石油工藝管道施工及質量控制研究

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摘要：工藝管道將各工序和各個檢測設備聯接在一起，使物料及時的輸送到下一個工藝環節，所以石油化工企業工藝管道的合理安排和布局，關系到石油石化產品的生產和加工，工藝管道的質量直接關系到石油化工產品的品質和生產安全，因此必須重視整體石油工藝管道的施工過程和質量控制過程。

關鍵詞：工藝管道　;管道施工;　質量控制

石油化工設備中有一項必不可少的設備是壓力管道，壓力管道承載著整個化學加工過程的重要原料，其安全性也是不容忽視的。在建設石油化工壓力管道之初就應該充分的考慮各加工工藝的需要，保證設備的安全性，將壓力管道合理的進行規劃和布局，使壓力管道按照工藝流程路線有序的聯接。壓力管道的質量控制環節尤其要注意，要采取有效的辦法來提高壓力管道的安全性，使其能長期高效的為生產服務。

1石油工藝管道施工技術

石油化工管道建設需要考慮的各方面內容和工序非常多，工作量很大，需要在施工前做好充分的準備工作，不僅要考慮到管道容器的質量，還要選用合適的壓力等級，設備的選用，流程的安排，焊接環節的質量把控，管道的強度試驗及無損檢測等多個環節都需要嚴把質量關，合理的進行安排設計，按照工藝流程來配置，保障整個化工生產活動的順利進行。管道施工技術是否合格直接影響到設備使用的安全性，所以在質量控制方面必須進行嚴密的審核，確保整個管道建設工程的質量達到設計要求。

2石油工藝管道施工的重點

工藝管道在安裝前從選材上就必須重視，管道材質必須考慮到化工材料的特殊性，選擇耐腐蝕性能優異的材質，一般聚丙烯管、不銹鋼管、鋼襯聚四氟乙烯、玻璃等材質的耐腐蝕性比較好。工藝管道材質確定好之后，還要妥善的進行放置，防止管材發生變形、銹蝕等問題。安裝過程中管道與各閥門之間型號必須配合，誤差要合理，焊縫處要求無損傷，熱處理合格，相關的質量檢驗報告必須完整。施工過程需要有資質的監理公司進行檢查，施工過程的圖紙、設備型號、管道尺寸、設備性能等相關技術資料必須按規范登記并復核，審查合格之后才能投入使用[1]。工藝管道安裝過程中離不開焊接環節，壓力容器要求更加嚴格，焊接人員的技術必須達到要求才能進行相應的焊接作業，焊接過程必須遵守焊接規范操作。管道施工中應用的閥門設備較多，必須按圖紙標記清楚各段所用閥門的型號，防止用錯。各聯接件也必須符合設計要求，同樣要考慮螺栓、螺母等小配件的材質和安全性。所有設備的存放都需要按規定分類存放，領用時要核對清楚。聯接時誤差一定要控制在合格范圍內。

3工藝管道的質量控制措施

工藝管道施工過程的質量控制是一個重要的環節，比如焊接資料控制、人員技能鑒定、工序安排和無損檢測、質量審核等。3.1焊接技術要求。石油工藝管道在焊接的過程中需先制定焊接技能操作卡，對每一個步驟的焊接技能有判定標準。焊接的質量非常關鍵，有的管道要求氬弧焊打底，然后填充電弧焊蓋面，這種需要掌握氬電聯焊技術的操作工人來完成，對焊接工人的資質有一定的要求，才能保證焊接質量和壓力容器的使用要求。3.2焊口信息標識。工藝圖紙設計過程中對每一處管道焊口的信息標識都要完整的記錄，焊口信息的標識包括焊工號和管線號、焊標語、焊接時間和日期、焊工號、固定口和活動口、焊接等級、檢查方法等信息，將這些信息標識清楚能夠幫助了解和跟蹤焊接動態。3.3工序報告。石油工藝管道完整的運行程序中包括很多工序，有時需要對焊件和管材進行特殊處理，如除銹、鈍化、脫脂、酸洗、開孔等，或者對閥門及一些相關配件進行表面清潔、脫脂、查驗等工序處理，工序處理的過程要做好設備防護，對查驗的報告要詳盡的記錄。比如焊接之前進行焊接交底，制備坡口，坡口的形狀需要相關質量控制人員進行檢查，查驗符合規范要求和設計要求時才能進行下一步的工序[2]。3.4無損檢測。質量監管人員與監理工程師共同監管，對管道焊接完畢后的檢驗，必須嚴格的遵照管道等級設計和圖紙要求來執行，對焊接點方位和數量明確登記，記錄無損檢測的結果，只有符合文件規范要求之后才能算合格。3.5焊接質量評定。工藝管道的施工質量與焊接的質量密切相關，焊接質量的評定是控制管道安全的必要措施。焊接材料的烘干程度、保溫原則是否符合焊接技術規范要求，焊接的參數是否達標，焊縫層間質量等都需要參照相關的標準進行嚴格的審核，用專業的質量檢驗規范來檢查，確保整體管道焊接工序的施工質量和施工效果。3.6焊接技術評定。對整個工藝管道焊接技術的判定也是審核管道質量的重要方面，焊接技術評定依據焊接技術任務書和設計要求綜合考慮。對相關的焊接資料進行查驗，包括無損檢測的結果、功用試驗、熱處理過程等資料進行審核。焊接技術的判定標準應在圖紙方案設計時針對施工標準和要求來制定，擬定出焊接技術卡，輔導工人進行焊接操作。施工前與技術工人進行徹底交底，做到明確的了解和掌握焊接技術要求，才能真正幫助完成焊接質量控制過程。管道現場安裝的過程中，監理人員需要嚴格的進行檢查，查看材質是否符合要求，尺寸是否標準，誤差控制的范圍也不能忽視，管道和閥門是否配套，各相關設施的規格是否都符合設計，管道內部使用前一定要進行清潔，管道的表面需要進行防腐才能延長使用壽命，焊縫熱處理需要達到要求。

4結語

石油化工企業在進行化工產品的提煉和加工時，都會設計工藝管道和設備分布圖。對工藝管道的施工及質量控制關系到企業的利潤和效益。在施工的整個階段都不能忽視管道的質量控制?；す艿来蠖紝儆趬毫艿溃附拥馁|量是施工過程中需要嚴格把控的。管道安裝的前期準備工作任務非常大，管道安裝的方式，焊縫的特點和設計安裝的各項技術要求都需要詳盡的數據，施工過程需要監理公司來審核，焊接技術評定通過才能進行下一步的工序。整個管道施工的過程中，需要遵守施工的工藝要求和特點，把好質量控制的環節，才能保障石油管道設備長期平穩的運行，合理的布置管道設施，提高石油化工管道安裝和焊接的技術，為我國石油加工行業的發展開創新的道路，為工藝管道的安全助理。

參考文獻

[1]陳銀波.石油化工工程工藝管道安裝施工問題分析與措施研究[J].化工管理,2014(36):182+184.

[2]周健生.石油化工工藝管道安裝幾個關鍵環節的質量控制[J].石油工業技術監督,2014,30(07):14-17.

作者:趙振 單位:大慶油田工程建設有限公司安裝公司第二工程部