食品生產設備管理模式設計研究

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1設備監管之內涵

這一概念亦被叫作設備工程，它將目標鎖定為提升裝備之綜合效能，探尋使用周期耗費之經濟特征，將目的定位為對企業之生產運作目標的實現，借助當前監管理念、科技理念及監管策略，針對裝置之發揮作用的時間，包含策劃、制造、購進、裝設、試調、運用、維修、改進直至報廢環節進行監管，自監管、經濟及技藝等領域予以綜合性探究及監管。所以，裝置監管能夠自監管、經濟及技藝三元素和它們間聯系予以思忖;自該著眼點，能夠將裝置監界定為監管、經濟及技藝三領域。

2國內食品企業設備監管之現狀

2.1自動化生產設備監管環節之問題

食品企業自身之發展程度要遠超過裝置監管，眾多監管工廠人員對于裝置及生產依然存在著對保養的輕視及對產量的注重情況，誠然該企業之中監管這些裝置水平不高，較多顯現的監管不足之處有：其一，對再修的破壞，沒有損害就不去監管，該舉措或借助事情出現之后進行維修之思維對裝置進行監管，較多的情形就是維修者于裝備沒有出現問題的時候無事可做，出現問題才去維修，擔當著消防員之任務，最終導致火源增多，四周都需要去應對這種火患;因此出現沒有充足人手情況。此時的監管裝備水準不高，不過該情形于眾多食品業中均具有。其二，盡管進行保養，但成效較小，和眾多監管裝備之主要管理者進行溝通，其均談及意識到裝備進行保養之存在價值，不過針對眾多基層的維護人員而言，通常沒有該意識;因此于監管裝備養護環節，自當顯現沒有精準把握養護，當主要監管者在場，其養護工作就細致些，沒有人監管環節較為粗略，乃至一部分應當去實施的項目均無法去運作，其于心底未注重養護之重要性。其三，修理緩慢，沒有緊迫感，此種情況為責任意識較差之維修人員之舉措，于裝備出現問題環節處理問題沒有緊迫意識，行動緩慢地進行維修等事宜;故障引發的裝備停止運作時間和產出品之成本、生產效能及質量密切相關，更為完善的顯示維修人員之技能水準及素質水平，裝備是不是具備較好的運作情態。其四，故障存在是不可避免的，事實上眾多故障均能夠規避，有著較高技能水平之裝備維修養護工作者有著高超的技術水平，甚至抑制裝備出現故障;一旦出現故障，均不同程度的造成成本或質量損失，所以，裝備監管之重心即為抑制出現故障。尤其是一些持續生產之自動化的流水程序，一旦當中的某個元素顯現問題，均引發整個流水停止運作，假如故障的時間過長，食品工廠中一部分的原料就不能再次使用，這種影響非常不利。

2.2設備監管記載中的問題

許多食品企業按照體系要求，制定了一系列的設備巡檢、維修、保養記錄。但實際執行中，對于記錄的執行其實都存在一系列比較嚴重的問題。其一，以達到應對檢查而對記載進行補寫，往往于進行機制之內、外之審查前，裝備部門之主要監管者均要對相關工作者進行組織，使其進行各類記載進行補充、檢查亦或修訂，該情況更多顯現于各種規模之食品生產企業;因此亦映射出企業內在裝備監管水準，監管是不是有著完備的記載均顯示出監管是不是科學穩妥的實施。其二，沒有記載重要的養護及維修事件，這一領域的記載目的是探究裝備故障，將故障率降低并不斷進行裝備改進之有效手段;一部分企業于應對外部審查有著豐富的經驗，呈現于檢查環節有著較為完備的記載，不過并沒有充足的于內在環節進行溝通及檢討有相應意義的記載，尤其一部分重要的養護及維修舉措并沒有相應記載;探究緣由，通產為實施者沒有認真對待記載，為記載有價值的信息等。將上述不良現象進行改變，裝備主要管理人員一定于平常的對報表審核環節，嚴管相關人員之記載。其三，太過簡單的記載，有著較低的參考意義，該情況就像第二點情況一樣，亦為企業裝備監管中特別典型和有著較為突出的不良現象，將上述僅僅依靠主要監管者之嚴格審查、持續要求、迅速糾正，組織設備部職工進行學習，令他們將較好的工作習慣養成，使其意識到實施養護裝備，進行巡點檢查及迅速消除故障之意義，針對以上情況應當進行認真，并且詳細的記載。

3構建大型食品企業自動化生產設備監管框架

規模較大的食品企業自動化生產裝備監管機制包含的板塊有：監管機制籌劃養護，故障備件、能源監管及部屬培育。

3.1籌劃養護模塊

監管設備環節最為基礎的就是養護，設備運作效能的水平，并非依托于維修實現，實際上較多受到養護是不是切實實施的制約。對規模較大的工廠而言，因為裝備有著較大的數額，所以怎樣將養護切實落實應當深入探究;一部分工廠于養護環節做保養的時候，一些裝備進行了良好的養護，一些裝備沒有進行完備的養護，所以于實施環節亦顯現各類問題。怎樣將裝備進行較好的養護，它的實施程序見圖1顯示?；I劃養護食品企業因為食品生產之特殊性，以保證產品質量及食品衛生，針對生產策劃程序及持續生產之時間均有相應的限定，這些限定的時間即為生產周期。在生產產品的過程中都需要依據這些生產周期之長短進行裝備保潔，該時間應當不不低于兩個小時，這應當作為食品行業的突出點顯現。參考預防維修理念，于裝備顯現問題之前即能夠進行養護抑制故障出現。將養護與生產周期聯系一起，借助生產之空檔進行相應的養護，即為計劃保養。其周期能夠以天、周、月及年等為周期。

3.2故障監管模塊

流水線性質的食品生產企業面對故障監管故障導致機器無法運作的情況，不但使得效能及成本面臨損失，同時品質上面臨更大的風險。變化的產品風味，源自微生物的污染，較長的停機周期，引發更高的危險，所以規避故障亦或故障顯現之后探究迅速應對的策略為監管之重。故障監管重心為對記載故障的時間和名稱，探究出現故障之緣由和頻率，查找防止出現事故之策略;構成迅速消除故障之策略，最后將監管較常出現的故障置于能夠認知的水準。

3.3備件監管模塊

備件監管養護之重心為因循相應運作時間實施對磨損備件的調換，眾多處置故障方式亦要進行設備調換，所以是不是有充足的備件能夠提供于使用環節是重心問題。實際中備件可以購進于原來廠家，可以自己加工，亦可以他方加工，各異的備件出處為設備運作引來的最終結果不一致。亦有一些情形下企業之備件有著不低的庫存數額，不過維修者卻常常埋怨沒有備件能夠使用，很多備件處于呆滯狀態。所以備件監管之重心為監管總數額至條件下保證有可科學的備件比例，不出現備件呆滯現象。較大規模的食品自動化生產企業，企業之中大多數裝備為密集型的，眾多的零部件組成了這一裝備，監管備件是不是科學，是監管裝備之維修成本、確保裝備運作效能、抑制備件于庫中儲存的數額的重要影響因素。有效的監管備件，不僅可以更好地維護裝備實施有效的維修，亦可以降低備件庫存數額。備件監管能夠遵循圖3實施。

3.4部屬培育

部屬培育與裝備化水平不斷提升之情形下，企業對需求這一領域之技能工作者的程度不斷加大。借助以下形式迎合這種需求，其一，招聘于外在環境；其二，培養于內在環境。因為不管是何種企業均對設備工人有著較高的需求，其流動有著較高的比例，他們的流失不利于企業運作;價值選聘及培訓技術人員所占用的周期不短，于該情況下怎樣進行這些工種的培養意義重大。構建一部分學習機制，將設備技能工作者培養起來，為監管裝備之重。

3.5能源監管

能源監管貌似和裝備監管沒有太過直接的聯系，不過于當前我國節約能源及減少排放的關注程度不斷加大，煤、電、水等能源的價格成遞增趨勢，企業怎樣將能耗降低尤為重要。設備部監管者企業之動力能耗，所以將能源監管融入裝備監管之重更為重要。

4結論

借助探究較大規模自動化食品工廠之裝備監管可見，策劃養護，故障、備件監管，技能培養，能源監管為自動化食品工廠裝備監管的重要部分，除了能源監管為迎合而今年的總體經濟形勢予以補充的內容，其余均為核心環節?；I劃養護為裝備監管內容之重心環節，為保證裝備運作平穩之最為有效的保證;故障監管的目的就是迅速將故障解決，借助探究故障、防御同時達到對故障頻率降低的目的;備件監管目的是保證裝備正常運作值重要環節，能夠將浪費備件情況控制同時將維修耗費節省;部屬培育為對公司壯大進行支持之重要工作;能源監管迎合了我國能源節約減少排放及資費降低之重要舉措。

作者:王燕 單位:西安外事學院