木工機械行業分析范文

導語：如何才能寫好一篇木工機械行業分析，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：木工機械、概念、現狀、特點、發展趨勢

中圖分類號：Q944文獻標識碼： A 文章編號：

1、前言

近年來，伴隨著我國國民經濟的持續發展及科學技術領領域發展與改革的不斷深入，我國木工機械行業歷經近60余年的起伏式發展終于迎來其跨越式發展的階段。以穩定、高效及高精度化為特點的現代木工機械已逐漸代替傳統的手工工藝，一大批具有自主知識產權的自動化及智能化的木工機械成為現代木制加工行業的排頭兵。在木工機械行業蓬勃發展的今天，由于其具有的可持續發展的經濟特性，使其一舉成為我國裝備制造行業中的重要組成部分，并位居全世界木工機械行業GDP的第二位。在取得成績的同時，我們也應對我國木工機械行業現狀及發展趨勢進行冷靜的剖析、審視和研究，認清自己在經濟及技術方面的薄弱環節，努力扭轉行業起步晚、起點低的劣勢，力爭在產品的設計、革新、及知識產品等方面拉近與國際先進國家的距離和差距，充分利用中國市場全球化及目前國家大力支持工業機械創新這一機遇，采用學習、引進、自主研發等多種方式相結合的手段和措施，更多增加和創造與國際先進企業交流與競爭的機會，做到知己知彼，使木工加工設備的生產符合國際標準，確保品牌的市場認知度，最終使我國木工加工設備躋身于世界前列。

2、概念介紹

目前，我國機械行業所處的現狀，決定了對于木工機械這一概念的定義只能從對其類別的區分上加以實現。按照加工行業及加工功能進行木工機械的劃分是對其進行定義的最為常用的一種方式，而這種定義方法又是一種傳統的，較為狹義的行為。與傳統意義上的木工機械不同，隨著社會現代化進程的不斷深入，通常意義上木工加工不僅僅局限于加工木材，而且也包含了對于諸如人造板材及家具等合成材料的加工。因而，對于木工機械較為準確，較為廣義的定義還應增加人造板及家具加工類機械的概念。

3、我國木工機械現狀的分析

我國經濟的發展，與際市場合作的日益緊密，促進了先進科學技術不斷地創新發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現，使我國的木工機械行業近些年處在高速發展的狀態。并已躋身國際行業前幾位，而木工行業的總產值與銷售額增長率近幾年不斷處于高增長態勢，遠超其他行業。截止2003年我國木工機械的出口占到了木工機械產值的近30%，增長率排名各類機床之首。而國際木工機械行業的蕭條也給我國木工機械的對外出口和國內木工行業的強勁增長提供了有力的環境與條件，極大的帶動了國內木工機械行業的復蘇。隨著我國國營企業的改制和我國對民營企業、合資企業建立和發展的鼓勵，這些非國有制企業在高速發展中的木工機械行業中的快速增長與壯大，已逐漸占據市場重要地位。但我們也看到由于受資金、技術以及規模等的影響與限制，民營和個體企業經營發展主要依靠低成本、小批量生產加工來維持生存，更不可能實現規模性，這勢必使得他們以及木工機械行業的萎縮和虧損。

4、西方發達國家木工加工機械的特點分析

4.1、產品的結構與技術特征

西方發達國家的木材加工機械企業都在不同程度上形成了各自的拳頭產品，少數企業甚至于只生產單一、兩種拳頭產品，但是絕大部分公司都是在加強和維護自己的拳頭產品的同時，不會放棄另外的一些具有市場占有率的非拳頭產品。并在生產、銷售的過程中努力發展，盡量使之成為拳頭產品。另外，這些國家非常重視先進技術的引進、推廣和應用，以產品的高質量保證其在同行中的競爭能力。而在發展高科技的同時，德、意等木材加工機械強國也并不放棄傳統技術，尤其是生產制造一些適用于小型工廠與細木工車間的、價格低廉的加工設備；一般都采用常規技術，通過提高質量來保證設備的應用。

4.2、布點特征

西方發達國家的木工機械企業分布地域廣，遍及各地，能夠實時的滿足全國范圍內各大加工企業的需求。

4.3、設備特征

西方發達國家木工機械企業能夠提供的機床設備類型復雜，從提供大型制材廠、家具廠、人造板廠等全套設備，直到提供簡單而具有特色的便攜式工具；從用于現代化木材加工企業的自動化程度較高的單機或生產線，直到適應于手工作坊式的普通小型設備。

5、對未來我國木工機械發展趨勢的幾點思考

隨著我國改革開放對國外先進技術和設備的合作與引進以及國內在木工機械方面的不斷探索與自主創新，我國的木工機械水平水品與國際間的差距將逐漸縮小，面對機遇與挑戰并存的局面，如何以此為契機更好的實現我國木工機械行業的發展，筆者提出了自己的思考觀點，僅做參考；

1）目前我國在木工機械生產研發的中高技術人才十分匱乏，因此在大學開設和發展相關的專業，并建立大學為中心的研究機構，實現企業和社會為需求導向的三位一體發展模式。

2）根據我國目前的實際情況，研發可利用速生材和廢棄木料的高技術加工設備，體現以人為本，綠色環保的科技理念。

3）加強計算機數控技術、信息技術及納米等多種高科技技術在木工機械行業的應用，不斷學習和借鑒發達國家的先進技術和豐富經驗，加大交流和互訪力度，并通過一定時期的消化、總結和吸收，最終實現產品的技術創新。同時，在原有產品的基礎上，努力發展科技含量高的機電一體化產品和自動化、智能化設備，并進一步加快我國木工機械化標準的建設步伐，這是提高本國產品質量標準，推廣新工藝、新技術和消除國際貿易壘的重要措施和保障。

參考文獻：

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摘 要 中國與國外的差距主要體現在設計方法、知識產權、技術水平和國際市場占有率等方面。中國木工機械必須借助國際金融危機這一契機迅速掌握科學的設計方法，完成技術創新和技術轉讓，靠創新設計完成產品結構調整，加強內部知識產權的保護條件建設，完善測繪移植和科學類比設計方法。

關鍵詞 保護 木工機械 知識產權 技術轉讓；

一、我國木工機械經常應用的設計方法

我國木工機械經常應用的設計方法有以下幾種：①購機拆卸測繪法；②測繪移植法；③科學類比法；④反求工程設計法；⑤創新設計法。

這些方法構成一個現代設計體系，具有相當重要的應用價值。

二、購機拆卸測繪法的優缺點

當前我國木工機械行業普遍采用的設計方法是購機拆卸測繪法，這種方法非常簡單，買來需要測繪的機器，拆卸后測繪出圖紙。在中國保護知識產權日益受到重視和普及的今天，這樣公開剽竊別人產品的做法不應該繼續下去。

1．購機拆卸測繪法的缺點

購機拆卸測繪法的缺點有以下幾點：①侵犯他人的知識產權；②測繪以后沒有知識產權；③沒有掌握機器的設計精髓，不了解內部的技術要點；④錯過市場的暴利時期；⑤由于現代數控和電控技術相當復雜，對于高檔次機器來說很難依靠這種方式完成測繪；⑥造就不出高層次的設計隊伍；⑦不能提升企業的檔次；⑧由于設計方法不當可能無法降低生產成本；⑨進入數控時代需要摒棄的設計方法；⑩永遠不能創造出品牌；⑩如果測繪國內同行的設備可能遭到唾棄；⑥可能受到法律的制裁；⑩在國際市場上可能導致企業破產。

2．購機拆卸測繪法的優點

購機拆卸測繪法也有很多優點，正是這些優點導致這種方法具有旺盛的生命力。歸結起來有以下幾條：①簡單可行，我國95％的企業采用這種設計方法；②最省錢的設計方法，幾乎沒有設計成本，國內高水平的企業可購買國外的原裝設備測繪，低水平的企業可購買國內優質產品測繪或者直接在圖紙黑市購買其他企業的成熟圖紙；③通常不需要高水平的設計人員；④不需要進行產品中試和推銷試銷期，產品可直接進入市場。

3．我國木工機械產品設計存在的問題

我國木工機械存在的問題主要有以下幾方面：①企業之間產品結構雷同，沒有創新產品，技術開發走進誤區，行業設計人員整體收人偏低；②產品知識產權模糊，企業產品沒有知識產權，設備圖紙黑市買賣猖獗；③技術人員沒有上進心，不重視產學研結合；④沒有真正達到國際水平的產品，沒有符合國際標準的生產體系，沒有國際銷售網絡；⑤從業人員沒有在產品設計上趕超國際先進水平的決心和信心。

三、購機拆卸測繪法的具體步驟

1．樣機選擇與數控電控測繪步驟

購機測繪一定要選購合適的名牌測繪樣機，在購機時不能讓原生產廠家知道你的購買目的，因為測繪設計是非法的。

數控木工機床的測繪首先從軟硬件開始，如果軟硬件不能測繪成功就不要繼續進行測繪。通用數控機床軟件銷量大且已經通用化，開發比較簡單，一般由專業公司來完成，最好能外購。如果數控木工機械生產廠家更傾向專業化的數控木工機床，則必須自己開發軟硬件。數控加工中心等大型通用數控設備的軟件最難開發，因為這種軟件具有不同的功能，所以必須由專業公司完成。因此，采用購機拆卸測繪法應盡量開發單功能的專用數控設備，選用的數控加工設備硬件基本是通用化的且必須在測繪之前完成，即數控工作全部完成后再購買樣機。購買樣機后，拆除包裝和外鈑金，包裝和鈑金都要進行再設計。如果不具備這些再設計能力的廠家不要選擇購機拆卸測繪法進行設計。一般先測繪數控系統，但購機測繪法不適合測繪數控設備。測繪電控系統時首先對其進行拆卸，測繪和識別所有的電器元件型號，根據這些元件繪制電器原理圖；同時測繪電控面板，并對面板形式進行再設計，一定不要完全照抄原機的電控面板。

完成上述工作后，測繪和繪制布線圖；編寫電控系統元件動作順序表，然后測繪電控柜。一般都要重新設計電控柜，應使測繪機器的電控柜與原機不同。購買電器元件后，將自己測繪的電控系統進行原理聯機測試，合格后制造電控柜，將所有電器元件安裝在電控柜內進行元件聯機測試。

2．液壓氣動系統測繪步驟

在電器系統測繪成功后，開始測繪液壓和氣動系統，測繪時要根據元件的布置，首先繪出液壓或氣動原理圖；然后登記和測繪出元件的型號規格，如果由于樣機沒有標號、型號和參數而無法得到確切的數據時，就要根據原理圖猜出型號和規格參數，有了這些參數，就可以開始測繪和設計液壓或氣動元件安裝板。沒有液壓原理圖測繪其集成塊是非常困難的，因為不可能用線切割機將集成塊鋸開，集成塊的內部結構需要根據原理圖、結構功能分析來確定。這些工作完成后，開始測繪油箱或選購泵站。油箱和泵站的形狀不要與原樣機相同，應該在造型上進行再設計。

參考文獻

[1]姚宗路,高煥文,王曉燕,等.淺談機械的測繪移植.農業工程學報.2007(7):117-121.

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關鍵詞 機械；機械安全標準；歐盟

中圖分類號TH16 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）114-0118-02

1 歐盟機械安全標準體系及其特點

1.1 歐盟機械安全標準體系分類

歐盟機械安全標準主要是由CEN和CENELEC負責制定，標準分為以下三大類：

1）A類。即基礎安全標準。此類標準中明確給出了適用于全部機械的概念、設計原則以及一般特征；

2）B類。即通用安全標準。此類標準中主要涉及機械的安全特征或是使用范圍較寬的一類安全裝置。其又可分為B1類和B2類，前者是特定的安全特征標準，其中主要包括安全距離、表面溫度以及噪聲等內容；后者是安全裝置標準，具體包括防護裝置、雙手操縱裝置、壓敏裝置以及聯鎖裝置等等；

3）C類。即機器安全標準。此類標準也被稱之為機械產品安全標準或是專業機械安全標準，具體是指對某一種特定機器規定出詳細安全要求的標準。

上訴三大類標準全部是以機械指令中給出的基本健康安全要求為依據進行制定的，由此構建起了一個完整的機械安全標準體系。

1.2 歐盟機械安全標準的特點

歐盟機械安全標準在歷經了數十年的發展后現已非常完善，其緊跟科技的發展步伐，保持了標準體系本身的穩定性，它的特點大體上可歸納為以下兩個方面：一方面是合理性與適用性。由于機械指令（簡稱指令）歸屬于技術法規的范疇，若是它對相關的技術問題規定的過于細致，勢必會導致指令的內容繁多復雜，這不但會對指令本身的權威性造成影響，而且還會造成指令的修訂難度增大，由此會影響到技術的進步與發展。鑒于此，指令僅僅規定了安全與健康等方面的基本要求，而相關技術細節則主要是由A、B、C三類機械安全標準來予以保證。近年來雖然技術不斷發展和進步，但卻并未導致指令的頻繁修訂，這不但確保了指令的合理性，也保證了標準的適用性；另一方面是一致性與互補性。機械這一概念所包含的范圍較廣，如機床設備、壓力機、林業機械、農業機械等等。歐盟機械安全標準體系建立之初，部分機械設備尚且沒有針對安全衛生制定的標準，并且也無法準確預測出未來可能會出現怎樣的安全產品和技術。正因如此，歐盟機械安全標準才被劃分三大類，即基礎安全標準（A類）、通用安全標準（B類）、產品安全標準（C類）。這三類標準的適用范圍是按照相應的順序逐步縮小的，換言之，即便某種機械產品沒有與之相對應的C類標準和B類標準，也可根據A類標準中的相關要求和方法來設計、制造。這充分體現出了歐盟機械安全標準之間的一致性與互補性。

2 中國機械安全標準體系研究

我國在機械安全標準方面的研究起步較晚，但在不斷地改進和完善中，現已日趨成熟。目前，國內現行的機械安全國家標準約為400項左右，行業標準約為200項。我國的機械安全標準與歐盟標準的分類方法大體相同，也分為A、B、C三大類，其中A類標準可細分為以下三個部分：即設計通則、技術指南以及風險評價；B類標準的分類方法與歐盟標準完全相同，即B1類為安全特征標準、B2類為安全裝置標準；C類標準也與歐盟標準相同。然而，由于各種因素的影響，使得我國的機械安全標準體系仍然處于較為落后的局面，導致這一問題的主要原因有：其一，系統性研究力度不足。機械安全屬于一項非常復雜的工程，其中涉及的環節既多且雜，如設計、制造、使用、維修等，并且還涉及諸多學科領域，如力學、制造工藝學、統計學、物理學、化學等等。想要使機械安全標準體系更加完善，就必須進行系統性研究，而我國在這方面的工作遠遠不夠；其二，尚無法規文件。截止到目前，我國并未頒布實施與機械安全領域相對應的技術法規，也尚未形成類似于機械指令的技術法規，這在一定程度上阻礙了國內機械安全標準體系的發展和完善。

3 我國與歐盟機械安全標準體系的對比分析

近年來，我國對機械安全標準加大了研究力度，也完成了一些較為重要的課題，如出口機電產品的安全要求技術指南（研究時間為2004-2005年）、機械安全重要技術標準研究（時間為2006-2008年）、機械安全風險評價方法（研究時間為2007-2009年）等等。這些課題的研究為我國機械安全標準體系的完善奠定了基礎。盡管如此，我國的機械安全標準體系仍與歐盟標準有著不小的差距，具體體現在以下幾個方面上：其一，從標準的數量上看，歐盟機械安全標準中的C類標準就有650余項，而我國機械安全標準中的C類標準不足300項，同時，A類和B類標準的數量也是歐盟較多，我國較少，各類標準相加的總和我國也要比歐盟少很多。標準數量上的差距充分說明了我國在機械安全標準方面涉及的內容不夠全面，還有很多相關領域并沒有完善的機械安全標準可以依據，這極不利于我國機械工業的發展，所以增加新的機械安全標準已經勢在必行；其二，從標準的技術水平上看，歐盟機械安全技術標準與科技的發展基本同步，標準的技術水平非常之高，其中涉及的方面既全又廣，適用性較好，這無形中提高了機械制造的整體水平。而我國的機械安全標準技術水平偏低，尤其是C類標準，其中的部分內容嚴重滯后于科技發展，一些要求也極不合理，如限值過低等。同時，安全、性能、強制性等方面的標準過少，推薦性的標準過多，還有一些涉及安全環保的標準尚在制定當中。要想不斷提高我國機械安全標準的技術水平，除了應當參考借鑒歐盟標準之外，還必須不斷加大研究力度，這也是未來一段時期的主要任務。

4 結論

總而言之，機械產品的加工制造離不開與之相應的技術標準，只有標準不斷完善，才能從根本上保證機械產品的質量，也才能進一步推動機械制造業的發展。鑒于我國與歐盟機械安全標準的差距，必須不斷加大研究力度，逐步縮小兩者之間的差距，這對于促進我國機械行業的發展具有非常重要的現實意義。

參考文獻

[1]蘇宏杰.國內外安全標準體系的現狀研究[J].中國安全生產科學技術，2008（8）.