標準化作業在煤化工企業安全生產的作用

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標準化作業是指在各種日常工作開展的過程中，必須嚴格按照公司的各種管理文件、規程、預案等所規定的內容進行執行，將工作偏差控制合理的范圍之內，對每名員工的工作提出具體的要求，通過各種標準制定，來對工作人員的各種行為進行約束，從而達到既定的工作目標。安全生產標準化是時展的要求，是工業發展到一定程度的必然結果，可以在一定程度上反應企業生產管理的水平。企業為了更好發展下去，打造知名企業，就需要嚴格制定各種國家標準和行業標準，如果不對這些標準進行良好的執行，企業的市場競爭力就無法得到保證，還有可能承擔非法經營所造成的惡果，嚴重時甚至會造成事故的發生。各種標準就相對企業的各種法律制度，必須嚴格、細致進行制定，能夠滲透到企業生產、管理的各個環節之中[1]。為了進一步提高企業安全管理的效果，就應該建立一套合理的安全標準體系，制定各種切實可行的安全生產作業標準，要求員工嚴格按照該標準開展各種生產作業。此外，還應該設立專門的監督機構，對標準的實施情況進行監督，將安全生產工作的真正落實到位。通過安全標準的設立，可以有效促進企業安全生產主體責任的落實，打造本質安全的企業，進一步保證化工生產的安全性。

1煤化工企業標準化管理體系的構成技術標準。

各種技術標準在標準化安全生產管理體系中發揮非常重要的作用，是保證產品質量的前提，各種技術都應該圍繞該標準開展，并提供有效的技術服務。技術標準的包含范圍比較廣泛，其主要包括產品標準、能源標準、設計標準、設備維修標準、環保衛生標準、安全技術標準、包裝標準、計量檢驗標準、工藝標準、設備標準、原材料標準、半成品標準等。管理標準。通過各種管理標準，能夠將經營活動和各種技術標準統一起來，將企業的各個部門有效結合起來，最大程度保證產品的生產質量和生產過程的安全性，并獲得盡可能多的經營效益。管理標準對有關生產、技術、經營管理等各個環節運用標準化原理的具體規定，其往往會涉及到管理的各個方面，如企業的經營決策管理、生產管理、技術管理、質量管理、計劃管理、人事管理、財務管理、設備管理、物資管理、經濟實體管理和各種標準化管理。各種工作標準。由于煤化工生產的特殊性，其生產環節非常多，一旦其中任何一個環節沒有管理到位，都有可能導致安全事故的發生。為了進一步提高產品質量、生產經營效率，就需要嚴格制定各種工作標準。如果具體來說，工作標準指的是對各工作崗位人員工作內容的具體要求，還包括對其工作情況考核的具體方法，合理劃定相關工作人員的工作職責、工作權利、辦事細則、相互關系等[2]。

2煤化工企業建立標準化體系的具體做法及時轉變觀念。

通過不斷在企業標準化工作上進行創新，才可以不斷促進生產持續發展，有效提高產品的質量，提高企業的產品競爭力，保證企業生產的經濟效益，是企業發展的一項基礎性管理工作。如果煤化工企業沒有根據時展需要，制定一套科學的標準化安全管理體系，就無法適應時展的潮流，無法適應未來日趨激烈的市場競爭。因此，企業應該對標準化作業建設引起高度的重視，并提升到企業發展戰略的高度。企業在制定各種標準化作業制度之后，不能采取一勞永逸的態度，而是應該做好各種信息的反饋工作，根據企業時展要求和實際標準的執行情況，進行動態化的管理，在執行過程中不斷進行補充和完善。當前，很多煤化工企業的信息路徑相對比較閉塞，很多企業高層管理人員并沒有對標準化工作引起足夠的重視，企業的各種安全作業標準遲遲得不到建立，很多標準的更新工作沒有做到位，不能滿足煤化工安全生產的具體需要，對企業生產經濟效益也造成了不小影響。隨著市場經濟的不斷發展，企業生產更新換代速度很快，應該及時擺脫過去老套的安全管理模式，提升各種工作開展的主動性[3]。為此，根據新時期企業安全生產的要求，企業高層管理人員應該及時轉變工作觀念、不斷開闊思路，在工作方法上不斷創新，及時對企業發展的各種標準進行更新，讓企業各種作業標準化建設能夠跟上時展的步伐，真正讓企業立于不敗之地。在標準化建設過程中，應該體現全面化、系統化、合理化的特點。標準化管理體系和傳統的管理模式存在較多的差別，該系統的全面性更強，且具有全面化、系統化、合理化的特點。全面化是指在煤化工各部門實際開展各種工作的過程中，應該滿足相關的管理要求、技術要求和工作要求。在各種標準化制度建設完成之后，就應該得到全面的落實，具體到每個生產環節之中，各項工作都要圍繞該標準開展，一旦工作出現了新的變化，還應該及時對標準進行更新。系統化是指，企業各種標準化工作都是相互聯系的，并不是相互之間彼此孤立的，其是將企業的目標、方針為中心，以國家的各種法律作為依托，以各種技術標準作為主體，將各種管理標準作為支持。合理化是指企業的各種標準必須以企業安全生產作為中心，通過運用標準化原理，建立一套完善的標準化作業管理體系。為了保證標準化管理體系的建設質量，就需要認真做好制定計劃、嚴格審批、監督實施等工作，及時修訂提高等一系列程序，充分吸收外國先進的管理方法和經驗，很累對系統科學進行應用，最大程度保證標準化體系的先進性和合理性。有效提高員工標準化意識，加強標準化隊伍的建設。標準化管理工作是一項群眾性非常強調工作，需要相關工作人員具有較強的標準化意識，只是靠標準化管理人員的努力是非常不夠的，需要全體工作人員的共同努力，相關部門領導應該能夠充分認識到標準化管理工作的重要性，不斷落實對工作人員的培訓工作，讓員工也能認識到標準化作業的真正意義，讓各工作崗位人員明確自己所承擔的職責，不斷提高標準化管理水平。此外，還應該做好標準執行情況的監督，對相關工作人員的工作質量進行考核，并合理設定獎懲標準，對不按照標準作業的人員及時進行處罰，提升相關工作的工作積極性。制定各種安全與事故應急措施。在煤化工安全生產標準化建設過程中，應該成立專門的安全管理部門，明確相關安全作業管理人員的安全作業職責，明確安全生產的具體方針，對各種安全責任層層分解和落實，并做好對煤化工企業安全的相關考核工作。為了提升企業應對安全緊急事故的能力，應該科學制定應急措施，這時實現煤化工企業安全生產標準化的重要舉措。為了進一步提高企業的應急處理能力，應該定期開展各種安全演練工作，并建立健全各種化學品管理檔案，嚴查“三違”行為，定期開展安全隱患大排查工作，及時排出各種安全隱患。此外，還應該做好標準化作業執行情況的調查，認真掌握標準化作業建設中的不足，及時進行彌補，還應該認真聽取員工的各種意見。為了讓員工盡快掌握各種標準化作業的各種具體要求，應該積極開展各種安全標準化作業知識競賽活動，對活動中表現突出的個人和團體進行表揚，提升大家學習的積極性[4]。通過標準化作業可以將原本分離、生硬、難以接受的規章制度變成現實生產技術，和工作人員的實踐經驗有效融合起來，并體現到具體的工作當中，將其變成一種具體、明確的標準提供給作業人員。相關作業人員只要嚴格依照這種行為模式，通過不斷反復進行聯系，就可以從簡單模式過渡到條件反射，進而形成良好的作業習慣，對各種標準化作業技能可以熟練應用，在無意識中不斷提升安全作業的效果，對各種人為失誤進行很好控制。對于一些復雜作業的標準的制定，還應該積極聽取經驗豐富人員的意見，提高標準制定的科學性。做好對設備的維護工作。在煤化工生產過程中，各種設備往往發揮著非常重要的作用，一旦設備出現了老化的現象，其發生安全隱患的可能就會比較高。因此，企業應該認真做好對設備的定期維護工作，對設備的運行狀態進行認真的檢查，對設備運行出現的各種異常，提早進行解決，對各種老化部件，應該提前進行更換。為了進一步掌握設備出現故障的規律，應該對每臺設備制定運行管理檔案，從檔案分析中總結出故障發生的規律，有效對設備可能出現的故障進行預測，提前進行維護，避免設備在運行過程中出現故障，這也可以大大降低安全事故率。在煤化工企業生產過程中，實施本質的安全生產管理模式，形成以人為本的管理理念，從根本行消除隱患和風險因素。通過技術手段，規避人為的誤操作行為，防止發生嚴重的安全事故，給生產帶來危害。生產的SCADA數字化管理系統的實施，將實現生產的智能化為管理目標，采用生產自動化和智能化來降低崗位員工的勞動強度，不斷提高了生產的安全系數。在生產管理過程中，加強對安全管理設備和設施的研究和應用，開發合理的有針對性的安全保障技術，在生產的過程中積極進行推廣，在提高生產效率的同時，提高安全管理水平，防止發生各級各類的安全事故。當安全危險因素無法采取有效的規避措施的時候，可以進行限制措施，防止發生安全事故。對高危的場所，可以防止人員接近，設置安全柵欄。也可以通過人體的防護措施，進入到高危的生產環節中，如對有毒氣體高濃度的區域，操作人員需要穿戴防毒防護服裝，按照規定佩戴防毒面具，防止發生人員中毒的事件。

3將各種先進的安全生產標準化技術應用在安全生產之中做好對系統的監測工作。

在實際的煤化工生產過程中，安全監測工作是其中關鍵的一環。在化工生產過程中，往往會使用到非常多的傳感器，這些傳感器會對生產的狀態信息進行收集，如溫度、壓力、流量等，通過對這些參數的分析，能夠有效發現生產中的各種異常，然后通過及時采取措施，將這些問題進行解決。故障診斷技術。由于煤化工生產的特殊性，其對設備生產故障率往往有著嚴格的要求，一旦相關設備出現了故障，效果往往是比較嚴重的。為了有效避免設備發生故障，可以對其中的一些設備安裝故障檢測裝置，通過對設備運行狀態信息的提取，來及時發現設備的各種故障，然后通過及時采取措施，將這些故障進行解決，避免引發更大的安全事故，進一步提升煤化工生產的穩定性和安全性。緊急停車系統方面。在煤化工生產過程中，有很多環節屬于高速運行環節，一旦出現安全事故，就容易引發大規模故障，甚至造成嚴重的安全事故，需要利用自動化控制技術構建完善的停車系統。該系統是指在煤化工生產環節中，一旦某個環節出現了問題，可以按照設計好的流程提前停機，最大程度避免發生重大的安全事故。此外，在緊急停車系統的設計上，其在裝置在不應該保持獨立，應該和其它設備有效結合起來，在故障發生后，可以及時傳達各種故障新，確保停車系統不會受到影響。此外，在系統的設置過程中，應該遵循簡要的原則，避免系統過于冗余，不斷提高設備運行效率。安全裝置的自動化處理系統。安全裝置自動化在具體使用過程中，發揮著如下的幾個作用。首先，在現場實際生產環節中，如果單靠工作人員的巡視，往往難以及時發現各種安全事故，但是通過安全裝置自動化處理系統，可以在第一時間來發現故障，并開展故障的處理工作，在防止故障不出現擴大發展的基礎之上，有效保證生產的正常進行。此外，在發生安全事故后，自動化處理系統會及時發現危險的源頭，避免搶救人員直接接觸到事故現場，進一步避免造成人員損傷事件的發生。裝置的自動聯鎖報警系統。由于當前煤化工生產任務往往比較重，很多設備都處于高速運行狀態，對壓力、溫度有著比較高的要求。通過自動化控制技術的應用，可以及時對化工生產中的溫度、壓力和適度等指標進行監控，一旦出現意外事故，裝置就會在第一時間發生報警，可以在很多程度上提高設備的安全性，為操作人員和維修人員的事故消除和設備維修，提供有效的依據，更加盡快做出各種解決方案，有效降低事故發生率。

4結語

隨著時代的不斷發展，對煤化工安全生產提出了更高的要求。針對當前煤化工安全生產中存在問題，應該引起足夠重視，認真思考問題發生的直接原因，然后及時采取針對性的措施，采購標準化作業管理模式，針對不同的生產環節和生產安全的具體需要，制定不同的安全生產作業標準，讓相關人員在實際作業中嚴格按照該標準進行作業。當前該標準在制定完成之后，并不是一成不變的，需要根據實際執行情況的反饋和企業未來發展的需要，及時進行調整，有效提升企業安全管理的效果。

作者:金海峰 單位:神華新疆化工有限公司