以建議熱電裝置采用空冷方式。

本工程A計采用發熱量較低的煙煤，循環流化床的脫硫效率已經難以滿足環保標準的要求，即脫硫效率應大于95%，出于安全運行的考慮，兩個方案均采用煤粉爐，配合水平濃淡分離燃燒器，以減少NOx的排放。煤粉爐作為一種應用廣泛的懸浮燃燒爐，其技術成熟可靠，燃燒效率高，爐內磨損較輕，連續運行周期相對較長，穩定可靠且易于自動控制，運行經驗豐富，兩種方案均配置多臺鍋爐，根據實際負荷的變化可以對鍋爐的運行臺數進行調整，以使其在比較經濟的負荷范圍內運行。

方案一的優點是每千瓦電量的造價低，發電標煤耗率相對較低，能源轉化率較高，超臨界機組發電廠熱效率大約可達44%。在化工裝置已經整體優化完畢的前提下，熱電裝置能源轉化率的提高有助于提高項目整體的轉化率，增強項目本身的核心競爭力。缺點就是裝置的整體投資偏高，而且除去向煤化工提供蒸汽和電力的同時，仍有相當的電力通過接入當地電網進行消納，必須與外部電網和當地政府進行協調落實電力市場空間，如果機組未能滿負荷運行，轉化率和煤耗率均會受到影響。

方案二的優點是整體投資偏少，因為機組的容量下降，但同樣可以滿足煤化工的電力和蒸汽需求，當一臺機組停運時需從當地電網購電。規劃的占地較小，總體耗煤量偏低。但能源轉化率不及方案一，隨著國家政策的變化，對于小機組的運行和環保要求的提高，未來存在一定的政策風險，需要預留改造空間。

兩個方案是從不同的角度、不同的思考方向來闡述熱電裝置的選型。方案無優劣之分，只是側重點不同，根據每個項目的當地社會環境、公用工程需求等因素，選擇一種適合自身化工項目的熱電設計方案才是最重要的。

除了以上兩個方案，還可以考慮建設燃氣蒸汽聯合循環IGCC電站，IGCC是一種可持續發展的潔凈煤燃燒技術，對我國的節能減排有重要影響。熱電站燃料來源可以是合成氣或天然氣，也可以自建氣化爐。IGCC電站供電凈效率最高已經達到43%，相比于常規亞臨界燃煤電站效率大約高5%～7%，相當于超超臨界機組的供電效率。隨著燃氣輪機的發展，IGCC供電效率則可以達到52%；電站的耗水量約為同容量同種冷卻方式常規燃煤機組的1/2～2/3；環境污染小，SO2、NOx的排放可以滿足日益嚴格的環保要求，但是其投資費用和發電成本比較高。機組選型可以初步確定為2×170MW，燃料是否可以采用煤化工氣化爐的合成氣還需進一步論證。在滿足電力供應的基礎上，煤化工需求的高壓蒸汽可以通過余熱鍋爐來生產，低壓蒸汽則可從汽輪機低壓缸中抽取。

本熱電裝置是煤化工項目附屬設施，其燃料與煤化工所用原煤煤源一致，且只占總耗量的一小部分。其產生的蒸汽和電力主要供給煤化工，所以煤化工項目決定著本裝置的市場風險。在裝置建設實施過程中，應以規?；癁橹笇?，設計和設備的具體選型則應本著低污染、低能耗和高產值的原則，關注清潔生產，建設過程中緊抓質量管理和費用控制。重視環保，把可持續發展戰略貫徹于裝置基建生產之中，同時充分考慮環保治理和環保建設，建設脫硫和廢污水處理設施，減少SO2、煙塵和NOx等污染物的排放量，使熱電裝置排放滿足國家和地方排放標準及總量控制要求。

參考文獻

[1] 煤炭工業“十二五”規劃[S].

[2] 王偉.大型化工企業熱電聯產裝置運行故障總結與分析[J].化工設計通訊，2010，36（1）.

[3] 姜正明.化工企業中的熱電聯產[J].動力工程，1989，9（6）.

[4] 李續軍.超超臨界火力發電技術的發展及國產化建設[J].電力建設，2007，28（4）.

篇7

Abstract:As the complexity of coal chemical industry wastewater components, the direct discharge of waste water will cause serious environmental pollution, so water treatment is very important. This article comprehensively analyzes the reasons of stable operation of device when Lurgi gasification plant wastewater pretreatment encountered effects in a coal chemical enterprise, puts forward using activated coke in the wastewater pretreatment, and improved methods that treat production of solid-state pollution, by forming a closed cycle treatment process to achieve coal-chemical wastewater zero emission standards.

關鍵詞: 煤化工廢水;單塔汽提脫酸脫氨;活性焦預處理;循環流化床焚燒處理;閉式循環處理;零排放理念

Key words: coal chemical industry wastewater;single tower stripping off acid deaminase;activated coke pretreatment;circulating fluidized bed incineration;closed loop;zero discharge concept

中圖分類號:TQ53 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)22-0115-03

0引言

目前,節能環保已成為社會經濟可持續發展的必然要求,零排放理念已成為整個社會公認的環保理念。隨著國家對污染物排放的控制力度日益加強,加之我國大型煤化工基地普遍處于缺水地區,所以強化污水治理,實現廢水的循環利用和零排放,節約水資源,現已成為煤化工企業技術發展的必然趨勢和社會義務。某公司造氣裝置采用魯奇加壓氣化工藝和設備,氣化劑為純氧和中壓蒸汽。氣化過程中,一些干餾附產物及未能氣化分解的水蒸汽和煤炭的內在水分,構成了煤制氣廢水。煤制氣產生的廢水經過汽提和分離提取副產物(中油、焦油),含油量降低后的含酚廢水經萃取劑脫酚后送到生化處理裝置并經生化處理后,煤制氣廢水再被送到電廠進行沖渣處理,然后排入貯灰場,經過灰渣吸附達到國家一級排放標準后排放。由于城市煤氣用量的不斷增大以及工廠使用的原料煤煤質指標遠劣于原設計用煤的煤質指標(原設計造氣用煤灰份為26%,現實際用煤平均灰份為38%,甚至有時灰份超過50%),造成造氣廢水水量、水質都已經超出了原設計指標范圍。并且原設計的造氣廢水排放指標是按《廢水綜合排放標準》中二級標準設計的(COD為200mg/L,BOD為60mg/L)。而目前原設計的技術及規模已不能滿足現在工廠造氣廢水的處理要求,從而導致排放的造氣廢水中主要污染物COD、NH3-N和揮發酚超出國家一級排放標準。雖然目前采用了新的污水預處理工藝,同時放大和改進原有污水處理裝置,來實現生化處理裝置入水指標的合格,但實際上此新工藝在運行中也存在諸多非常突出的問題。

1目前工藝條件情況簡介

煤化工廢水是在煤的氣化、干餾、凈化及化工產品合成過程中產生的廢水。煤化工廢水的污染物濃度高,成分復雜。除含有氨、氰、硫氰根等無機污染物外,還含有酚類、萘、吡啶、喹啉、蒽等雜環及多環芳香族化合物(PAHs),是一種最難以治理的工業廢水,處理難度大,處理成本高。我們知道,要想得到符合排放標準要求的工業廢水,對廢水的前期預處理以及副產物分離是至關重要的兩個關鍵環節,其處理結果將直接影響后期的生化處理法和物理法裝置系統的穩定運行,所以要求前期預處理裝置必須運行穩定。(表1某煤化工廠污水水質分析)

2副產品分離工藝說明(除油、脫酸、脫氨)

煤化工氣化洗滌等原料污水先進入1#、2#污水槽,自然沉淀分離除油及部分機械雜質后,經原料污水泵升壓后分兩路,進入塔進行脫酸、脫氨。一路經換熱器與循環水換熱冷卻至35℃左右,作為脫酸脫氨塔填料上段冷進料,以控制塔頂溫度;另一路經三次換熱至150℃左右作為汽提塔的熱進料,進入汽提塔的相應塔板上。塔頂出來的酸性氣體CO2,H2S等經冷卻器冷卻,經分液罐分液,分液后的氣體送入氣柜或火炬,分凝液相返回酚水罐。當塔頂采出的氣相中含水量和含氨量較低時,也可不經冷卻直接進氣柜或火炬。

側線粗氨氣經一級冷凝器與原料水換熱至125-140℃左右后,進入一級分凝器進行氣液分離,氣氨從上部出去,經二級冷卻器與循環水換熱冷卻至85-95℃后進入二級分凝器。自二級分凝器出來的粗氨氣經三級冷卻器與循環水換熱冷卻之后進入三級分凝器,富氨氣進入氨精制系統進行精制,塔底凈化水經換熱器換熱冷卻后,進入后續裝置。見工藝流程(圖1)

3存在問題的分析

經過一段時間的運行發現裝置運行不穩定,換熱器嚴重結垢,達不到設計溫度,蒸汽耗量也隨之上升,同時脫酸脫氨塔內由于嚴重結垢致使浮閥塔件經常堵塞,直接影響了初期的水質處理。裝置連續運行周期不足一月,后期的運行周期逐漸縮短。原因分析:主要是由于采用的煤質質量不可逆的普遍下降原因導致的。由于煤質灰分的逐漸上升,煤氣夾帶飛灰量增高,導致污水中含塵、有機懸浮雜質增高多,在升溫過程中的析出沉積在換熱設備表面形成堅硬的復合水垢導致換熱器堵塞,塔板塔件被密實,從而影響裝置運行。

4解決問題

4.1 研究處理辦法消除部分懸浮類物質,同時加大塔件內流通面積,改變加熱方式。直接方法:脫酸脫氨塔的塔件更換;對換熱器進行物理、化學清洗。間接方法:加強預處理,采用強制過濾裝置(活性焦過濾器)降低結垢物質含量;部分直接加熱改為間接加熱根據季節和水質進行調節切換。

4.2 可實施的解決方法采用新型塔內件代替原有塔內件,對換熱器經行集中清理,判別主要結垢溫度條件。采用深度預處理強制過濾裝置降低水中無機鹽類及懸浮物類結垢物質,改變部分間接加熱為直接加熱。

5理論基礎原因說明

5.1 塔內件對比圖片(圖2、圖3)

5.2 徑向側導噴射塔盤(CJST)工作原理及技術特點

5.2.1 徑向側導噴射塔盤(CJST)工作原理由下一層塔板上升的氣體從板孔進入帽罩,由于氣體通過板孔時被加速,能量轉化,板孔附近的靜壓強降低,致使帽罩內外兩側產生壓差,使板上液體由帽罩底部縫隙被壓入帽罩內,并與上升的高速氣流接觸后,改變方向被提升拉成環狀膜,向上運動。在此過程中, 極不穩定的液膜被高速氣流拉動撞擊分離板后被破碎成直徑不等的液滴。氣液兩相在帽罩內進行充分的接觸、混合,然后經罩體篩孔垂直噴射,氣液開始分離,氣體上升進入上一層塔板,液滴落回原塔板。

5.2.2 徑向側導噴射塔盤技術特點:①處理能力大。CJST塔板,由于帽罩的特殊結構,氣體離開罩呈水平或向下方向噴出,這拉大了氣液分離空間和時間,使氣體霧沫夾帶的可能性大為降低,這使塔板氣體通道的板孔開孔率可大幅提高,一般可達20%～30%。而在開孔率相同時可允許操作氣速比一般塔板高出1.5-2.0倍,仍能將氣體霧沫夾帶限定在允許范圍以內。其次,氣體攜帶液體并流進入帽罩,而不是像浮閥等塔板氣體穿過板上液層,因而使塔板流動的液體基本上為不含氣體的清液,故降液管液泛的可能性大為降低,即同樣截面積的降液管,液體通過能力也可提高近一倍,所以對于擴產改造項目,保留原塔體,只需更換成新型塔板就可將塔的處理量提高100%以上。②傳質效率高。CJST塔板,由于帽罩的存在,罩內液氣比大,液相在氣相中分散較好,特別是氣液混合物撞擊分離板后改變方向或折返,使液膜不斷破碎、更新,氣液接觸混合非常激烈,對于噴射段由于液體經噴射分散度更高,顆粒更小,使氣液接觸面積增大。研究證明這一階段不僅是液滴的沉降,傳質作用仍在進行,罩內外基本上都是有效傳質區域,塔板空間都得到充分利用。因此傳質、傳熱過程比浮閥內進行的充分、完全,所以可達到總的塔板傳質效率比浮閥高出15%以上的效果。③抗堵塞能力強。由于塔板板孔較大且無活動部件,一般不易被較臟或粘性物料堵塞。另外,氣液是在噴射狀態下離開帽罩的,氣速較高,對罩孔本身有較強的自沖洗能力。物流中含有的顆粒、聚合物、污垢等雜質難以在罩孔聚集并堵塞罩孔。④阻力降低。CJST塔板氣體并不穿過板上液層,只需克服被氣體提升的那部分液體的重力,所以造成的壓降要小,塔板壓降在低負荷時與F1型浮閥相當,高負荷時比F1浮閥低20%～30%,負荷愈大,壓降低的愈多。⑤操作彈性好。與普通塔板相比,這類塔板的板孔動能因子F0更大,不易出現降液管液泛和過量液沫夾帶等不正?，F象,即操作上限動能因子大,其操作彈性下限與浮閥相當上限要比浮閥稍高一些。⑥通過導向噴射,大大降低塔盤上的液面梯度,使得塔盤氣體分布較為均勻,它非常適合大塔徑單溢流塔板。⑦噴出的液體方向與塔盤液體流動方向一致,從而降低了液相返混程度。⑧導向噴射減小了液面梯度和液層厚度,使得塔板的總體壓降降低。⑨操作條件適應性強,適用于高壓強與較低真空以及高液氣比與低液氣比下操作。⑩操作簡便可靠,這類塔板從開工啟動到穩定運行時間很短,并能持續穩定生產,這與它具有很好的傳質效率有關。

根據以上的特殊優越性能實現主裝置自身的長周期運行。

5.3 深度預處理強制過濾裝置(活性焦過濾器)采用此裝置,科降低水中無機鹽類及懸浮物類結垢物質,改變部分間接加熱為直接加熱。

5.3.1 活性焦過濾器優點說明目前,因國內難處理工業廢水治理市場需求較小,活性焦多活躍在焦化廢水、造紙廢水、制藥廢水等領域,主要應用于其工藝廢水中有機物脫除和脫色。隨著環保形勢日趨緊張的現實要求,加之其逐漸展現出來的處理能力,活性焦將會在煤化工綜合廢水處理中得到更廣泛的應用。

5.3.2 與我們目前所使用的活性炭(煤質破碎炭為主的系列品種)的性能相比較活性焦因結構上中孔發達,其性能指標表現在――碘值有所降低,但亞甲藍值、糖蜜值大為增高,從而在應用上表現出能吸附大分子、長鏈有機物的特性。由于資源優勢的存在,生產成本及生產得率均比破碎炭有一定的優勢,其售價還不到活性炭的50%,單純從原料成本一個角度就大大降低了工藝的運行成本。

5.3.3 活性焦產品質量指標為:

①強度Hardness (w%) 91

②亞甲藍Methylene blue(mg/g)60

③灰分Ash (w%)12.5

④裝填密度Apparent Density(g/l)540

⑤碘值Lodine No.(mg/g)620

⑥比表面積(N2吸附)Specific surface area(m2/g) 490

⑦糖蜜值 Sugar Phickness(mg/g)>200

⑧粒度 Particle size distribution(w%)

0～3.15mm:其中>1.25 92%

5.3.4 吸附原理及主要性能參數(吸附容量和吸附速率)

5.3.5 吸附原理活性焦不斷吸附水中溶質,直到吸附平衡即溶質濃度不再改變時為止。一定溫度下,達到吸附平衡時,單位重量活性焦所吸附的溶質重量和水中溶質濃度的關系曲線,稱為吸附等溫線。其曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n

式中:X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性焦重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質濃度;k和n為試驗得出的常數。

5.3.6 主要性能參數(吸附容量和吸附速率)①吸附容量。吸附容量是單位重量活性焦達到吸附飽和時能吸附的溶質量,和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大,所用活性焦量越省。②吸附速率。吸附速率是指單位重量活性焦在單位時間內能吸附的溶質量。因吸附有選擇性,性能參數應由實驗測定。顆?；钚越挂幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規格。

5.4 活性焦在水處理中的應用

5.4.1 非煤化工廢水應用概述活性焦最早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味,湖泊和水庫水常帶藻類形成的臭味,用活性焦處理最為有效,并且只需在出現臭味時使用。大多用粉狀活性焦,直接投入混凝沉淀池或曝氣池內,隨污泥排除,不再回收利用?；钚越鼓苋コ挟a生臭味的物質和有機物,如酚、苯、氯、農藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外,對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中,活性焦吸附法又起完善水質的作用。

5.4.2 煤化工工藝活性焦應用說明本工藝采用的設備是以粒狀活性焦為濾料的過濾器,運行過程中須定期反復沖洗,以除去焦層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)?；钚越篂V器也可采用流化床或移動床。與快濾池不同,水流均從下而上。流化床的流速會使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內失效的炭會從池底連續排出,而新活性焦會從池頂連續補充?；钚越沟脑偕?。粒狀活性焦吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢焦烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性焦每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性焦濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。由于活性焦吸附水中有機物的能力特強,而微生物降解有機物的能力將起到再生活性焦的作用。同時活性焦的關鍵作用會大大降低進入換熱器和脫氨脫酚的懸浮物、大顆粒飛灰和有機物含量,從而起到預處理保護作用,實現了污水處理主要裝置的長周期的正常穩定運行。另外,轉化為固態污染物的活性焦還是良好的循環流化床燃料,可充分消除對環境污染。

6工藝改造

①脫酸脫氨塔件的改造,由原來的浮閥塔板,改造更換為徑向側導噴射塔板。②入脫酸脫氨塔前增加深度預處理強制過濾裝置(活性焦過濾器)。③適當的對塔底改變加熱方式,對含懸浮較少的塔底液進行加熱,改變來料預熱方式。改造后工藝裝置見圖4。

7取得的效果

7.1 原料水的改變煤化工制氣廢水經活性焦過濾后出水水質(mg/L)分析見表2。

7.2 運行周期變化煤化工制氣廢水預處理裝置改造前后運行后周期等對比見表3。

7.3 煤化工制氣廢水經萃取后出水水質分析見表4。

8小結

①通過以上改造后裝置達到了穩定運行,成本投資不大。

②預處理運行穩定后,出水水質連續穩定,完全滿足后續生化處理法的要求,為達標排放提供關鍵前提條件。

③對后續生化法、物理法處理裝置的穩定運行起到了重要保障,特別是采用單塔蒸汽汽提脫酸脫氨后有機溶劑萃取法提取副產物,對北方冬季煤化工污水處理裝置的連續達標穩定運行具有重要的指導意義。

參考文獻:

[1]庫咸熙.煉焦化學產品回收與加工[M].冶金工業出版社,1984.

[2]污水處理基本原理[M].中國建筑工業出版社,1975.

[3]王同章.煤氣化原理與設備[M].北京:化學工業出版社,2001.

[4]鄺生魯.化學工程師技術全書[M].北京:化學工業出版社,2001.

[5]郭樹才.煤化工工藝學[M].北京:化學工業出版社,1991.

篇8

關鍵詞：煤氣化技術 煤化工 選擇依據

中圖分類號：TQ54 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）02（c）-0100-02

中國是世界上公認的產煤和用煤大國，中國一年煤的產量在10億 t左右，其中大部分用于電力行業和私人使用，使用過程較為簡單，一般為直接燃燒，通過煤化工進行產氣的比較少。但是隨著近年來國際油價不斷攀升，天然氣供應欠缺，我國的煤化工產業亟待發展。

1 煤氣化技術概述

煤氣化技術就是以煤作為原材料，采用各種化學反應和化學技術，在CO加H2合成各種化工產品，從而達到減少天然氣、石油等稀缺資源消耗的目的，優化我國能源結構?，F代煤氣化技術中最為活躍的就是氣流床反應器。氣流床反應器是20世紀80年代以后隨著潔凈煤氣化工藝的開發研究而發展起淼模它以干粉煤或者水泥漿作為反應原材料，進行單系列的大規模加壓氣化，從而大大促進了合成氣產業化、規?；倪M程，并且氣流床反應器生產的合成氣氣化指標較好，是現代煤氣化的主流技術之一。

現代煤氣化過程一般分為3個步驟層次。第一層：煤合成氣。將干粉煤和水泥漿等原材料經過部分氧化方法加工成為CO和H2的合成氣；第二層：合成氣加工；第三層：深加工。煤氣化中的深加工以加工甲醇和烯烴的下游產品為主，產量較大，同時也是我國目前整個化工行業的支柱。

2 煤氣化技術種類

目前，煤氣化技術種類有幾十種，該文采用按照煤氣化爐分類的方式對煤氣化技術進行研究，按照這種分類方式煤氣化技術主要有3種，分別為固定床氣化工藝、流化床氣化工藝、氣流床氣化工藝。

2.1 固定床煤氣化工藝

固定床氣化爐目前常見的有U.G.I間歇式氣化和魯奇Lurgi連續式氣化2種。

U.G.I間歇式氣化爐歷史較長，使用至今已有100多年歷史。U.G.I間歇式氣化以焦炭或者無煙煤為原材料，氣化劑采用水蒸氣或者空氣，在常壓下生產合成氣。雖然該U.G.I間歇式氣化爐已經使用了100多年，但是由于其在發展的100多年來改善較少，仍然沿用很多舊的技術手段，工藝落后，對原材料的質量要求也很高，產品質量和數量都有限，并且對環境的污染嚴重，所以該工藝在如今的時代背景下已經屬于淘汰型工藝，大部分煤氣化企業都禁止使用該工藝。

魯奇Lurgi連續式氣化是在U.G.I間歇式氣化的基礎上發展起來的，它以U.G.I間歇式氣化的相關工藝為基礎，由西德魯奇公司于20世紀40年代開發出來，目前屬于第一代煤氣化工藝。魯奇Lurgi連續式氣化爐對煤氣化原料要求較低，塊狀粘結性貧瘠煤即可，氣化劑和U.G.I間歇式氣化一樣采用水蒸氣或空氣，在加壓的條件下可以連續生產煤氣。

2.2 流化床煤氣化工藝

流化床煤氣化工藝是介于固定床煤氣化工藝和氣流床煤氣化工藝之間的一種煤氣化技術。流化床煤氣化工藝的第一個生產裝置是在20世紀20年代德國制造成功的溫克勒煤氣化爐，但是該爐并未取得預想的效果，因為其存在很多缺點，比如氣化壓力低、容量小、碳轉化率低等。后來人們針對溫克勒煤氣化爐存在的缺點進行了針對性改善，制造出了現代流化床煤氣化工藝使用的HTW高溫溫克勒煤氣化技術。

HTW高溫溫克勒煤氣化爐對原材料要求較低，褐煤、長焰煤以及其他粘結性不強、化學反應較為靈活的煤都能作為煤氣化原材料，原材料入爐粒度控制在0～10 mm即可。該煤氣化工藝生產能力較強，其產量是相同規模、相同氣壓固定床氣化爐的3～4倍，其單臺耗煤量約為160 t/h。

2.3 氣流床煤氣化工藝

氣流床煤氣化工藝又分為干法氣化和濕法氣化2種。干法干煤粉氣化技術主要有Shell工藝、GSP技術。濕法料漿氣化技術有GE工藝、多元料漿氣化技術等。

3 煤氣化技術選擇依據

現代煤氣化技術的選擇依據主要有煤質因素、煤氣化技術指標以及下游產品需要3個因素。

3.1 煤質因素

我國煤的儲量豐富、種類齊全，從褐煤到無煙煤都有一定量的儲存，只是儲量有差別。在煤結構的選擇中，煤質不同會直接影響煤氣化技術的選擇，并且對于煤氣化過程的工藝配置和產品也有很大影響。煤質因素主要包括以下幾點。

（1）水分。水分不同使用的煤氣化爐型也不同。水分含量為8%～10%時采用固定床煤氣化技術。采用氣流床和流化床時要求水分含量小于5%。如果是采用氣流床對煙煤進行氣化，要求原材料含水量小于2%。

（2）灰熔點、灰組成?；胰埸c即灰分熔融時的溫度，灰組成影響著灰熔點。

（3）成漿性。成漿性對濕法氣化影響較大，成漿性好，氣化指標就好。

（4）發熱量。發熱量即煤的熱值。熱值越高，單位煤量產出的氣量就越大。

以上4個為影響煤質的主要因素，在進行煤氣化技術選擇時需要充分考慮這4點因素。

3.2 煤氣化技術指標

煤氣化指標主要包括以下幾點，進行煤氣化技術選擇時應充分考慮這些因素。

（1）產氣率。產氣率是單位重量的原料產生的氣體體積與原料重量的比，一般表示為m3/kg。產氣率是進行煤氣化技術選擇時首先需要考慮的問題，它關系到投資方的效益問題，因此在進行技術選擇時必須將各種煤氣化技術的產氣率進行比較分析。

（2）技術成熟與可靠性。進行煤氣化產業化時必須選擇技術成熟、可靠性高的技術。氣流床濕法氣化法在我國已有20多年的應用歷史，技術較為成熟，可靠性高。氣流床干法氣化法在我國使用較少，但是正在積累使用經驗，相比其他技術可靠性較高。

（3）消耗與成本。消耗與成本是指生產1m3（CO+H2）時使用的原材料、氣化劑和電的量。

（4）三廢排放及處理。煤氣化過程可能產生廢氣、廢水、廢渣，先進的煤氣化工藝產生的“三廢”較少，處理方便，所以選擇煤氣化技術時要考慮到三廢排放與處理。

（5）投資。企業在選擇煤氣化技術時還要充分考慮自身經濟實力，根據具體實際情況選擇合理的方法。比如同等規模的氣化系統，采用Shell法、GSP法、多原料法的投資比例為1.8∶1.2∶1。

3.3 下游產品需要

在化工生產中選擇煤氣化技術時還要考慮煤氣化下游產品的需要，根據下游產品的用途，比如是用于生產甲醇、合成氨，還是用于發電、生產燃料氣等來確定采用何種工藝技術。圖1列出了各工藝強調的合成氣質量指標。

4 結語

通過上述對煤氣化選擇依據的研究分析可以得出如下結論。

（1）當原材料為褐煤時，可以選用Lurgi爐或者干煤粉氣化技術。

（2）原料煤為煙煤或者其他成漿性適中、變質性較高時，可以選用濕法氣化技術。

（3）下游產品為還原氣或者原料氣時，可以選用干煤粉氣化或者Lurgi爐。

（4）下游產品為合成氨、合成油或者甲醇時，可以選用濕法氣化技術。

該文從理論出發，對煤氣化技術的選擇依據進行了分析，在實際應用中各企業可根據這些因素對各種煤氣化技術進行評價分析，選擇節能無污染，成本較低、投資少效益高的技術方法。

參考文獻

篇9

關鍵詞：煤化工；自動化儀表；施工管理

自動化儀表工程具有繁雜、瑣碎、專業特性強和施工周期長等特點，因此要想保證工程的順利進行，在整個施工階段中需要各個專業的密切配合。所以，在自動化儀表過程中需要有嚴格的過程管理和高品質的質量控制程序。為清晰的介紹自動化儀表工程的施工管理程序，下面以某單位承擔的化工建設項目作為案例并進行詳細描述，分別從自動化儀表的各個管理程序和控制驗收程序，以及驗收程序等幾個不同的方面來對其進行詳細介紹。

1.自動化儀表的技術準備與物資準備和管理

施工前的技術準備是儀表安裝過程中不可或缺的步驟，施工前技術準備的充分與否直接決定了本次工程的實施的進度，甚至能夠決定該工程能否順利完成。下面就質量準備、技術準備和物資準備期間的管理過程進行詳細闡述。

1.1資料準備

資料準備包括兩項內容，分別是技術文件的準備和安裝資料的準備。其中技術文件是指儀表安裝工程的資料和技術文件，其主要是由設計單位需要根據各位業主的項目要求差異而提供出不同的設計文件，還包括各儀表設備廠家根據儀表數據和技術規格書所提供的各類儀表安裝手冊或說明書等文件資料。

安裝資料主要是指各類施工圖紙、項目驗收規范和標準以及相關的使用手冊和技術要領等。安裝資料的準備是保證施工的順利開展的前提，因此在項目開展前期必須準備好各類安裝資料，其中施工圖紙、施工規范、質量驗收標準和相關的技術手冊也是至關重要。

1.2技術準備

一般是在資料準備的前提下進行技術準備的，技術準備主要包括以下幾個方面：編制施工組織的設計、3個有關施工技術準備的交底書、兩個會審、編制施工的具體方案、單位工程的劃分、安裝培訓、特殊工和機具準備。其中施工準備工作中最重要的一項為編制施工組織的設計。交底書主要包括設計圖紙交底、技術交底以及工號技術員提供的施工交底。兩個會審主要針對設計中的一些問題，通過由施工單位自己對設計圖紙的審查以及建設部門和監管單位對圖紙進行會審來解決。一般檢查設備、材料以及圖紙是否完善。完整嚴謹的施工方案一方面能提高施工質量，另一方面還有利于技術人員解決問題。單位工程的劃分能起到管理和控制的作用，一方面可降低成本和預算，另一方面便于控制施工的指令和進度。隨著儀表自動化程度不斷更新，安裝培訓、特殊工和機具準備已成為技術準備過程中至關重要的一環。

1.3 物資準備

施工準備的關鍵是物資準備。物資準備主要準備圖紙上的儀表設備和一些材料、準備未在圖紙上提及的一些消耗材料和設備。這些準備互相影響、互相制約。

只有物資準備好才能順利進行技術準備。設計圖紙是否達到自動化儀表施工的要求以及是否與具體施工環境相符，主要是通過兩個會審來完成。若發現問題可及時進行溝通，以便于設計人員及時的進行修改和調整，這些對采購物資起著很重要的作用。

在驗收的過程中需要對所訂物資進行嚴格的檢查，為之后的單體和系統試驗的工作提供保障。

2 施工階段安裝質量控制管理

由于儀表施工工期短而且屬于多學科交叉的工作，很容易延誤整個施工進度，因此自動化儀表施工過程中的施工管理就顯得至關重要。其主要由質量控制、進度控制以及成本控制所組成。嚴格依照自動化儀表的施工工序（圖1）即可快速完成以上管理工作。

2.1 施工質量控制

為了保證施工過程能夠長時間的可靠運行，需要對自動化儀表施工質量進行嚴格控制，以保證后期的工藝生產順利運行。不同種類的自動化儀表，對相同施工工序的要求也相應的不同，而在不同的施工工序中，同類型的儀表也各有區別。因此在施工進程中，除了施工人員的主觀意識外，還要求儀表的專業工作人員對施工現場進行不定期的檢查，以保障儀表安全。

2.2 施工進度控制

施工前一般都需要嚴格的驗收自動化儀表設備和機柜等出庫，這是施工進度控制的前提條件，也是施工能夠順利進行的關鍵因素，同時還可以保障施工工程質量。

2.3 施工成本控制

自動化儀表施工成本控制一般需要堅持以下幾項基本原則：

（1）設計施工圖紙和安裝儀表資料，為了避免設計的錯誤和不足，應及時進行檢查和溝通。

（2）技術人員應在施工過程中去實際現場巡查和檢驗，以避免由于不必要的變更所產生的工作量。

（3）為了加強管理，施工過程中應對變更量進行認真審核。

3 儀表系統調校、驗收管理

第一，在儀表系統試驗前需先完成單體調試。第二，為了滿足工藝要求和驗收工作，需要著重處理好系統硬件以及組態軟件的驗收工作，以保障工廠的試驗和實際現場驗收的工作。第三，需完成系統試驗和儀表回路試驗。完成系統試驗后，需對儀表系統檢測、報警和調節等功能進行完善。這樣就可以為工程的交工和驗收工作做準備，并由建設單位和質量監督部門來驗收，同時解決驗收過程中出現的問題。

綜上所述，在施工過程中進行施工管理具有重大意義，它大大的提高自動化儀表專業人員的施工技術，還有效的提高了管理人員的管理水平，保證了自動化儀表的施工進度，同時還避免了由于儀表專業的錯誤施工所造成的延誤工期，而且還能及時給出完善的交工資料以管理儀表的設備，可為今后的檢修儀表工作提供了技術保障，大大的降低了檢修人員的工作任務。

參考文獻

[1] 魏方合. 甲醇煤化工項目中自動化儀表的施工管理[J]. 化工自動化及儀表，2014，02：198-202.

篇10

關鍵詞：空分裝置；分析儀表；預處理；系統維護

一 空分裝置工藝流程

河南煤業化工集團中原大化公司煤化工500kt ／ a 甲醇項目， 空分裝置配套采用了KDON-52000 ／ 61100 型空分設備， 利用液化空氣中各組分沸點的不同而將各組分（氮氣、氧氣、氬氣等）分離出供各系統使用?？辗植捎孟冗M的分子篩純化器和增壓汽輪膨脹機，工藝流程包括空氣過濾和壓縮、空氣中水份和二氧化碳的清除、空氣被冷卻到液化溫度、冷量的制取、液化、精餾、危險雜質的清除、膨脹制冷、儲存、輸送等工序。該空分機組系統分為空氣汽輪壓縮機系統、空氣預冷系統、分子篩吸附純化系統等?？諝馕虢涍^濾器過濾后進入空氣汽輪壓縮機中，壓縮至0.585Mpa（G）Z左右，然后進入空氣冷卻塔中冷卻?？諝庠诶鋮s塔中與水進行熱質交換，降溫至～ 15℃。出空冷塔的空氣進入切換使用的分子篩吸附器，空氣中的二氧化碳、碳水化合物及殘留的水蒸氣被吸附，脫除雜質，獲得干凈而又干燥的空氣。凈化后的空氣分成兩路：一路進入分餾塔精餾； 另一路空氣經膨脹機增壓端增壓后冷卻， 調整到一定溫度后進入汽輪膨脹機進行絕熱膨脹，而后進入上塔精餾。進入下塔的空氣和液態空氣經下塔的初步分離， 在頂部產生純度為99.999％的純氮氣，氮氣進入冷凝蒸發器中被冷卻為液氮。從下塔底獲得38％的富氧液體空氣，進入上塔精餾，一部分作為液體產品送出。經過上塔的進一步分離可在上塔頂部獲得純度為99.999％的氮氣， 中上部抽出污氮氣， 底部獲得純度為99.6％的氧氣，氧氣經主換熱器復熱后出冷箱。氧氣、氮氣出冷箱后則分別進入壓氧系統和壓氮系統，作為液體產品送出。

而粗液氬是采取低溫全精餾法制取的，從上塔相應部位抽出氬餾分氣體約51840Nm3/h，含氬量8～10%（體積），含氧量0.02%（體積）。氬餾分直接從粗氬塔Ⅰ的底部導入，粗氬塔Ⅰ上部采用粗氬塔Ⅱ底部排出的粗液氬作為回流液，作為回流液的粗液氬經液氬泵加壓到0、9Mpa(G)后直接進入粗氬塔Ⅰ上部。粗氬自粗氬塔Ⅰ頂部排出，經粗氬塔Ⅱ底部導入，粗氬冷凝器采用過冷后的液空作冷源，上升氣體在粗氬冷凝器中液化，得到粗液氬和約1620Nm3/h的粗氬氣（其組成為～99、6%Ar,

空分流程如下：

二 空分在線分析儀器的配置

2.1系統概述

由北京凱隆分析儀器有限公司為中原大化52000空分裝置成套設計的在線氣體分析系統由11臺分析儀；11套預處理裝置；4只標準機柜以及若干隨機配套標準氣和相關技術文件組成。該系統能連續自動分析空分生產工藝流程中有關的O2、CO2、微量水、微量氧、以及Ar氣等各種組分。既就地指示組分含量，也能把各種分量轉換成4-20mA信號遠傳至中央控制室實現集中顯示和操作。以及用戶自動、手動的多流路切換信號。如圖所示，空分裝置的在線分析儀分析以下幾個地方：⑴：污氮出蒸汽加熱器含水量分析⑵：微量水分析儀⑶：氣體進冷箱CO2分析⑷：粗氬塔Ⅰ、Ⅱ頂部粗氬含氧分析⑸：粗氬塔Ⅱ出口氬氣含氬量分析⑹：高壓氧氣含氧量分析⑺：微量氧分析⑻：微量氮分析⑼：氬餾分含氬量分析⑽：純氬微量氮分析⑾：上塔底部液氧總烴分析

為方便快速查閱分析儀表或成套分析系統的重要特性，如圖所示列出了相關的主要技術指標。

2.2 預處理裝置工作原理

預處理是在線氣體分析系統中一個重要的組成環節，要求是非常嚴格的。正確設計和維護預處理裝置與分析儀表本身的質量同等重要。由于生產工況的差異，在線分析系統悲歌測量分析回路的預處理裝置都是不同的，但是其主要作用就是從工藝流程中取出樣氣，通過過濾、干燥、冷凝、穩壓、穩流等一系列措施對樣氣進行必要的處理，使樣氣符合分析表的要求，從而得到工藝及管理人員所需要的準確數據。

2.3 系統啟動前檢查

為保證系統啟動前的安全，應該檢查一下內容。

①氣路管線已連接完成，并且氣路管線已吹掃完成和預處理裝置附件已安裝完成。

②氣路管線氣密性檢查合格、水、電、氣、汽已經引至需要位置。

③電氣線纜已經連接完成，并且電源符合要求，同時接地正確（接地線阻

2.4系統啟動

通過對系統狀態檢查確認后，即可合上機柜內側空氣開關給系統送電，啟動系統。注意：對于熱導式氣體分析儀通電前請先接通被測氣體流程氣或零點氣，以免由于加熱損壞檢測元件；對于電化學原電池氧分析儀通電前應確認電池沒有安裝，斷電次序則相反。氣體分析儀從通電到具備正常工作狀態通常都需要經過預熱，預熱時間大約2-4小時，預熱過程中儀表表示值可能會出現漂移或超出規定的數值，這不是儀表故障，是因為沒有達到預熱時間所致。